La fusión durante el mecanizado CNC, especialmente con plásticos o metales de bajo punto de fusión, suele deberse a una acumulación excesiva de calor. Los principales parámetros que deben ajustarse son aquellos que controlan la generación y disipación del calor. En Neway, damos prioridad a optimizar la interacción entre la herramienta de corte y el material para resolver este problema de manera rápida y eficiente.
1. Optimizar la Refrigeración y la Evacuación de Virutas Primero, asegúrese de aplicar correctamente el refrigerante y de evacuar las virutas de forma eficaz. Las virutas acumuladas pueden volver a cortarse y generar un calor localizado considerable. El uso de refrigerante a alta presión a través de la herramienta puede reducir drásticamente la temperatura y eliminar las virutas de manera eficiente, lo que es una práctica estándar en nuestros procesos de Taladrado CNC y Fresado CNC.
2. Reducir la Velocidad del Husillo (RPM) Una velocidad de husillo alta es una de las principales fuentes de calor. Reducir las RPM disminuye la fricción y el calor generado en el filo de corte. Esta suele ser la corrección más inmediata y efectiva para materiales sensibles a la temperatura como los plásticos o ciertas aleaciones de aluminio.
3. Aumentar el Avance Un avance demasiado bajo puede hacer que la herramienta roce el material en lugar de cortarlo, generando calor excesivo. Aumentar el avance permite que la herramienta corte de forma más eficiente y elimine el calor con las virutas. Este principio es fundamental en nuestros servicios de Torneado CNC y fresado.
4. Ajustar la Profundidad de Corte y el Paso Lateral Tomar cortes demasiado ligeros o demasiado profundos puede causar problemas. Un corte muy ligero puede generar fricción, mientras que uno demasiado profundo puede sobrecargar la herramienta. Ajustar a una profundidad de corte y paso lateral moderados y constantes asegura un proceso de corte estable y más frío.
• Afilado de la Herramienta: Utilice siempre herramientas afiladas. Una herramienta desgastada genera mucho más calor.
• Geometría de la Herramienta: Use herramientas con canales pulidos y altos ángulos de ataque diseñadas para materiales específicos, como las utilizadas en Mecanizado CNC de Aluminio, para favorecer un corte libre y reducir el calor.
• Recubrimiento de la Herramienta: Un recubrimiento adecuado puede reducir la fricción. Para materiales no ferrosos, suele ser mejor una herramienta sin recubrimiento o pulida.
El paso más eficaz es una combinación de reducir la velocidad del husillo y aumentar el avance. Esto reduce de inmediato la entrada de calor y garantiza que la herramienta trabaje en un régimen de corte eficiente en lugar de fricción. Al mismo tiempo, verifique que el refrigerante llegue correctamente a la zona de corte. Para materiales difíciles, nuestro equipo del Servicio de Mecanizado de Precisión aplica su experiencia técnica para ajustar finamente estos parámetros y obtener resultados óptimos sin daños térmicos.