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Hastelloy B-2

Eine Nickel-Molybdän-Superlegierung, entwickelt für hervorragende Leistung in reduzierenden Säureumgebungen. Durch niedrige Eisen- und Kohlenstoffgehalte verbessert sie die Schweißbarkeit, CNC-Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in chemischen Prozesssystemen.

Einführung in Hastelloy B-2

Hastelloy B-2 ist eine geschmiedete Nickel-Molybdän-Legierung, die für die Beständigkeit gegenüber stark reduzierenden Medien – insbesondere Salzsäure (HCl) – entwickelt wurde. Als weiterentwickelte Variante von Hastelloy B bietet sie eine höhere thermische Stabilität, bessere Schweißbarkeit sowie eine geringere Anfälligkeit für Spannungsrisskorrosion und Knife-Line-Angriff in Wärmeeinflusszonen (WEZ).

Die optimierte Zusammensetzung mit minimierten Eisen- und Kohlenstoffgehalten sorgt für eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Verfahrenstechnik. Hastelloy B-2 wird häufig CNC-bearbeitet zu Bauteilen wie Wärmetauscher-Komponenten, Pumpengehäusen und Säurehandling-Ausrüstung, bei denen strukturelle Integrität und chemische Kompatibilität entscheidend sind.


Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Hastelloy B-2

Hastelloy B-2 (UNS N10665 / ASTM B333 / B335) ist eine mischungshärtende Nickel-Molybdän-Legierung mit verfeinerter Verunreinigungs- und Spurenelementkontrolle. Sie bleibt über einen weiten Temperaturbereich strukturell stabil und wird typischerweise im geglühten Zustand (annealed) eingesetzt, um optimale Eigenschaften zu gewährleisten.

Chemische Zusammensetzung (typisch)

Element

Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)

Hauptfunktion

Nickel (Ni)

Rest (≥65,0)

Grundelement; gewährleistet Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Medien

Molybdän (Mo)

26,0–30,0

Verbessert Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion

Eisen (Fe)

≤2,0

Kontrolliert zur Verbesserung von Korrosionsbeständigkeit und Stabilität

Kohlenstoff (C)

≤0,01

Verhindert Karbidausscheidung in der Wärmeeinflusszone

Mangan (Mn)

≤1,0

Verbessert Warmumformbarkeit

Silizium (Si)

≤0,1

Reduziert zur Verringerung interkristalliner Korrosion

Kobalt (Co)

≤1,0

Als Verunreinigung begrenzt

Chrom (Cr)

≤1,0

Niedrig gehalten, um die Leistung in reduzierenden Medien nicht zu beeinträchtigen

Schwefel (S)

≤0,02

Minimiert zur Vermeidung von Heißrissen während der Verarbeitung


Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm/Bedingung

Dichte

9,22 g/cm³

ASTM B311

Schmelzbereich

1330–1380 °C

ASTM E1268

Wärmeleitfähigkeit

10,5 W/m·K bei 100 °C

ASTM E1225

Elektrischer Widerstand

1,25 µΩ·m bei 20 °C

ASTM B193

Wärmeausdehnung

12,2 µm/m·°C (20–300 °C)

ASTM E228

Spezifische Wärmekapazität

395 J/kg·K bei 20 °C

ASTM E1269

Elastizitätsmodul

200 GPa bei 20 °C

ASTM E111


Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm

Zugfestigkeit

690–760 MPa

ASTM E8/E8M

Streckgrenze (0,2 %)

275–345 MPa

ASTM E8/E8M

Bruchdehnung

≥40 % (Messlänge 25 mm)

ASTM E8/E8M

Härte

180–220 HB

ASTM E10

Kerbschlagzähigkeit

Ausgezeichnet bei kryogenen und Umgebungstemperaturen

ASTM E23


Wesentliche Merkmale von Hastelloy B-2

  • Überlegene Säurebeständigkeit: Bietet Korrosionsraten <0,01 mm/Jahr in siedender 20%iger Salzsäure und übertrifft viele hoch-nickelhaltige Legierungen in reduzierenden Medien.

  • Verbesserte Schweißbarkeit: Im Vergleich zu Hastelloy B weniger anfällig für schweißbedingten interkristallinen Angriff durch reduzierte C-, Si- und Fe-Gehalte.

  • Thermische Stabilität: Widersteht Phasenseparation und behält Korrosionsbeständigkeit nach thermischen Zyklen zwischen 425–870 °C.

  • CNC-freundliche geglühte Struktur: Gleichmäßige Korngröße und Duktilität unterstützen feine Oberflächen und enge Toleranzen (<±0,01 mm) bei bearbeiteten Teilen.


Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung von Hastelloy B-2

Bearbeitungsherausforderungen

Kaltverfestigung

  • Die Oberflächenhärte kann sich beim Zerspanen um 30–40% erhöhen, wenn die Vorschübe zu niedrig sind, was zu starkem Werkzeugverschleiß führt.

Wärmeentwicklung

  • Die geringe Wärmeleitfähigkeit lässt die Temperaturen in der Schnittzone über 600 °C steigen, wodurch eine optimierte Kühlschmierstoffführung erforderlich wird.

Werkzeuganhaftung

  • Der hohe Nickelgehalt begünstigt Spanadhäsion und Aufbauschneidenbildung bei Standard-Wendeschneidplatten.


Optimierte Bearbeitungsstrategien

Werkzeugauswahl

Parameter

Empfehlung

Begründung

Werkzeugwerkstoff

PVD-beschichtetes Hartmetall (ISO K20–K30) oder Keramik-Wendeschneidplatten

Hohe Verschleißbeständigkeit unter thermischer Belastung

Beschichtung

AlTiN oder AlCrN (3–5 µm)

Reduziert Wärmeaufnahme und Spananhaftung

Geometrie

Positiver Spanwinkel (10–15°), verrundete Schneiden (0,02–0,04 mm Radius)

Verbessert Spanfluss und Oberflächenqualität

Schnittparameter (ISO 3685)

Operation

Geschwindigkeit (m/min)

Vorschub (mm/U)

Schnitttiefe (mm)

Kühlschmierstoffdruck (bar)

Schruppen

10–20

0,20–0,30

2,0–3,0

90–120

Schlichten

20–35

0,05–0,10

0,5–1,0

120–150


Oberflächenbehandlung für bearbeitete Hastelloy-B-2-Teile

Heißisostatisches Pressen (HIP)

HIP verbessert die Ermüdungslebensdauer und eliminiert Porosität in kritischen Guss- oder additiv gefertigten Bauteilen.

Wärmebehandlung

Wärmebehandlung umfasst ein Glühen bei 1065 °C ±10 °C mit anschließendem schnellem Abschrecken zur Erhaltung der Korrosionsbeständigkeit.

Schweißen von Superlegierungen

Schweißen von Superlegierungen erfolgt mittels GTAW mit ERNiMo-7 Zusatzwerkstoff, um Phasensegregation zu minimieren und die Korrosionsbeständigkeit im Nahtbereich sicherzustellen.

Thermische Barrierebeschichtung (TBC)

TBC-Beschichtung kann eingesetzt werden, um die Bauteillebensdauer in Mehrphasen- oder Säuredampf-Umgebungen zu verlängern.

Funkenerosion (EDM)

EDM ermöglicht berührungslose Bearbeitung von engen Toleranzgeometrien in Wärmetauscherplatten oder Fittings.

Tieflochbohren

Tieflochbohren unterstützt L/D-Verhältnisse bis 30:1 für Reaktorleitungen, Säureverteileröffnungen und interne Kanäle.

Werkstoffprüfung und Analyse

Werkstoffprüfung umfasst Korrosionsprüfungen (ASTM G28 Methode A), metallographische Bewertung (ASTM E3) sowie mechanische Verifikation (ASTM E8, E18).


Industrieanwendungen von Hastelloy-B-2-Komponenten

Chemische Verfahrenstechnik

  • Pumpengehäuse, Laufräder und Säuredüsen für HCl-reiche Umgebungen.

  • Erhält Korrosionsraten <0,05 mm/Jahr selbst bei 90 °C in reduzierenden Säureströmungen.

Pharma-Reaktoren

  • Mischwellen, Auskleidungen und Behälter in Kontakt mit hochreinen reduzierenden Medien.

  • Verhindert Kontamination und Lochfraß durch Chloride und Sulfide.

Beizen und Säureregeneration

  • Bauteile in HF-, HCl- und Schwefelsäure-Rückgewinnungslinien.

  • Widersteht Mehrphasenströmungen und schnellen thermischen Zyklen.

Metalloberflächenbehandlung

  • Heizelemente und Anoden in starken Säurebädern.

  • Behält mechanische Integrität bei Langzeitimmersion.


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