नाइट्राइडेड क्रैंकशाफ्ट की सतह कठोरता और केस गहराई कैसे सत्यापित की जाती है?

नाइट्राइडेड क्रैंकशाफ्ट की सतह कठोरता और केस गहराई कैसे सत्यापित की जाती है?

नाइट्राइडेड क्रैंकशाफ्ट कठोरता परीक्षण के लिए दो अलग-अलग परिणामों की आवश्यकता होती है: एक निर्धारित स्थान पर सतह कठोरता, और क्रॉस-सेक्शनल प्रोफ़ाइल से नाइट्राइडिंग कठोरता गहराई। एक कठोर सतह रीडिंग यह स्थापित नहीं करती कि कठोरित क्षेत्र कितनी गहराई तक फैला हुआ है। न्यूवे इंजीनियरिंग के दृष्टिकोण से, निरीक्षण योजना में उपचार से पहले दोनों आवश्यकताओं को तय किया जाना चाहिए, जिसमें यह भी शामिल है कि स्वीकृति नाइट्राइडेड सतह पर लागू होती है या फिनिश्ड जर्नल पर। निरीक्षण योजना पर शासी मानक और संशोधन की पुष्टि करें; जब घटक ड्राइंग एक अलग स्थिति की मांग करती है तो सामान्य सामग्री तालिका से कठोरता लक्ष्य न चुनें।

स्वीकार की जा रही परत को परिभाषित करें

स्टील ग्रेड, पूर्व ताप-उपचार स्थिति, परीक्षण स्थान, कठोरता स्केल या बल, गहराई मानदंड और स्वीकृति सीमाएं निर्दिष्ट करें। ड्राइंग को नाइट्राइडिंग कठोरता गहराई, या NHD, को कंपाउंड-लेयर मोटाई से अलग करना चाहिए। ISO 18203 के तहत, सामान्य NHD थ्रेशोल्ड कोर कठोरता प्लस 50 HV है; ग्राहक विनिर्देश एक और सीमा निर्धारित कर सकता है। केवल "केस गहराई" लिखने के बजाय उस सीमा को स्पष्ट रूप से बताएं।

कंपाउंड परत, जब मौजूद हो, तो डिफ्यूजन ज़ोन के ऊपर एक सतह घटक है। यदि विनिर्देश इसे नियंत्रित करता है तो इसकी मोटाई एक अलग मेटलोग्राफिक माप है। न तो NHD परिणाम और न ही सतह इंडेंटेशन यह मोटाई देता है। उपचार पृष्ठभूमि के लिए, न्यूवे की नाइट्राइडिंग CNC-मशीनीकृत घटकों की व्याख्या देखें; स्वीकृति अभी भी सहमत ड्राइंग और परीक्षण विधि पर निर्भर करती है।

एक सतह परीक्षण चुनें जिसे जर्नल सपोर्ट कर सके

सामग्री, परत मोटाई और जर्नल ज्यामिति के लिए निर्दिष्ट विधि चुनें। नियमित रॉकवेल, सतही रॉकवेल और विकर्स विधियां विनिमेय नहीं हैं। बहुत गहराई तक प्रवेश करने वाला परीक्षण नरम सब्सट्रेट से प्रभावित हो सकता है। सतही रॉकवेल कम बल का उपयोग करता है, लेकिन अकेले यह किसी विशेष नाइट्राइडेड परत के लिए इसकी उपयुक्तता साबित नहीं करता है।

सतह की स्थिति, स्थिर सहायता, परीक्षण-नमूना मोटाई, रिक्ति और बेलनाकार सतहों के लिए विधि की आवश्यकताओं की जांच करें। सटीक रॉकवेल स्केल या विकर्स पदनाम, परीक्षण स्थान और किसी भी अनुमत वक्रता सुधार को रिकॉर्ड करें। अस्पष्ट रूप से परिवर्तित कठोरता मान से बचें। इंडेंटेशन एक स्थानीय निशान छोड़ता है, इसलिए स्वीकार्य परीक्षण स्थितियों पर सहमति बनाएं; प्रत्यक्ष कठोरता परीक्षण को पूरी तरह से गैर-विनाशकारी न बताएं।

तैयार क्रॉस-सेक्शन पर गहराई मापें

NHD सत्यापन के लिए सामान्यतः एक बलिदान भाग या अनुमोदित प्रतिनिधि कूपन को काटने की आवश्यकता होती है। सतह के किनारे को गोल किए बिना या कठोरता रीडिंग को विकृत करने वाली क्षति पहुंचाए बिना अनुभाग तैयार करें। एक विकर्स ट्रैवर्स परीक्षित सतह से ज्ञात लंबवत दूरियों पर इंडेंट की एक श्रृंखला रखता है, जो कोर कठोरता स्थापित करने के लिए पर्याप्त दूर तक जारी रहता है।

गहराई के विरुद्ध कठोरता को प्लॉट करें, निर्दिष्ट सीमित कठोरता की पहचान करें, और लागू विधि का उपयोग करके क्रॉसिंग निर्धारित करें। केवल रिपोर्ट की गई गहराई नहीं, बल्कि व्यक्तिगत रीडिंग और दूरियों को बनाए रखें। परीक्षण बल, इंडेंट रिक्ति, तैयारी की गुणवत्ता और ऑप्टिकल माप विशेष रूप से तीव्र ग्रेडिएंट के पास मायने रखते हैं। एक पृथक माइक्रोइंडेंटेशन इस प्रोफ़ाइल का विकल्प नहीं है। बहुत छोटे इंडेंट ऑप्टिकल अनिश्चितता बढ़ा सकते हैं, जबकि खराब अनुभाग तैयारी स्पष्ट प्रतिक्रिया को बदल सकती है। प्रयोगशाला को ग्रेडिएंट के अनुकूल बल और तैयारी प्रक्रिया का उपयोग करना चाहिए, जिसमें आसन्न इंडेंटेशन के बीच परस्पर क्रिया से बचने वाली रिक्ति हो।

स्थापित करें कि कूपन क्या दर्शाता है

एक वाइटनेस कूपन केवल सहमत नमूनाकरण योजना के भीतर उत्पादन स्वीकृति का समर्थन करता है। इसकी सामग्री, पूर्व ताप उपचार, आयाम, ज्यामिति, प्रक्रिया जोखिम और महत्वपूर्ण परीक्षण स्थानों को शासी विनिर्देश के अनुसार भागों का प्रतिनिधित्व करना चाहिए। इसे वास्तविक उपचार बैच से जोड़ें। एक सुविधाजनक सपाट कूपन स्वचालित रूप से हर जर्नल, फ़िलेट, मास्क्ड क्षेत्र या फिनिश्ड सतह पर स्थितियों को साबित नहीं कर सकता है। जहां एक कूपन किसी महत्वपूर्ण विशेषता का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता, वहां प्रसंस्करण से पहले नमूनाकरण सीमा को हल करें। ग्राहक अनुमोदन के अधीन, निपटान के लिए अधिक प्रतिनिधि नमूना या बलिदान घटक की आवश्यकता हो सकती है।

अंतिम सतह को साक्ष्य श्रृंखला में रखें

यदि नाइट्राइडिंग के बाद सामग्री हटा दी जाती है, तो पहचानें कि रिपोर्ट की गई कठोरता और गहराई किस सतह का वर्णन करती है। ग्राइंडिंग या पॉलिशिंग कंपाउंड परत और कठोरता ग्रेडिएंट का हिस्सा हटा सकती है। हटाने से पहले की रिपोर्ट प्रक्रिया साक्ष्य है, स्वचालित अंतिम-जर्नल स्वीकृति नहीं; अनुमोदित सहसंबंध या अंतिम-स्थिति सत्यापन का उपयोग करें। अधिकृत विधि के बिना NHD से स्टॉक हटाने को घटाएं नहीं। यह अंतर कार्बन स्टील मशीनीकृत भागों के ताप उपचार की समीक्षा करते समय भी मायने रखता है।

रिलीज का समर्थन करने वाली रिपोर्ट का अनुरोध करें

भाग या कूपन पहचान, बैच लिंकेज, विनिर्देश संशोधन, परीक्षण चरण, स्थान, कठोरता विधि, व्यक्तिगत रीडिंग, प्रोफ़ाइल डेटा, कोर कठोरता, थ्रेशोल्ड और रिपोर्ट किए गए NHD को शामिल करें। आवश्यक होने पर कंपाउंड-लेयर परिणाम, उपकरण ट्रेसिबिलिटी, विचलन और स्वीकृति निष्कर्ष जोड़ें। ये रिकॉर्ड सटीक-भाग रिलीज के लिए निरीक्षण साक्ष्य का हिस्सा हैं। न्यूवे को ड्राइंग की कठोरता और परत-गहराई आवश्यकताओं को इच्छित फिनिशिंग अनुक्रम के साथ भेजें ताकि निर्माण से पहले परीक्षण स्थानों और नमूनाकरण आधार पर सहमति बन सके।