क्या Neway Inconel मिश्र धातु के लिए DMLS पैरामीटर कस्टमाइज़ कर सकता है?
निर्माण इंजीनियरिंग और गुणवत्ता आश्वासन के दृष्टिकोण से, विशिष्ट Inconel मिश्र धातुओं के लिए DMLS मापदंडों (parameters) को अनुकूलित करने की क्षमता केवल एक विकल्प नहीं, बल्कि उड़ान-महत्वपूर्ण, उच्च-अखंडता वाले घटकों के उत्पादन के लिए एक मौलिक आवश्यकता है। Neway में, यह क्षमता एक मुख्य दक्षता है, जो एक कठोर, डेटा-आधारित कार्यप्रणाली पर आधारित है, जिससे यह सुनिश्चित किया जाता है कि प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट यांत्रिक, सूक्ष्म संरचनात्मक और प्रदर्शन आवश्यकताएँ पूरी हों।
मापदंड अनुकूलन की क्षमता
हाँ, Neway के पास विशिष्ट Inconel ग्रेड्स के लिए DMLS प्रक्रिया मापदंडों को पूर्ण रूप से अनुकूलित करने के लिए इंजीनियरिंग विशेषज्ञता और तकनीकी अवसंरचना दोनों हैं। यह केवल कुछ सेटिंग्स को समायोजित करने का मामला नहीं है; यह एक व्यापक विकास प्रक्रिया है जो Inconel 718, Inconel 625 और अन्य जैसी मिश्र धातुओं की विशिष्ट रासायनिक संरचना और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित की जाती है। यह अनुकूलन आवश्यक है क्योंकि "Inconel" एक मिश्र धातु परिवार है, जिनमें प्रत्येक के सुदृढ़ीकरण तंत्र और चरण स्थिरता सीमाएँ भिन्न होती हैं, जो प्रिंटिंग के दौरान सटीक तापीय नियंत्रण की मांग करती हैं।
मापदंड विकास प्रक्रिया
अनुकूलन एक संरचित, आवर्तक इंजीनियरिंग दृष्टिकोण का पालन करता है:
आवश्यकता विश्लेषण: प्रक्रिया की शुरुआत भाग के क्रिटिकल-टू-क्वालिटी (CTQ) विशेषताओं को परिभाषित करने से होती है। इसमें अंतिम तन्यता शक्ति, उपज शक्ति, लम्बाई (elongation), थकान जीवन, क्रिप प्रतिरोध, और विशिष्ट सूक्ष्म संरचनात्मक आवश्यकताएँ (जैसे अनाज आकार, हानिकारक चरणों की अनुपस्थिति) शामिल हैं।
प्रयोग डिज़ाइन (Design of Experiments - DOE): हमारी इंजीनियरिंग टीम DOE डिज़ाइन करती है जो प्रमुख मापदंडों को व्यवस्थित रूप से बदलती है:
लेज़र पावर, स्कैन गति और हैच दूरी: मुख्य "ऊर्जा घनत्व" मापदंड जो पिघलने और ठोसकरण को नियंत्रित करते हैं।
परत की मोटाई: रिज़ॉल्यूशन, सतह फिनिश और निर्माण दर को प्रभावित करती है।
स्कैन रणनीति: लेज़र पथ पैटर्न (जैसे स्ट्राइप, चेसबोर्ड) जो अवशिष्ट तनाव को प्रबंधित करने और अनिसोट्रॉपी को कम करने में महत्वपूर्ण है।
प्री-हीट तापमान: क्रैक-प्रवण मिश्र धातुओं के लिए तापीय ग्रेडिएंट को कम करने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण।
टेस्ट कूपन निर्माण और विश्लेषण: DOE से प्राप्त मापदंड सेट का उपयोग करके परीक्षण कूपन मुद्रित किए जाते हैं। इन कूपनों पर परीक्षणों की एक श्रृंखला की जाती है:
यांत्रिक परीक्षण: तन्यता, थकान और कठोरता परीक्षण CTQ के विरुद्ध प्रदर्शन को मान्य करने के लिए।
धातुकर्म विश्लेषण: सूक्ष्मदर्शी (SEM/OM) द्वारा अनाज संरचना की जांच, छिद्रता की पहचान और दरार या अवांछित अवक्षेपण की अनुपस्थिति सुनिश्चित करना।
घनत्व मापन: >99.9% घनत्व प्राप्त करना, यह सत्यापित करने के लिए कि मापदंड आंतरिक दोषों को समाप्त करते हैं।
मापदंड लॉकडाउन और योग्यता: इष्टतम मापदंड सेट का चयन, दस्तावेज़ीकरण और उत्पादन के लिए लॉक किया जाता है। यह मापदंड सेट उस विशिष्ट मिश्र धातु और अनुप्रयोग के लिए योग्य विनिर्माण प्रक्रिया का हिस्सा बन जाता है।
पोस्ट-प्रोसेसिंग के साथ एकीकरण
मापदंड अनुकूलन पोस्ट-प्रोसेसिंग वर्कफ़्लो से स्वाभाविक रूप से जुड़ा हुआ है। विकसित DMLS मापदंड "as-built" सूक्ष्म संरचना उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जो आवश्यक पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए पूर्वानुमेय रूप से प्रतिक्रिया करती है, जिससे अंतिम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है:
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP): अनुकूलित मापदंड यह सुनिश्चित करते हैं कि भाग में एक ठोस प्रारंभिक संरचना हो ताकि HIP किसी भी अवशिष्ट सूक्ष्म छिद्रों को बिना अनाज मोटा किए प्रभावी रूप से बंद कर सके।
हीट ट्रीटमेंट: मापदंडों को हीट ट्रीटमेंट चक्र के साथ सह-विकसित किया जाता है। उदाहरण के लिए, Inconel 718 के लिए, बिल्ड मापदंड Laves चरण के निर्माण को न्यूनतम करने के लिए अनुकूलित किए जाते हैं, जिससे बाद का सॉल्यूशन और एजिंग ट्रीटमेंट सुदृढ़ीकरण γ" (गामा डबल प्राइम) चरण को इष्टतम रूप से अवक्षेपित कर सके।
सपोर्ट संरचना रणनीति: मापदंड अनुकूलन सपोर्ट संरचनाओं तक भी विस्तारित होता है, उनके डिज़ाइन और लेज़र मापदंडों को अनुकूलित करते हुए ताकि सफल निर्माण और आसान हटाने सुनिश्चित हो सके बिना भाग को नुकसान पहुँचाए।
इंजीनियरिंग आश्वासन और गुणवत्ता नियंत्रण
यह पूरी प्रक्रिया एक मजबूत गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली द्वारा समर्थित है, जिसमें अक्सर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए NADCAP प्रमाणन शामिल होता है। हम पूर्ण ट्रेसबिलिटी और दस्तावेज़ प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
धातु पाउडर बैच का प्रमाणन।
निर्माण के दौरान मशीन कैलिब्रेशन और पर्यावरणीय स्थितियों के रिकॉर्ड।
उत्पादन भागों के साथ निर्मित साक्षी कूपनों से यांत्रिक परीक्षण रिपोर्टें।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) रिपोर्टें, जैसे CT स्कैनिंग, जो आंतरिक अखंडता की पुष्टि करती हैं।
निष्कर्षतः, Neway केवल रेडी-मेड मापदंडों पर कार्य नहीं करता। हम एक परिष्कृत, सहयोगी इंजीनियरिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं ताकि अनुकूलित DMLS मापदंड विकसित और योग्य किए जा सकें, जो हमारे एयरोस्पेस, पावर जनरेशन और तेल और गैस क्षेत्रों के ग्राहकों की सटीक प्रदर्शन, जीवनचक्र और विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करने वाले Inconel घटक प्रदान करने में अभिन्न हैं।
