Na manufatura de precisão, as dimensões mais importantes de uma peça geralmente não são o comprimento, a largura ou o contorno geral. O desempenho real do componente depende frequentemente de um grupo muito menor de recursos: assentos de rolamentos, superfícies de vedação, furos de precisão, faces de referência, munhões de eixo, planos de montagem e interfaces de acoplamento que determinam se a peça será montada, vedada, girará, posicionará ou repetirá corretamente no produto final. É por isso que compradores que procuram serviços de usinagem de precisão geralmente não estão buscando um fornecedor que seja simplesmente "mais preciso". Eles estão procurando um fornecedor que possa manter as superfícies funcionais críticas estáveis e mensuráveis sob condições reais de produção.
Para essas peças, a usinagem de precisão não é definida por linguagem de marketing. Ela é definida pela capacidade da rota de usinagem, estratégia de fixação, lógica de referência, controle de ferramentas e método de inspeção protegerem consistentemente a intenção de engenharia do desenho. Se a peça incluir faces de vedação, furos coaxiais, planos de posicionamento ou recursos de montagem apertados, o processo de usinagem deve ser construído em torno desses recursos desde o início, em vez de ser tratado como geometria comum.