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¿Cuál es la tolerancia más ajustada posible en piezas plásticas fresadas por CNC?

Tabla de contenidos
What’s the Tightest Tolerance Achievable for CNC Milled Plastic Parts?
Typical Tolerance Range for CNC Plastic Parts
Material-Specific Considerations
Key Factors Influencing Plastic Machining Tolerance
Design Recommendations
Manufacturing Services You May Need

¿Cuál es la tolerancia más ajustada alcanzable para piezas plásticas fresadas por CNC?

El fresado CNC de componentes plásticos ofrece un excelente control dimensional, pero los plásticos se comportan de manera diferente a los metales bajo fuerzas de corte, condiciones térmicas y humedad. En Neway, aplicamos estrategias de tolerancia específicas para cada material con el fin de garantizar la repetibilidad sin sobreingeniería de costos.

Rango típico de tolerancia para piezas plásticas mecanizadas por CNC

Categoría de tolerancia

Tolerancia (mm)

Aplicación

Tolerancia estándar

±0,10 – ±0,20

Carcasas generales, soportes, paneles

Tolerancia de precisión

±0,05 – ±0,08

Encajes funcionales, casquillos

Tolerancia de alta precisión

±0,01 – ±0,03

Asientos de rodamientos, carcasas ópticas, guías

En condiciones controladas y con un diseño adecuado, puede alcanzarse una precisión de ±0,01 mm en materiales estables como POM (Acetal) o PEEK. Sin embargo, este nivel requiere control ambiental, herramientas especializadas y material preacondicionado.

Consideraciones específicas según el material

  • POM (Acetal): Excelente estabilidad dimensional; puede mantener ±0,01 mm en ambientes secos o semi-húmedos.

  • PEEK: Alta resistencia, baja expansión térmica, adecuado para piezas de precisión con tolerancias ajustadas.

  • ABS: Propenso a deformarse y absorber humedad; una tolerancia de ±0,10 mm es más realista.

  • Policarbonato: Propenso a agrietarse por tensión; se puede lograr ±0,05 mm con un estrés interno mínimo.

Factores clave que influyen en la tolerancia del mecanizado de plásticos

  1. Expansión térmica: Los plásticos tienen coeficientes de expansión 5–10 veces mayores que los metales.

  2. Absorción de humedad: Los materiales higroscópicos se hinchan, alterando su tamaño con el tiempo.

  3. Estrés residual: Causado por una sujeción inadecuada o trayectorias de herramienta agresivas, puede provocar deformaciones después del mecanizado.

  4. Requisito de acabado superficial: Las tolerancias más estrictas suelen estar asociadas a acabados más finos, lo que incrementa el tiempo de ciclo.

Recomendaciones de diseño

  • Evite especificar tolerancias estrictas en áreas cosméticas o no críticas.

  • Agregue cortes de alivio y chaflanes para reducir el estrés interno.

  • Use orificios guía o insertos solo donde la alineación sea esencial.

Servicios de fabricación que puede necesitar

Neway ofrece servicios de mecanizado CNC de plásticos con controles de proceso específicos para cada material para lograr tolerancias ajustadas. Ofrecemos soluciones en POM, PEEK y policarbonato, con soporte para entregas globales y precisión de ±0,01 mm donde se requiera.


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