Как предотвратить деформацию тонкостенных пластиковых деталей?
Как предотвратить деформацию тонких пластиковых компонентов?
Деформация — одна из самых распространённых проблем при фрезерной обработке тонких пластиковых деталей, особенно толщиной менее 3 мм. В компании Neway мы решаем эту задачу с помощью сочетания контроля материала, стратегии обработки и конструкции приспособлений. Ниже приведены методы предотвращения потери геометрической стабильности пластиковых компонентов во время и после обработки.
1. Выбирайте стабильные материалы с низкими внутренними напряжениями
Разные пластики имеют различную склонность к деформации из-за внутренних напряжений, теплового расширения или поглощения влаги.
Используйте POM (Ацеталь) или PEEK благодаря их отличной размерной стабильности.
Избегайте использования Найлона и ABS для тонкостенных деталей без контроля влажности — оба материала гигроскопичны и подвержены деформации после обработки.
2. Предварительная сушка и кондиционирование пластиковых заготовок
Многие пластики (например, PEEK, PA, PC) впитывают влагу, что вызывает неравномерное расширение материала. Предварительная сушка при рекомендованных температурах (например, PEEK при 150°C в течение 3–5 часов) стабилизирует внутреннюю структуру и снижает риск деформации.
3. Применяйте симметричную стратегию обработки
Всегда обрабатывайте обе стороны равномерно перед финишными проходами. Несбалансированное снятие материала создаёт внутренние напряжения, вызывая изгиб в сторону более сильно обработанной стороны. Для пластин выполняйте чередование обработки поверхностей и переворачивайте деталь после каждого основного прохода, чтобы равномерно распределить напряжения.
4. Минимизируйте выделение тепла
Используйте острые фрезы и положительный передний угол для снижения сопротивления резанию.
Уменьшайте скорость шпинделя при обработке мягких пластиков и увеличивайте подачу, чтобы ограничить трение.
Применяйте воздушное охлаждение вместо жидкостного, чтобы избежать термического шока и впитывания влаги.
Подробнее: Обработка пластика с ЧПУ
5. Используйте вакуумное или формообразное крепление
Тонкие пластиковые детали легко деформируются при точечном или краевом зажиме. Используйте:
Вакуумные приспособления для полной опоры поверхности
Индивидуальные мягкие губки или жертвенные пластины, повторяющие контур детали
Низконагрузочные системы зажима, чтобы избежать внесения внутренних напряжений
6. Выполняйте финальные проходы для достижения точности размеров
Черновая обработка должна оставлять припуск 0.3–0.5 мм до конечного размера, затем дайте детали «отдохнуть» (снять внутренние напряжения), после чего выполните финишный проход. Это гарантирует, что материал уже стабилизировался до обработки критичных поверхностей.
Пример: поликарбонатная крышка толщиной 2 мм
Без оптимизированной стратегии отклонение составляло 0.35 мм на длине 200 мм. После применения симметричной черновой обработки, предварительной сушки и вакуумного крепления плоскостность улучшилась до 0.08 мм.
Производственные услуги, которые могут вам понадобиться
Компания Neway специализируется на обработке пластиков с ЧПУ тонкостенных и высокоточных компонентов. Мы предоставляем комплексные решения для POM, PEEK, поликарбоната и других технических полимеров с использованием современных систем фиксации и контролем точности ±0.01 мм.
