Monel 401 ist eine binäre Nickel-Kupfer-Legierung, die speziell für elektrische und elektronische Anwendungen entwickelt wurde, bei denen hohe Permeabilität und ein niedriger elektrischer spezifischer Widerstand erforderlich sind. Mit einer Zusammensetzung, die Monel 400 sehr nahekommt, jedoch mit engeren Toleranzen, bietet Monel 401 verbesserte magnetische Eigenschaften, ein konsistentes mechanisches Verhalten und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in unterschiedlichen Umgebungen.
Diese Legierung eignet sich ideal für die Herstellung hochintegrer elektrischer Steckverbinder, Relaiskerne und Komponenten für Steuer- und Messtechnik. Die CNC-Bearbeitung von Monel 401 erfolgt typischerweise im geglühten Zustand, um feine Toleranzen und glatte Oberflächen zu erreichen, ohne die magnetische oder korrosive Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen.
Monel 401 (UNS N04401 / ASTM B164) ist eine schmiedbare Nickel-Kupfer-Legierung für elektrische Anwendungen. Sie bietet eine moderate Festigkeit, sehr gute Korrosionsbeständigkeit und eine geringe magnetische Permeabilität.
Element | Zusammensetzungsbereich (Gew.-%) | Hauptfunktion |
|---|---|---|
Nickel (Ni) | 45,0–52,0 | Basiselement; beeinflusst elektrische/magnetische Eigenschaften |
Kupfer (Cu) | 47,0–52,0 | Erhöht die Korrosionsbeständigkeit und stabilisiert die Struktur |
Eisen (Fe) | ≤2,0 | Erhöht die Festigkeit ohne Verlust an magnetischer Neutralität |
Mangan (Mn) | ≤2,0 | Unterstützt Warmumformbarkeit und Kornfeinung |
Silizium (Si) | ≤0,5 | Unterstützt die Oxidationsbeständigkeit |
Kohlenstoff (C) | ≤0,15 | Niedrig gehalten für gleichmäßige Leitfähigkeit |
Schwefel (S) | ≤0,024 | Minimiert, um Heißrissbildung in der Fertigung zu vermeiden |
Eigenschaft | Wert (typisch) | Prüfnorm/Bedingung |
|---|---|---|
Dichte | 8,80 g/cm³ | ASTM B311 |
Schmelzbereich | 1300–1350 °C | ASTM E1268 |
Wärmeleitfähigkeit | 21,5 W/m·K bei 100 °C | ASTM E1225 |
Elektrischer spezifischer Widerstand | 0,50 µΩ·m bei 20 °C | ASTM B193 |
Magnetische Permeabilität | <1,01 (relativ) | ASTM A342 |
Wärmeausdehnung | 13,6 µm/m·°C (20–300 °C) | ASTM E228 |
Spezifische Wärmekapazität | 420 J/kg·K bei 20 °C | ASTM E1269 |
Elastizitätsmodul | 177 GPa bei 20 °C | ASTM E111 |
Eigenschaft | Wert (typisch) | Prüfnorm |
|---|---|---|
Zugfestigkeit | 420–550 MPa | ASTM E8/E8M |
Streckgrenze (0,2 %) | 140–210 MPa | ASTM E8/E8M |
Bruchdehnung | ≥30 % (25-mm-Messlänge) | ASTM E8/E8M |
Härte | 110–150 HB | ASTM E10 |
Kerbschlagzähigkeit | Ausgezeichnet bei kryogenen Temperaturen | ASTM E23 |
Geringe magnetische Permeabilität: Ideal für Präzisionsinstrumente, Signalabschirmung und Komponenten in magnetisch empfindlichen Systemen.
Stabiler elektrischer spezifischer Widerstand: Gleichmäßige Leitfähigkeit mit geringer Variation über Temperaturbereiche – geeignet für Steckverbinder und Klemmen.
Sehr gute Korrosionsbeständigkeit: Widersteht Meerwasser, Salznebel und mäßigen Säuren und ist damit für maritime und küstennahe Systeme geeignet.
CNC-Zerspanbarkeit: Hält Maßgenauigkeit bei Kleinteilen oder engen Toleranzen, auch nach dem Glühen und nach Oberflächenprozessen.
Wie andere Monel-Legierungen verfestigt sich Monel 401 bei der Bearbeitung schnell. Daher sind ausreichend hohe Vorschübe und Schnitttiefen erforderlich, um Oberflächenverfestigung zu vermeiden.
Neigt zur Aufbauschneidenbildung (BUE) und zu langen, kontinuierlichen Spänen, was die Standzeit und die Oberflächenqualität beeinträchtigen kann, wenn dies nicht kontrolliert wird.
Präzisionsteile für elektrische Anwendungen erfordern Toleranzen von ±0,01 mm. Dies setzt stabile Spanntechnik und eine geeignete Kühlschmierstoffzufuhr voraus, um thermische Effekte zu beherrschen.
Parameter | Empfehlung | Begründung |
|---|---|---|
Werkzeugmaterial | PVD-beschichtetes Hartmetall oder kobaltlegierter HSS | Gutes Gleichgewicht aus Verschleißfestigkeit und Schneidkantenstabilität |
Beschichtung | TiN oder TiCN (2–3 µm) | Minimiert Anhaftungen und verbessert die Spanabfuhr |
Geometrie | Stark positiver Spanwinkel mit polierter Oberfläche | Fördert Spanfluss und verhindert Oberflächenaufreißen |
Operation | Geschwindigkeit (m/min) | Vorschub (mm/U) | Schnitttiefe (mm) | Kühlschmierstoffdruck (bar) |
|---|---|---|---|---|
Schruppen | 20–35 | 0,15–0,25 | 1,5–2,5 | 50–80 |
Schlichten | 40–60 | 0,05–0,10 | 0,3–0,8 | 80–120 |
HIP wird bei Monel 401 üblicherweise nicht eingesetzt, kann jedoch zur Verdichtung bei kritischen Gussteilen verwendet werden.
Wärmebehandlung umfasst ein Glühen bei 850–900 °C mit Luftkühlung, um eine gleichmäßige mechanische und magnetische Ausprägung zu erzielen.
Superlegierungs-Schweißen unterstützt Monel 401 mittels WIG (GTAW) und kompatiblem Ni-Cu-Zusatzwerkstoff (ERNiCu-7), wodurch Verzug und eine Beeinträchtigung der magnetischen Eigenschaften minimiert werden.
TBC-Beschichtung ist in der Regel nicht erforderlich; selektive Korrosionsschutz- oder Isolationsbeschichtungen können jedoch für maritime Elektronik angewendet werden.
EDM ermöglicht die Fertigung von Mikrostrukturen und elektronischen Profilen mit engen Toleranzen bis ±0,005 mm.
Tieflochbohren ermöglicht die Herstellung von Anschlusswegen und feinen Rohrkanälen in Relais- und Signalübertragungsgeräten.
Werkstoffprüfung umfasst Leitfähigkeitsmessungen, magnetische Permeabilität (ASTM A342), Verifizierung der Zugfestigkeit sowie Salzsprühnebeltests (ASTM B117).
Relaiskerne, Schalterkontakte, Gehäuse für Signalabschirmung sowie Kabel- und Steckverbinder.
Bietet Maß- und Leitfähigkeitsstabilität in magnetisch empfindlichen Umgebungen.
Salzwasserbeständige Gehäuse, Transducer-Halterungen und Unterwassersensor-Gehäuse.
Widersteht galvanischer Korrosion in meerwasserexponierter Elektronik.
Elektronikgehäuse, EMI/RFI-Abschirmungen und kryogene Steckverbinder.
Behält mechanische und elektrische Eigenschaften über Höhen- und Temperaturwechsel hinweg.
Magnetarme Bauteile für Massenspektrometer, analytische Sonden und MRT-Systeme.
Stabile Leistung in empfindlichen elektromagnetischen Umgebungen.