उच्च-मात्रा लॉट के साथ कौन से ट्रेसेबिलिटी रिकॉर्ड होने चाहिए?

उच्च-मात्रा लॉट के साथ कौन से ट्रेसेबिलिटी रिकॉर्ड होने चाहिए?

एक उच्च-मात्रा लॉट के लिए ट्रेसेबिलिटी रिकॉर्ड वितरित इकाई या नमूने को ड्राइंग संशोधन, सामग्री पहचान और स्थिति, मशीनिंग मार्ग, उपकरण और फिक्स्चर कॉन्फ़िगरेशन, निरीक्षण परिणाम, बाहरी प्रक्रिया प्रमाणपत्र, पैकेजिंग, विचलन और शिपमेंट सूचकांक से जोड़ना चाहिए। यदि भौतिक लेबल और रिकॉर्ड सहमत नहीं हैं तो एक सॉफ़्टवेयर फ़ील्ड या सामान्य प्रमाणपत्र पर्याप्त नहीं है। खरीदार को पहचानकर्ताओं को परिभाषित करना चाहिए जो हर हस्तांतरण में बचे रहते हैं और लापता या विरोधाभासी डेटा के लिए प्रतिक्रिया करते हैं।

मशीनी लॉट में सामग्री का पता लगाएं

सामग्री पदनाम, स्थिति, हीट या लॉट संदर्भ, प्रमाणपत्र दायरा और प्राप्ति स्थिति रिकॉर्ड करें। जब कई हीट या आंशिक रिलीज़ संभव हों तो कच्चे स्टॉक को मशीनिंग लॉट और वितरित इकाइयों से लिंक करें। एक सामग्री प्रमाणपत्र अपने दायरे में पहचान का समर्थन करता है; यह तैयार आयाम, प्रसंस्करण के बाद कठोरता, खुरदरापन या फिट साबित नहीं करता है।

स्लॉट्स के साथ एक फ्लैट प्लेट के लिए, छवि सामग्री या कार्य स्थापित नहीं कर सकती है। इसलिए ट्रेसेबिलिटी योजना को तस्वीर को सामग्री प्रमाण के रूप में उपयोग करने के बजाय वास्तविक ड्राइंग कॉलआउट, स्लॉट सीटीक्यू, प्लेट संशोधन और निरीक्षण साक्ष्य की पहचान करनी चाहिए। यदि सामग्री बदलती है, तो नई सीमा को चिह्नित करें और अनुमोदित पुन: जांच की आवश्यकता होती है।

प्रक्रिया और कॉन्फ़िगरेशन घटनाओं का पता लगाएं

मशीन या मार्ग, फिक्स्चर कॉन्फ़िगरेशन, प्रोग्राम संशोधन, उपकरण पहचानकर्ता, ऑफसेट, ऑपरेटर या मालिक, सेटअप सत्यापन और परिवर्तन घटनाओं को कैप्चर करें। जब उपकरण, फिक्स्चर संपर्क, प्रोग्राम, सामग्री हीट, प्रोसेसर या निरीक्षण विधि बदलती है, तो प्रभावित इकाइयों और साक्ष्य की पहचान करें। केवल इसलिए पूर्व-परिवर्तन और पोस्ट-परिवर्तन रिकॉर्ड को न मिलाएं क्योंकि भाग समान दिखते हैं।

समानांतर लाइनों के लिए, परिभाषित करें कि कॉन्फ़िगरेशन समकक्षता कैसे स्थापित की जाती है। विभिन्न मशीनें विभिन्न प्रोबिंग, समर्थन या संरेखण राज्यों का उपयोग कर सकती हैं। साक्ष्य को मर्ज करने से पहले तुलना या योग्यता रिकॉर्ड बनाए रखें। परिवर्तन के बाद पहला-टुकड़ा जांच इकाई, विधि, स्थिति और अनुमोदक की पहचान करना चाहिए।

निरीक्षण और बाहरी प्रसंस्करण का पता लगाएं

प्रत्येक सीटीक्यू परिणाम में इकाई या नमूना पहचान, संशोधन, डेटाम, विधि, उपकरण, इकाइयां, स्थिति और रिकॉर्ड संस्करण शामिल होना चाहिए। कार्यात्मक या असेंबली जांच में मेटिंग हार्डवेयर, लोड, तापमान, तरल पदार्थ या चक्र की पहचान करनी चाहिए जब निर्दिष्ट किया गया हो। कोटिंग, गर्मी उपचार, सफाई या किसी अन्य बाहरी प्रक्रिया के लिए, प्रोसेसर, विनिर्देश, बैच, मास्किंग, पहले और बाद की जांच और प्रमाणपत्र लिंकेज रिकॉर्ड करें।

एक अंतिम सारांश लापता स्रोत रिकॉर्ड को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है। यदि कोई परिणाम गलत संशोधन या स्थिति से संबंधित है, तो प्रभावित लॉट को रोकें और रीवर्क, प्रतिस्थापन, विस्तारित निरीक्षण, विचलन या अस्वीकृति का दस्तावेज बनाएं। मूल और सही रिकॉर्ड संरक्षित करें ताकि एक लेखा परीक्षक अनुरूपता को अनुमोदित अपवाद से अलग कर सके।

लॉट सूचकांक का उपयोग करें

तालिका एक ऑडिट ट्रेल को परिभाषित करती है, प्रमाणन दावा नहीं। एक गुणवत्ता निरीक्षण योजना संदर्भ स्वामित्व को व्यवस्थित करने में मदद कर सकता है, लेकिन खरीद संशोधन और स्वीकृति आवश्यकताएं रिलीज़ को नियंत्रित करती हैं।

आरएफक्यू में ट्रेसेबिलिटी फ़ील्ड रखें

भाग संख्या, संशोधन, सीरियल या लॉट योजना, सामग्री रिकॉर्ड, सीटीक्यू रिपोर्ट, कार्यात्मक साक्ष्य, बाहरी प्रक्रिया प्रमाणपत्र, विचलन, पैकेजिंग, प्रतिधारण, फ़ाइल प्रारूप और वितरण समय निर्दिष्ट करें। आपूर्तिकर्ताओं से अनामित शिपमेंट सूचकांक प्रदान करने और आंशिक लॉट, रीवर्क, प्रतिस्थापन और मिश्रित सामग्री हीट को कैसे लेबल किया जाता है, यह समझाने के लिए कहें।

सामग्री, फिक्स्चर, प्रोग्राम, उपकरण, मार्ग, प्रोसेसर, निरीक्षण विधि, पैकेजिंग, लेबल या स्वामित्व में परिवर्तन से पहले अधिसूचना की आवश्यकता होती है। पूछें कि प्रत्येक रिकॉर्ड का मालिक कौन है और विसंगति को कौन जारी कर सकता है। यह ट्रेसेबिलिटी को पूर्वव्यापी कागजी कार्रवाई के बजाय एक कार्यशील नियंत्रण में बदल देता है।

खरीदार कार्रवाई

लॉन्च से पहले पहचानकर्ता और रिकॉर्ड श्रृंखला को मंजूरी दें। प्राप्ति पर, भौतिक लेबल, मात्रा, संशोधन, लॉट सूचकांक, प्रमाणपत्र, सीटीक्यू परिणाम और विचलन का मिलान करें। किसी भी इकाई को रोकें जिसका साक्ष्य नियंत्रित स्थिति में नहीं पहुंचाया जा सकता है।

लॉन्च से पहले नियंत्रित मॉक रिकॉल या रिकॉर्ड वॉक-थ्रू के साथ ट्रेसेबिलिटी श्रृंखला का परीक्षण करें। एक इकाई या नमूना चुनें और पुष्टि करें कि इसकी सामग्री, मशीन, फिक्स्चर, उपकरण, निरीक्षण, बाहरी प्रक्रिया, पैकेज और शिपमेंट रिकॉर्ड व्यक्तिगत स्मृति पर भरोसा किए बिना पुनर्प्राप्त किए जा सकते हैं। किसी भी लापता लिंक को रिकॉर्ड करें और एक मालिक सौंपें। एक सफल वॉक-थ्रू उत्पाद अनुरूपता नहीं, बल्कि पुनर्प्राप्ति प्रदर्शित करता है, लेकिन यह वास्तविक विसंगति होने से पहले अंतराल को उजागर करता है।

जब कोई रिकॉर्ड सही किया जाता है, तो मूल मान, सुधार कारण, तिथि और अनुमोदक बनाए रखें। पहली प्रविष्टि को हटाएं नहीं या प्रतिस्थापन रिपोर्ट को समकालीन न बनाएं। यह उच्च-मात्रा लॉट की शिपमेंट के महीनों बाद समीक्षा किए जाने पर एक बचाव योग्य इतिहास संरक्षित करता है।

सुधार को उसी लॉट पहचानकर्ता के साथ संग्रहीत करें।