A principal diferença entre máquinas de fresagem CNC de 3, 4 e 5 eixos está no número de direções de movimento em que a ferramenta de corte ou a peça pode se deslocar durante a usinagem. Na fresagem de 3 eixos, o movimento é limitado aos eixos lineares X, Y e Z. Na de 4 eixos, é adicionado um movimento rotativo (eixo A), permitindo rotação em torno do eixo X. Uma máquina de 5 eixos adiciona um segundo eixo rotativo (eixo B ou C), possibilitando inclinação e rotação em dois eixos para usinagem completa de múltiplas faces.
Recurso | Fresagem CNC de 3 Eixos | Fresagem CNC de 4 Eixos | Fresagem CNC de 5 Eixos |
|---|---|---|---|
Eixos | X, Y, Z | X, Y, Z + A (rotação) | X, Y, Z + A + B/C |
Faces Usinadas | 1–2 por setup | 3–4 com rotação | 5+ em um único setup |
Aplicações Ideais | Peças planas, geometrias simples | Peças cilíndricas ou usinadas lateralmente | Superfícies complexas e contornadas, undercuts |
Tempo de Setup | Moderado | Menor que 3 eixos para alguns formatos | Mínimo, devido a menos reposicionamentos |
Precisão & Eficiência | Alta | Maior para cortes com rotação | Máxima, graças à redução de setups |
Fresagem CNC de 3 Eixos é ideal para usinagem de superfícies planas, como suportes, carcaças e carcaças de alumínio.
Fresagem CNC de 4 Eixos se destaca em tarefas de corte rotativo, como carcaças de engrenagens ou impulsores (impellers), melhorando o acesso lateral e reduzindo o número de setups.
Fresagem CNC de 5 Eixos lida com pás de turbinas aeroespaciais, implantes médicos e núcleos de moldes complexos, oferecendo eficiência incomparável e grande flexibilidade angular.
Acabamento Superficial: A usinagem em 5 eixos mantém o ângulo da ferramenta em condição ideal, melhorando o acabamento e a vida útil da ferramenta.
Precisão: Com menos setups, máquinas de 4/5 eixos reduzem o erro dimensional acumulado.
Tempo de Ciclo: A fresagem em 5 eixos reduz o tempo total de usinagem ao eliminar reposicionamentos manuais.
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