Tanto as máquinas de fresagem CNC de 3 eixos quanto as de 5 eixos podem alcançar tolerâncias rigorosas, mas a forma como mantêm e atingem a precisão difere devido à cinemática da máquina, aos requisitos de configuração e ao número de operações envolvidas. Em geral, a usinagem de 5 eixos permite melhor consistência e precisão para geometrias complexas, pois possibilita que todos os recursos sejam fresados em uma única configuração, minimizando o erro cumulativo.
Tipo de Máquina | Faixa de Tolerância Típica | Melhor Tolerância Alcançável | Quantidade de Configurações | Risco de Erro de Alinhamento |
|---|---|---|---|---|
3 Eixos | ±0,05 mm – ±0,02 mm | ±0,01 mm | Múltiplas | Maior |
5 Eixos | ±0,02 mm – ±0,01 mm | ±0,005 mm (com calibração) | Única | Muito Baixo |
Vantagem da Configuração Única: Com o 5 eixos, todas as faces e ângulos críticos são usinados sem reposicionar a peça. Isso evita o desalinhamento que geralmente ocorre em processos de 3 eixos com múltiplas configurações.
Melhor Acesso da Ferramenta: Ângulos complexos e cavidades podem ser alcançados diretamente, evitando a necessidade de montagens criativas ou operações secundárias.
Menor Dependência de Dispositivos de Fixação: As máquinas de 5 eixos reduzem a dependência de fixações de alta precisão, pois o posicionamento é controlado pela rotação simultânea dos eixos.
Calibração da Máquina: As máquinas de 5 eixos geralmente possuem sistemas de medição integrados e recursos de calibração dinâmica para manter a precisão em nível micrométrico.
Para peças com geometrias simples ou recursos em um ou dois planos, a usinagem de 3 eixos pode atender tolerâncias de ±0,05 mm ou menores com fixação adequada e usinagem de precisão. No entanto, para peças que exigem relações angulares rigorosas ou alinhamento de múltiplas faces, a usinagem de 5 eixos é a escolha mais confiável e eficiente.
Na Neway, oferecemos soluções CNC de fresagem de 3 eixos de alta precisão e 5 eixos avançadas. Avaliamos os requisitos de tolerância, geometria e restrições de custo de cada peça para escolher a melhor rota de fabricação — atingindo tolerâncias consistentes de ±0,01 mm e, em aplicações críticas, tão finas quanto ±0,005 mm.
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