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सीएनसी उच्च-मात्रा कोटेशन का समर्थन करने के लिए क्षमता साक्ष्य क्या होना चाहिए?

सामग्री तालिका
सीएनसी उच्च-मात्रा कोटेशन का समर्थन करने के लिए क्षमता साक्ष्य क्या होना चाहिए?
मांग विंडो परिभाषित करें
मार्ग और क्षमता प्रारूप का अनुरोध करें
रखरखाव और पुनर्प्राप्ति शामिल करें
क्षमता इनपुट अलग करें
आरएफक्यू में क्षमता फ़ील्ड रखें
खरीदार कार्रवाई

सीएनसी उच्च-मात्रा कोटेशन का समर्थन करने के लिए क्षमता साक्ष्य क्या होना चाहिए?

सीएनसी उच्च-मात्रा कोटेशन के लिए क्षमता साक्ष्य को पूर्ण उत्पादन प्रवाह, मांग धारणाओं, उपलब्ध घंटे, परिवर्तन, रखरखाव, निरीक्षण, बाहरी प्रसंस्करण, पैकेजिंग और पुनर्प्राप्ति योजना दिखानी चाहिए। मशीनों की संख्या या "पर्याप्त क्षमता" का कथन यह साबित नहीं करता है कि आपूर्तिकर्ता आवश्यक गुणवत्ता रिकॉर्ड का उत्पादन करते हुए आवश्यक लॉट दर को बनाए रख सकता है। खरीदार को मांग विंडो को परिभाषित करना चाहिए, बाधा संचालन की पहचान करनी चाहिए, और भाग संशोधन से जुड़े एक अनामित मार्ग या क्षमता प्रारूप के लिए पूछना चाहिए।

मांग विंडो परिभाषित करें

प्रति घंटे, शिफ्ट, दिन और महीने की इकाइयाँ बताएं; पूर्वानुमान क्षितिज; फर्म बनाम अनुमानित मांग; लॉट विभाजन; और छूटे हुए शिपमेंट का परिणाम। एक छोटा उछाल और एक स्थिर वार्षिक दर विभिन्न क्षमता मान्यताओं का उपयोग करते हैं। सामग्री पुनःपूर्ति, उपकरण प्रतिस्थापन, फिक्स्चर पुनः लोड, इन-प्रोसेस जाँच, अंतिम निरीक्षण, बाहरी प्रसंस्करण, पैकेजिंग और माल ढुलाई शामिल करें। यदि कोई आपूर्तिकर्ता केवल मशीनिंग घंटे उद्धृत करता है, तो पूछें कि छोड़े गए संचालन कैसे निर्धारित और स्वामित्व में हैं।

संकीर्ण स्लॉट वाली एक फ्लैट प्लेट के लिए, फोटोग्राफ दृश्य ज्यामिति की पुष्टि करता है लेकिन सामग्री, मोटाई, सपाटता, स्लॉट सहिष्णुता या अनुप्रयोग की नहीं। पूछें कि कौन सी सतह स्थित है, स्लॉट का निरीक्षण कैसे किया जाता है, और प्लेट को समर्थित या मुक्त मापा जाता है। क्षमता प्रतिक्रिया को उन संचालन और जाँचों की पहचान करनी चाहिए जो उन विशेषताओं को नियंत्रित करते हैं, न कि छवि से आवश्यकताओं का अनुमान लगाना चाहिए।

मार्ग और क्षमता प्रारूप का अनुरोध करें

संचालन अनुक्रम, सेटअप संख्या, फिक्स्चर कॉन्फ़िगरेशन, चक्र धारणाएँ, नियोजित डाउनटाइम, परिवर्तन समय, निरीक्षण आवृत्ति और ऑपरेटर कवरेज के लिए पूछें। यदि समानांतर मशीनें या स्वचालन प्रस्तावित हैं, तो प्रोग्राम, फिक्स्चर, टूल, ऑफ़सेट, सामग्री और निरीक्षण टेम्पलेट के लिए कॉन्फ़िगरेशन नियंत्रण की आवश्यकता होती है। उस स्थिति का अनुरोध करें जो लीड समय शुरू करती है और वह घटना जो संशोधित वादा ट्रिगर करती है।

एक रन-एट-रेट अभ्यास यह उत्तर दे सकता है कि क्या मार्ग परिभाषित मांग को पूरा करता है जबकि आवश्यक आवृत्ति पर साक्ष्य उत्पन्न करता है। सामग्री, संशोधन, अवधि, इकाइयाँ, बहिष्करण, रुकावटें और देखी गई क्रियाएं रिकॉर्ड करें। अभ्यास को किसी अन्य ज्यामिति, सामग्री, शिफ्ट या भविष्य के संशोधन के लिए सार्वभौमिक प्रमाण के रूप में वर्णित न करें। इसका मूल्य उन स्थितियों से बंधा है जिनके तहत इसे किया गया था।

रखरखाव और पुनर्प्राप्ति शामिल करें

क्षमता योजनाओं को निवारक रखरखाव, उपकरण-जीवन ट्रिगर, फिक्स्चर रखरखाव, अंशांकन और रुकावट के बाद वसूली दिखानी चाहिए। पूछें कि टूटा हुआ उपकरण, लापता सामग्री गर्मी, विफल निरीक्षण उपकरण, या बाहरी-प्रक्रिया देरी शेड्यूल को कैसे बदलता है। एक विश्वसनीय प्रतिक्रिया स्टॉप अथॉरिटी, रोकथाम कार्रवाई, वैकल्पिक मार्ग और फिर से शुरू करने से पहले आवश्यक साक्ष्य का नाम देती है।

यदि दो मशीनें एक ही हिस्सा बनाती हैं, तो उनके डेटम, प्रोबिंग, फिक्स्चर और माप स्थितियों की तुलना करें। एक उत्पादन लाइन में समान रूप से समान उपकरण हो सकते हैं लेकिन अलग-अलग ऑफ़सेट, संपर्क स्थितियां, या निरीक्षण संरेखण हो सकते हैं। परिवर्तन, रखरखाव या कॉन्फ़िगरेशन परिवर्तन के बाद अगले लॉट को जारी करने से पहले पहले-टुकड़े या सेटअप सत्यापन की आवश्यकता होती है।

क्षमता इनपुट अलग करें

इनपुटप्रश्नसाक्ष्य
मांगकितनी मात्रा और दर फर्म है?पूर्वानुमान और ऑर्डर विंडो
रूपांतरणकौन से संचालन और सेटअप दोहराए जाते हैं?मार्ग और चक्र धारणाएँ
गुणवत्तानिरीक्षण थ्रूपुट को कैसे प्रभावित करता है?नियंत्रण योजना और नमूना आधार
पुनर्प्राप्तिरुकावट के बाद क्या होता है?रोकथाम और पुनरारंभ रिकॉर्ड

तालिका एक वाणिज्यिक समीक्षा का आयोजन करती है; यह क्षमता की गारंटी नहीं है। एक मास-प्रोडक्शन मशीनिंग समीक्षा क्षमता प्रश्नों को फ्रेम कर सकती है, जबकि एक गुणवत्ता निरीक्षण योजना साक्ष्य स्वामित्व को फ्रेम कर सकती है। ड्राइंग और अनुमोदित मांग स्वीकृति का आधार बनी हुई है।

आरएफक्यू में क्षमता फ़ील्ड रखें

संशोधन, मॉडल, मात्रा विंडो, सामग्री और स्थिति, CTQs, सतह और किनारे की आवश्यकताएं, बाहरी प्रसंस्करण, पैकेजिंग, रिकॉर्ड और मील के पत्थर संलग्न करें। बोलीदाताओं से एक बार के फिक्स्चर, प्रोग्रामिंग, योग्यता और लॉन्च कार्य को आवर्ती रूपांतरण, टूलिंग, निरीक्षण, प्रसंस्करण, पैकेजिंग और माल ढुलाई से अलग करने के लिए कहें। डाउनटाइम, परिवर्तन, रखरखाव, सामग्री न्यूनतम और विभाजित शिपमेंट के लिए धारणाएँ आवश्यक हैं।

पूछें कि नया फिक्स्चर, स्वचालन रणनीति या दूसरा स्रोत कब अनुशंसित किया जाएगा। सामग्री, फिक्स्चर, प्रोग्राम, टूल, मार्ग, प्रोसेसर, निरीक्षण विधि, पैकेजिंग या स्वामित्व में परिवर्तन से पहले अधिसूचना की आवश्यकता है। यह उच्च-मात्रा क्षमता वादे को मांग या कॉन्फ़िगरेशन परिवर्तन के रूप में ऑडिट करने योग्य बनाता है।

खरीदार कार्रवाई

पहले मांग विंडो और साक्ष्य आवश्यकता को परिभाषित करें। पूर्ण-प्रवाह धारणाओं, अड़चन नियंत्रण, पुनर्प्राप्ति साक्ष्य और परिवर्तन स्वामित्व द्वारा आपूर्तिकर्ता क्षमता प्रतिक्रियाओं की तुलना करें। केवल तभी कोटेशन को विश्वसनीय मानें जब प्रस्तावित दर और लॉट को जारी करने के लिए आवश्यक रिकॉर्ड एक साथ बनाए रखे जा सकें।

पूछें कि सामग्री की कमी, नियोजित रखरखाव, अंशांकन या बाहरी-प्रोसेसर देरी के दौरान क्षमता कैसे संरक्षित है। प्रतिक्रिया को एक वैकल्पिक स्रोत या मार्ग, उपयोग से पहले आवश्यक योग्यता और लॉट-लिंक्ड रहने वाले रिकॉर्ड की पहचान करनी चाहिए। यदि दूसरी शिफ्ट या लाइन जोड़ी जाती है, तो यह मानने के बजाय कॉन्फ़िगरेशन समीक्षा की आवश्यकता होती है कि समान प्रोग्राम और फिक्स्चर समकक्ष साक्ष्य उत्पन्न करते हैं। यह निरंतरता को क्षमता दावे का हिस्सा बनाता है, न कि एक अनमोल आपातकालीन वादा।

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