उच्च-मात्रा मशीनिंग में टूलिंग जीवन को कैसे नियंत्रित किया जाना चाहिए?
उच्च-मात्रा मशीनिंग में टूलिंग जीवन को कैसे नियंत्रित किया जाना चाहिए?
उच्च-मात्रा मशीनिंग में टूलिंग जीवन को सामग्री, ज्यामिति, प्रक्रिया विंडो और CTQ से जुड़े मापने योग्य ट्रिगर्स द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए। किसी अन्य भाग से कॉपी की गई एक निश्चित गिनती बर्र वृद्धि, आकार drift, सतह परिवर्तन, या किनारे की विफलता को अनदेखा कर सकती है। खरीदार को टूल पहचानकर्ता, स्थापना और प्रतिस्थापन रिकॉर्ड, ऑफसेट नियंत्रण, पहले-टुकड़े के साक्ष्य, और असामान्य घिसाव के लिए प्रतिक्रिया योजना की आवश्यकता होनी चाहिए।
एक मापने योग्य टूल ट्रिगर परिभाषित करें
गिनती, किनारे की स्थिति, देखे गए drift, लोड प्रवृत्ति, सतह प्रतिक्रिया, या एक दस्तावेजित निवारक अंतराल का उपयोग करें। बताएं कि कौन सा संकेत प्राथमिक है और कौन सा बैकअप है। ट्रिगर ऑपरेटरों के लिए व्यावहारिक और विशेषता के लिए सार्थक होना चाहिए। एक उच्च-मात्रा मार्ग एक लोकेटिंग स्लॉट की रक्षा के लिए सीमा से पहले एक टूल को बदल सकता है, जबकि एक गैर-महत्वपूर्ण सतह एक अलग नियम का उपयोग कर सकती है। वास्तविक सामग्री और संलग्नता से साक्ष्य के बिना एक सार्वभौमिक टूल जीवन का दावा न करें।
चित्रित फ्लैट प्लेट के लिए, संकीर्ण स्लॉट और किनारे की विशेषता टूल घिसाव के लिए अलग-अलग प्रतिक्रिया कर सकते हैं। चित्र केवल ज्यामिति दिखाते हैं और सामग्री, मोटाई, खुरदरापन, या सहिष्णुता साबित नहीं करते हैं। पूछें कि कौन सा टूल प्रत्येक विशेषता बनाता है, कौन सा घिसाव मोड अपेक्षित है, और परिणामी आयाम या बर्र की जांच कैसे की जाती है।
टूल घटनाओं को CTQ से जोड़ें
प्रत्येक टूल से प्रभावित विशेषताओं की सूची बनाएं। एक फिनिशिंग कटर आकार और सतह को प्रभावित कर सकता है; एक ड्रिल छेद व्यास, बर्र और स्थान को प्रभावित कर सकता है; एक चैम्फर टूल किनारे के टूटने को प्रभावित कर सकता है। जब एक टूल बदला जाता है, तो प्रभावित इकाइयों, नए टूल पहचानकर्ता, ऑफसेट, प्रोग्राम संशोधन, और आवश्यक जांच की पहचान करें। पूर्व-प्रतिस्थापन और पोस्ट-प्रतिस्थापन परिणामों को अलग रखें।
यदि एक टूल ऑफसेट समायोजित किया जाता है, तो कारण, राशि, अनुमोदक और पुष्टिकरण माप रिकॉर्ड करें। एक ऑफसेट सुधार एक नई प्रक्रिया परिभाषा के समान नहीं है, लेकिन यह drift प्रकट कर सकता है। यदि सुधार अनुमोदित सीमा से अधिक है, तो रोकें और एस्केलेट करें। मूल मान को मिटाएं नहीं या रिकॉर्ड को फिर से न लिखें जैसे कि समायोजन हमेशा मौजूद था।
टूल भंडारण और कॉन्फ़िगरेशन प्रबंधित करें
टूल की पहचान भाग संख्या, ज्यामिति, कोटिंग या ग्रेड जब निर्दिष्ट, और संशोधन या कॉन्फ़िगरेशन द्वारा करें। प्रीसेट डेटा, ऑफसेट प्रविष्टि, प्रतिस्थापन स्टॉक, और लौटाए गए टूल का निरीक्षण नियंत्रित करें। जुड़वां मशीनों के लिए, सत्यापित करें कि टूल और ऑफसेट परंपरा मशीन से मेल खाती है। एक नाममात्र समान कटर दूसरे धारक, शीतलक स्थिति, या संलग्नता के साथ चलने पर अलग व्यवहार कर सकता है।
मार्ग समीक्षा में टूल रखरखाव और भंडारण शामिल करें। लापता इंसर्ट, मिश्रित प्रीसेट मान, या गलत तरीके से इकट्ठा किया गया प्रतिस्थापन एक लॉट सीमा बना सकता है। पुनरारंभ जांच को घटना के बाद पहली इकाई या नमूने की पहचान करनी चाहिए और अधिक भागों को जारी करने से पहले आवश्यक साक्ष्य की पहचान करनी चाहिए।
एक टूल प्रतिक्रिया तालिका का उपयोग करें
| संकेत | रोकथाम | पुनरारंभ साक्ष्य |
|---|---|---|
| घिसाव ट्रिगर पहुंच गया | प्रभावित CTQ drift होने से पहले रोकें या बदलें | पहला टुकड़ा या परिभाषित नमूना |
| अप्रत्याशित बर्र या सतह | प्रभावित समय सीमा को रोकें | मूल कारण समीक्षा और पुनः जांच |
| ऑफसेट समायोजन | पुराने और नए मान रिकॉर्ड करें | अनुमोदित पुष्टिकरण माप |
| टूल या धारक परिवर्तन | नए कॉन्फ़िगरेशन को अलग करें | कॉन्फ़िगरेशन और CTQ सत्यापन |
तालिका एक व्यावहारिक प्रतिक्रिया सहायता है। यह एक स्वचालित टूल-जीवन संख्या परिभाषित नहीं करती है। एक सीएनसी मशीनिंग मार्ग समीक्षा टूल-टू-फीचर मैपिंग को फ्रेम कर सकती है, जबकि एक गुणवत्ता निरीक्षण योजना पुष्टिकरण रिकॉर्ड को फ्रेम कर सकती है।
RFQ में टूल नियंत्रण लिखें
सामग्री, सतह, किनारे, CTQ, लॉट, और रिकॉर्ड आवश्यकताएं प्रदान करें। आपूर्तिकर्ताओं से टूल रणनीति, जीवन ट्रिगर, प्रतिस्थापन विधि, ऑफसेट नियंत्रण, स्पेयर नीति, और प्रतिस्थापन के बाद साक्ष्य बताने के लिए कहें। कटर, धारक, प्रोग्राम, फिक्स्चर, सामग्री, मार्ग, निरीक्षण विधि, प्रोसेसर, पैकेजिंग, या स्वामित्व में परिवर्तन से पहले अधिसूचना की आवश्यकता होती है।
एक अनामित टूल लॉग या नियंत्रण-योजना निकालने का अनुरोध करें। एक सामान्य मशीन विनिर्देश यह नहीं दिखाता है कि इस ज्यामिति पर टूल घिसाव का पता कैसे लगाया जाता है। प्रतिक्रिया को रोकने के अधिकार और अंतिम मान्य जांच के बाद से बनाई गई इकाइयों के निपटान की पहचान करनी चाहिए।
खरीदार कार्रवाई
लॉन्च से पहले टूल-टू-CTQ मैपिंग और मापने योग्य ट्रिगर्स को मंजूरी दें। प्रत्येक घटना पर, टूल पहचान, ऑफसेट, इकाई सीमा, और पुष्टिकरण परिणाम को समेटें। केवल तभी रिलीज़ करें जब टूल रिकॉर्ड और भाग साक्ष्य नियंत्रित संशोधन से सहमत हों।
उन चरों में टूल प्रीसेट और धारक स्थिति को सत्यापन में शामिल करें जब वे कट को प्रभावित करते हैं। एक पहना धारक में एक नया इंसर्ट, या एक अलग ऑफसेट परंपरा के तहत दर्ज किया गया प्रीसेट मान, कटर ग्रेड अपरिवर्तित होने पर भी विशेषता को स्थानांतरित कर सकता है। टूल क्रिब, प्रीसेट स्टेशन, मशीन, और गुणवत्ता मालिक के बीच हैंडऑफ रिकॉर्ड करें। यह श्रृंखला विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब प्रतिस्थापन एक निर्बाध उच्च-मात्रा रन के दौरान होता है।
वास्तविक सामग्री ताप और शीतलक स्थिति के खिलाफ घिसाव रिकॉर्ड की समीक्षा करें। यदि एक नया ताप, इंसर्ट ग्रेड, या शीतलक देखे गए ट्रिगर को बदलता है, तो इसे एक प्रक्रिया समीक्षा के रूप में मानें और चुपचाप गिनती बदलने के बजाय संशोधित सीमा का दस्तावेजीकरण करें।
अनुमोदित ट्रिगर को मशीन पर और लॉट रिकॉर्ड में दृश्यमान रखें।
