Para a mesma peça, a fresagem CNC de 5 eixos geralmente custa de 1,5 a 3 vezes mais por hora do que a fresagem de 3 eixos, devido ao uso de equipamentos avançados, maior complexidade de programação e necessidade de operadores especializados. No entanto, essa diferença na taxa horária pode ser compensada por menos configurações, melhor precisão e menor tempo total de usinagem em geometrias complexas.
Característica | CNC de 3 Eixos | CNC de 5 Eixos |
|---|---|---|
Taxa Horária (típica) | $40–$70 | $100–$200 |
Complexidade de Configuração | Simples | Avançada (acesso multiface, menos configurações) |
Tempo de Usinagem para Peças Complexas | Maior (requer várias configurações) | Menor (usinada em uma única configuração) |
Precisão e Acesso Geométrico | Limitado | Excelente (posicionamento simultâneo em múltiplos eixos) |
Melhor Aplicação | Peças planas ou prismáticas | Superfícies 3D complexas, cavidades e peças de turbina |
Embora a taxa horária base seja mais alta, a usinagem em 5 eixos pode reduzir o custo total em muitos casos, eliminando múltiplas configurações, melhorando a precisão geométrica e reduzindo o custo com fixações. Por exemplo:
Uma peça com recursos em cinco faces pode exigir 3 configurações em 3 eixos, mas apenas 1 configuração em 5 eixos.
Tolerâncias críticas envolvendo ângulos ou superfícies curvas são mais fáceis de manter em uma única fixação.
As indústrias aeroespacial, médica e automotiva se beneficiam significativamente da precisão e eficiência da usinagem CNC de 5 eixos.
Um suporte de alumínio complexo que exige contorno e perfuração em três faces:
Custo em 3 Eixos: $300 (3 configurações × $60/h × ~1,7 horas + inspeção)
Custo em 5 Eixos: $250 (1 configuração × $140/h × ~1,5 horas, tolerâncias mais rigorosas, menos retrabalho)
Mesmo com uma taxa horária mais alta, o 5 eixos resulta em menor custo total para peças complexas devido à redução no manuseio e no tempo de usinagem.
A Neway oferece tanto usinagem CNC de 3 eixos quanto usinagem CNC de 5 eixos, selecionando o método mais econômico com base na geometria e nos requisitos funcionais da sua peça. Otimizamos a programação CAM, o design de fixações e a alocação de máquinas para minimizar o custo de produção, mantendo a qualidade e precisão exigidas.
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