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Hastelloy B-3

Eine fortschrittliche Nickel-Molybdän-Legierung mit überlegener Korrosionsbeständigkeit und thermischer Stabilität in reduzierenden chemischen Umgebungen. Entwickelt für CNC-gefertigte Komponenten in kritischen Anwendungen der Chemie-, Pharma- und Halbleiterindustrie.

Einführung in Hastelloy B-3

Hastelloy B-3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung, die für eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Salzsäure (HCl), Essigsäure und anderen stark reduzierenden Chemikalien entwickelt wurde. Als jüngste Weiterentwicklung der Hastelloy-B-Familie behebt B-3 die Einschränkungen früherer Güten durch eine deutlich verbesserte thermische Stabilität, höhere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion sowie eine geringere Empfindlichkeit gegenüber Korrosion in der Wärmeeinflusszone (WEZ) nach dem Schweißen.

Dank der sehr guten Umformbarkeit und Korrosionsleistung wird Hastelloy B-3 häufig für CNC-bearbeitete Komponenten in der chemischen Verfahrenstechnik, der Pharmaindustrie und der Abfall-/Abwasserbehandlung eingesetzt. Die robuste Gefügestruktur gewährleistet Maßhaltigkeit und lange Standzeiten unter aggressiven Einsatzbedingungen, insbesondere dort, wo sowohl erhöhte Temperaturen als auch reduzierende Säuren vorliegen.


Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Hastelloy B-3

Hastelloy B-3 (UNS N10675 / ASTM B333 / B335) ist eine mischristallverfestigte Legierung, die gezielt darauf ausgelegt ist, die Schwachstellen früherer B-Serien-Legierungen in Wärmeeinflusszonen zu reduzieren. Sie bietet eine verbesserte Prozessfähigkeit und Leistungsstabilität insbesondere im geschweißten Zustand.

Chemische Zusammensetzung (typisch)

Element

Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)

Hauptfunktion

Nickel (Ni)

Rest (≥65,0)

Grundelement; Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Medien

Molybdän (Mo)

28,5–30,5

Erhöht Beständigkeit gegen Salzsäure und andere nicht-oxidierende Säuren

Eisen (Fe)

1,5–3,0

Verbessert mechanische Eigenschaften

Kobalt (Co)

1,0–3,0

Verbessert die thermische Stabilität

Chrom (Cr)

≤1,5

Begrenzt Korrosion an Korngrenzen

Mangan (Mn)

≤3,0

Unterstützt die Warmumformung

Kohlenstoff (C)

≤0,01

Minimiert Karbidausscheidung beim Schweißen

Silizium (Si)

≤0,1

Reduziert, um das Risiko interkristallinen Angriffs zu senken

Aluminium (Al)

≤0,5

Kontrolliert zur Sicherstellung der Strukturstabilität

Schwefel (S)

≤0,02

Verhindert Heißrisse bei CNC- und Schweißprozessen


Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm/Bedingung

Dichte

9,24 g/cm³

ASTM B311

Schmelzbereich

1350–1400 °C

ASTM E1268

Wärmeleitfähigkeit

10,4 W/m·K bei 100 °C

ASTM E1225

Elektrischer Widerstand

1,29 µΩ·m bei 20 °C

ASTM B193

Wärmeausdehnung

12,2 µm/m·°C (20–300 °C)

ASTM E228

Spezifische Wärmekapazität

390 J/kg·K bei 20 °C

ASTM E1269

Elastizitätsmodul

195 GPa bei 20 °C

ASTM E111


Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm

Zugfestigkeit

690–770 MPa

ASTM E8/E8M

Streckgrenze (0,2 %)

275–350 MPa

ASTM E8/E8M

Bruchdehnung

≥45 % (Messlänge 25 mm)

ASTM E8/E8M

Härte

180–220 HB

ASTM E10

Kerbschlagzähigkeit

Ausgezeichnet bei Raum- und kryogenen Temperaturen

ASTM E23


Wesentliche Merkmale von Hastelloy B-3

  • Verbesserte thermische Stabilität: Widersteht der Bildung intermetallischer Phasen bei Exposition im Bereich 500–900 °C – eine wesentliche Verbesserung gegenüber B-2 und Hastelloy B.

  • Überlegene Schweißbarkeit: Erhält die Korrosionsbeständigkeit in der WEZ ohne nachträgliche Wärmebehandlung, was die Fertigung vereinfacht.

  • Hohe Korrosionsbeständigkeit: Zeigt Korrosionsraten <0,02 mm/Jahr in siedender 20%iger Salzsäure sowie in Essigsäure bei 80 °C, bestätigt durch ASTM-G31-Tauchversuche.

  • CNC-Bearbeitungstauglichkeit: Das stabile Gefüge ermöglicht hochpräzise Bearbeitung mit Toleranzen bis ±0,01 mm und feiner Oberflächenqualität unter Ra 1,0 µm.


Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung von Hastelloy B-3

Bearbeitungsherausforderungen

Kaltverfestigung

  • Das Material weist einen Verfestigungsexponenten (n ≈ 0,35) auf, was zu höherer Oberflächenhärte und reduzierter Werkzeugstandzeit führt, wenn zu geringe Schnitttiefen eingesetzt werden.

Wärmerückhalt

  • Die geringe Wärmeleitfähigkeit lässt Schnittzonentemperaturen über 600 °C ansteigen; daher sind Hochdruck- und idealerweise Innenkühlung (through-tool) essenziell.

Spanmanagement

  • Es entstehen lange, kontinuierliche Späne, die in engen Geometrien oder bei hohen Vorschüben schwer abzuführen sind.


Optimierte Bearbeitungsstrategien

Werkzeugauswahl

Parameter

Empfehlung

Begründung

Werkzeugwerkstoff

CVD/PVD-beschichtetes Hartmetall (K20–K30) oder Keramik-Wendeschneidplatten

Beständig gegen erhöhte Schnittzonentemperaturen

Beschichtung

AlCrN oder TiAlN (3–5 µm)

Verbessert Spanablösung und reduziert Flankenverschleiß

Geometrie

Positiver Spanwinkel (10–12°), Schneidkantenverrundung 0,02–0,05 mm

Balanciert Schnittkräfte und Spanbruch/-kontrolle

Schnittparameter (ISO 3685)

Operation

Geschwindigkeit (m/min)

Vorschub (mm/U)

Schnitttiefe (mm)

Kühlschmierstoffdruck (bar)

Schruppen

10–18

0,20–0,30

2,0–3,0

100–120

Schlichten

20–35

0,05–0,10

0,5–1,0

120–150


Oberflächen-/Nachbehandlung für bearbeitete Hastelloy-B-3-Teile

Heißisostatisches Pressen (HIP)

HIP arbeitet mit gleichmäßigem Druck bis 100–200 MPa bei Temperaturen um 1150 °C, eliminiert innere Hohlräume und erhöht die Ermüdungsfestigkeit bei kritischen Bauteilen um über 25%.

Wärmebehandlung

Wärmebehandlung umfasst ein Glühen bei 1065–1100 °C für 1–2 Stunden mit anschließendem schnellem Abschrecken, um Phasentrennung zu unterdrücken und die Korrosionsbeständigkeit in HCl auf <0,01 mm/Jahr wiederherzustellen.

Schweißen von Superlegierungen

Schweißen von Superlegierungen erfolgt mittels GTAW mit ERNiMo-10 Zusatzwerkstoff und kontrollierten Zwischenlagentemperaturen <100 °C, um Sensibilisierung in der WEZ zu vermeiden und eine Duktilität >40% zu erhalten.

Thermische Barrierebeschichtung (TBC)

TBC-Beschichtung bietet bis zu 200 µm YSZ-Keramikschutz für Bauteile, die oberhalb von 800 °C in sauren oder dampfbelasteten Umgebungen arbeiten.

Funkenerosion (EDM)

EDM ermöglicht Mikrofeatures mit Maßgenauigkeit ±0,005 mm und Oberflächenqualität Ra <0,8 µm, insbesondere bei schwer zugänglichen Geometrien.

Tieflochbohren

Tieflochbohren erlaubt Bohrungen bis zum 30-fachen Durchmesser mit innengekühlten Werkzeugen – entscheidend für Säureströmungskanäle in Pumpengehäusen und Reaktorkomponenten.

Werkstoffprüfung und Analyse

Werkstoffprüfung umfasst interkristalline Korrosionsprüfungen (ASTM A262 Prac. C), mechanische Verifikation (ASTM E8/E18) sowie Gefügeanalysen mit SEM und EDS.


Industrieanwendungen von Hastelloy-B-3-Komponenten

Chemische Reaktoren und Behälter

  • Einsatz in HCl-Dampf-Umgebungen bis 100 °C, in denen typische Edelstähle durch локalen Angriff (Loch-/Spaltkorrosion) versagen.

Pharma-Systeme

  • Ideal für gekapselte Mischkomponenten in Essig-/Ameisensäureprozessen mit sehr geringer Toleranz gegenüber Kontamination.

Alt-/Abfallsäure-Rückgewinnungsanlagen

  • Zuverlässige Leistung in heißen Regenerationskreisläufen mit wechselnder Belastung durch Chloride und Sulfate.

Halbleiteranlagen

  • Säurebeständige Kammerauskleidungen und präzise Ventilsitze für ultrapure Chemikalienströme.


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