La tolérance standard pour la plupart des pièces usinées CNC est de ±0,125 mm (±0,005 pouce), sauf indication contraire. Ce niveau de précision est suffisant pour les composants à usage général ne nécessitant pas d’ajustements de haute précision. Cependant, de nombreuses applications industrielles exigent des tolérances plus strictes selon la fonction, la géométrie et le matériau de la pièce.
Type d’application | Tolérance typique |
|---|---|
Pièces mécaniques générales | ±0,125 mm (±0,005 po) |
Raccords mécaniques de précision | ±0,05 mm (±0,002 po) |
Composants aérospatiaux / médicaux | ±0,01 mm (±0,0004 po) |
Des tolérances plus strictes augmentent le temps et le coût de production en raison de vitesses d’avance plus lentes, de multiples passes de finition et de contrôles plus fréquents. Chez Neway, nous pouvons atteindre une précision aussi fine que ±0,01 mm, selon le matériau, l’outillage et la géométrie de la pièce.
Type de matériau : Les matériaux stables comme l’aluminium et le laiton maintiennent plus facilement leurs tolérances que les matériaux plus difficiles tels que le titane ou l’acier inoxydable.
Processus d’usinage : Des procédés tels que l’usinage de précision, l’usinage par décharge électrique (EDM) ou l’usinage multi-axes permettent d’obtenir des tolérances plus fines que les configurations de base à 3 axes.
Géométrie de la pièce : Des caractéristiques comme des parois fines, des cavités profondes ou des rayons serrés peuvent nécessiter des tolérances plus larges ou ajustées pour garantir la fabricabilité.
Chez Neway, nous collaborons avec les clients pendant les phases de conception et de prototypage afin d’optimiser les tolérances pour un équilibre entre fonctionnalité et coût. Nous usinons régulièrement des composants avec une tolérance de ±0,01 mm en utilisant des outils de métrologie étalonnés tels que les machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) et les comparateurs d’alésage numériques, afin de garantir que chaque pièce respecte les dimensions critiques requises.
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