Quais normas e certificações aeroespaciais se aplicam à usinagem de titânio da Neway?
A usinagem de titânio da Neway para o setor aeroespacial é regida por um rigoroso framework de conformidade em múltiplas camadas, garantindo que cada componente atenda às exigências extremas de segurança, confiabilidade e rastreabilidade. Essa conformidade não se resume apenas a certificados, mas envolve um sistema de gestão da qualidade profundamente integrado que controla todos os aspectos do processo de fabricação.
Fundação: Sistema de Gestão da Qualidade AS9100
No núcleo de nossa manufatura aeroespacial está a certificação AS9100 Rev D. Este é o padrão internacional de Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) especificamente para a indústria aeroespacial. Ele se baseia na ISO 9001 com requisitos adicionais para áreas críticas, como gestão de riscos, gestão de projetos e controle de configuração. Para nosso Serviço de Usinagem CNC de Titânio, isso significa que cada processo—desde a cotação inicial e aquisição de matéria-prima até a inspeção final e envio—é documentado, controlado e continuamente aprimorado. Isso garante rastreabilidade robusta, onde cada componente pode ser rastreado até o lote de calor do material original, e todos os dados do processamento são preservados.
Controle do Material: Normas AMS e ASTM
O desempenho do titânio aeroespacial é ditado por normas rigorosas de material. Rotineiramente, usinamos ligas de titânio conforme especificações como:
AMS 4928: Abrange barras, fios e anéis de Ti-6Al-4V recozidos.
AMS 4934: Refere-se a forjados à mão de Ti-6Al-4V e anéis.
AMS 4967: Especifica os requisitos para fios de Ti-6Al-4V ELI (Extra Low Interstitial), usados em aplicações críticas como implantes médicos em ambientes aeroespaciais médicos.
ASTM B348: Um padrão chave para barras e tarugos de titânio e ligas de titânio.
Conformidade significa verificar certificações de material contra essas normas, garantindo que a química e as propriedades mecânicas, como resistência à tração, limite de escoamento e tenacidade à fratura, sejam totalmente atendidas antes do início da usinagem.
Validação dos Processos: Acreditação NADCAP
Enquanto a AS9100 cobre o SGQ geral, o Nadcap (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) fornece acreditação independente, gerida pela indústria, para processos especiais. Para a usinagem de titânio, as acreditações Nadcap mais críticas envolvem:
Tratamento Térmico: O titânio é extremamente sensível à contaminação e aos ciclos térmicos. O Tratamento Térmico para Usinagem CNC acreditado pelo Nadcap garante que processos como alívio de tensões e recozimento sejam realizados em fornos controlados com atmosfera precisa para evitar fragilização e assegurar as propriedades mecânicas.
Ensaios Não Destrutivos (NDT): Críticos para detectar defeitos internos e superficiais. Utilizamos métodos NDT acreditados pelo Nadcap, como Inspeção por Penetrante Fluorescente (FPI) e Ensaios Ultrassônicos, para validar a integridade dos componentes usinados, garantindo que estejam livres de descontinuidades prejudiciais.
Garantia da Integridade da Peça: Dimensionamento e Tolerâncias Geométricas (GD&T)
Projetos aeroespaciais dependem fortemente de GD&T para definir requisitos funcionais. Nosso Serviço de Usinagem de Precisão e Serviço de Usinagem Multi-Eixos estão equipados com CMMs avançadas (Máquinas de Medição por Coordenadas) e softwares de metrologia para verificar marcações complexas de GD&T, incluindo posição verdadeira, perfil de superfície e desvio circular, garantindo que as peças estejam perfeitamente conformes à intenção do projeto de engenharia.
Atendimento aos Requisitos de Fabricantes Originais (OEM)
Além das normas genéricas, cumprimos os requisitos específicos dos principais OEMs aeroespaciais. Isso frequentemente envolve estar listado em suas listas de fornecedores aprovados e seguir suas especificações proprietárias para materiais, processos e documentação. Essa conformidade direta é essencial para componentes destinados ao uso em sistemas Aeroespaciais e de Aviação, desde fuselagens até propulsão.
Uma Cultura de Conformidade e Rastreabilidade
Em última análise, nossa certificação está incorporada em nossa cultura. Isso significa que cada operador e engenheiro é treinado nos requisitos da manufatura aeroespacial. Garante que, para cada componente de titânio que produzimos, exista um pacote completo e auditável de dados—including certificados de material, registros de processo, registros de tratamento térmico e relatórios de inspeção final—proporcionando aos nossos clientes total confiança na qualidade e aeronavegabilidade de cada peça.
