इंजीनियरिंग दृष्टिकोण से, SLA उत्कृष्ट सूक्ष्म-विवरण क्षमता और निर्माण आयामों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है; हालाँकि, न्यूनतम विशेषता आकार और अधिकतम भाग आकार दोनों ही विशेष मशीन, ऑप्टिक्स, और रेज़िन सिस्टम पर अत्यधिक निर्भर होते हैं। व्यवहार में, हम SLA को अन्य 3D प्रिंटिंग सेवाओं के एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन पूरक के रूप में उपयोग करते हैं, और जब महत्वपूर्ण टॉलरेंस या कार्यात्मक इंटरफेस की आवश्यकता होती है, तो इसे CNC मशीनीकरण प्रोटोटाइपिंग के साथ एकीकृत करते हैं।
पेशेवर SLA 3D प्रिंटिंग के लिए, प्रभावी न्यूनतम विशेषता आकार लेज़र स्पॉट आकार, परत मोटाई, रेज़िन व्यवहार और भाग की अभिविन्यास द्वारा सीमित होता है। सामान्य नियम के रूप में, न्यूनतम सकारात्मक विवरण (जैसे उभरा हुआ टेक्स्ट, छोटी रिब्स, लोगो) लगभग 0.1–0.2 मिमी चौड़ाई तक पुनरुत्पादित किए जा सकते हैं, बशर्ते वे पृथक न हों और पर्याप्त सपोर्ट हो। 0.3 मिमी से कम स्ट्रोक चौड़ाई वाला बहुत महीन टेक्स्ट सामान्यतः दिखाई देता है, लेकिन यह पूरी तरह पठनीय या हैंडलिंग के दौरान टिकाऊ नहीं हो सकता।
दीवारों के लिए, हम गैर-संरचनात्मक विशेषताओं के लिए न्यूनतम 0.5–0.8 मिमी की दीवार मोटाई और उन भागों के लिए 1.0–1.5 मिमी की सिफारिश करते हैं जिन्हें संभाला जाएगा, असेंबल किया जाएगा या तनाव के अधीन किया जाएगा। अत्यंत पतले फिन या पिन, जो 0.5 मिमी से नीचे होते हैं, भंगुर होते हैं और अभिविन्यास, सपोर्ट हटाने और पोस्ट-क्योरिंग के प्रति संवेदनशील होते हैं। छोटे छिद्र और चैनल भी एक बाधा हैं; प्रिंटिंग और सफाई के बाद विश्वसनीय ओपनिंग सुनिश्चित करने के लिए, आंतरिक चैनलों को आमतौर पर 0.7–1.0 मिमी या उससे अधिक व्यास पर रखा जाता है।
जब डिज़ाइन इन सीमाओं को धकेलता है, तो हम अक्सर पहले एक नमूना भाग प्रोटोटाइपिंग सेवाओं के माध्यम से प्रिंट करते हैं और फिर वास्तविक परिणामों के आधार पर विशेषता आकार समायोजित करते हैं, विशेष रूप से महत्वपूर्ण सीलिंग किनारों, स्नैप फिट्स या माइक्रोफ्लूडिक विवरणों के लिए।
उच्च छोर पर, SLA प्रणालियाँ कॉम्पैक्ट डेस्कटॉप प्लेटफार्मों से लेकर बड़े-प्रारूप औद्योगिक मशीनों तक होती हैं। सामान्य पेशेवर SLA प्रिंटर लगभग 145 × 145 × 175 मिमी से लेकर 500 × 500 × 300 मिमी तक के निर्माण आयतन प्रदान करते हैं। कुछ समर्पित बड़े प्रारूप प्रणालियाँ एक अक्ष पर 800 मिमी से अधिक तक पहुँच सकती हैं, लेकिन उपयोगी निर्माण ऊँचाई हमेशा नाममात्र एनवेलप से थोड़ी कम होती है, क्योंकि सपोर्ट और रेज़िन व्यवहार के लिए मार्जिन आवश्यक होता है।
विनिर्माण दृष्टिकोण से, हम शायद ही कभी भागों को पूर्ण रूप से अधिकतम विज्ञापित निर्माण आयतन में डिज़ाइन करते हैं। इसके बजाय, हम प्रत्येक अक्ष पर कम से कम 5–10 मिमी का सुरक्षा मार्जिन बनाए रखते हैं ताकि सपोर्ट संरचनाओं, किनारे के प्रभावों और वार्पेज का हिसाब रखा जा सके। उन भागों के लिए जो एकल निर्माण एनवेलप से बड़े होते हैं, एक सामान्य रणनीति मॉडल को इंजीनियर्ड जॉइंट्स वाले मॉड्यूल्स में विभाजित करना है, फिर उन्हें प्लास्टिक CNC मशीनीकरण और बॉन्डिंग संचालन के माध्यम से असेंबल और फिनिश करना है।
वास्तविक परियोजनाओं में, व्यावहारिक सीमाएँ केवल SLA मशीन की क्षमता से नहीं, बल्कि डाउनस्ट्रीम आवश्यकताओं से भी निर्धारित होती हैं। अधिकतम निर्माण ऊँचाई के निकट प्रिंट किए गए लंबे, पतले भाग अधिक विकृति दिखा सकते हैं और द्वितीयक सीधा करने या मशीनीकरण की आवश्यकता हो सकती है। बहुत उच्च रिज़ॉल्यूशन सेटिंग्स (पतली परतें) निर्माण समय और लागत को काफी बढ़ाती हैं, इसलिए हम आमतौर पर सबसे महीन पैरामीटर केवल उन्हीं क्षेत्रों के लिए आरक्षित रखते हैं जिन्हें वास्तव में उनकी आवश्यकता होती है, जबकि बाकी के लिए SLA को अन्य एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रियाओं या CNC फिनिशिंग के साथ संयोजित करते हैं।
संक्षेप में, SLA 0.2 मिमी से कम सटीकता वाले सूक्ष्म विवरणों का उत्पादन करने और छोटे सटीक घटकों से लेकर बड़े हाउसिंग और पैनलों तक के निर्माण आयामों में कार्य करने में सक्षम है। आपके कस्टम CNC मशीनीकरण और 3D प्रिंटिंग प्रोजेक्ट के लिए इष्टतम संयोजन अनुप्रयोग, टॉलरेंस और लागत लक्ष्यों पर निर्भर करता है; यही कारण है कि हम हमेशा नाममात्र मशीन विनिर्देशों को रूढ़िवादी, उत्पादन-तैयार डिज़ाइन नियमों में परिवर्तित करते हैं।