हाँ, Neway में, हम कोटेशन चरण के दौरान टॉलरेंस समीक्षा और अनुकूलन अनुरोधों को प्रोत्साहित करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रारंभिक Design for Manufacturability (DFM) विश्लेषण करती है, विशेष रूप से तब जब पार्ट ड्रॉइंग्स में ±0.01 mm से कम टॉलरेंस निर्दिष्ट होते हैं। इससे हमें यह सुझाव देने की अनुमति मिलती है कि कौन से आयामों में वास्तव में महत्वपूर्ण सटीकता आवश्यक है और किन्हें कार्य या असेंबली की अखंडता से समझौता किए बिना ढीला किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, हाल के मेडिकल-ग्रेड टाइटेनियम CNC प्रोजेक्ट्स में, हमारे DFM फीडबैक ने महत्वपूर्ण आयामों की संख्या में 35% की कमी की, जिससे मशीनिंग जटिलता और लीड टाइम दोनों कम हुए।
जैसे ही आप 2D/3D ड्रॉइंग और विनिर्देश प्रस्तुत करते हैं, हमारे कोटेशन इंजीनियर सामग्री के प्रकार और सतह फिनिश आवश्यकताओं के साथ सभी आयामी टॉलरेंस का मूल्यांकन करते हैं। यदि गैर-आवश्यक सतहों या गैर-मिलान ज्यामिति पर ±0.01 mm से अधिक सख्त टॉलरेंस दिखाई देते हैं, तो हम उन्हें चर्चा के लिए चिह्नित करते हैं। यदि ग्राहक अनुकूलन को स्वीकार करता है, तो हम उद्धरण (quotation) को कम चक्र समय, सरल QA प्रक्रियाओं और कम सेटअप के आधार पर अपडेट करते हैं।
कोटेशन के दौरान टॉलरेंस की समीक्षा करने से न केवल उत्पादन में तेजी आती है, बल्कि लागत-प्रभावशीलता और मशीनिंग क्षमता भी सुनिश्चित होती है। एक एयरोस्पेस एल्यूमिनियम परियोजना में, अनुकूलन ने हमें प्रिसिशन ग्राइंडिंग से 5-अक्ष मिलिंग में स्विच करने की अनुमति दी, जिससे उत्पादन दर में 22% सुधार हुआ और एयरफ्रेम असेंबली फिट पर कोई प्रभाव नहीं पड़ा।