दोहराए जाने वाले CNC लॉट्स के लिए प्रक्रिया नियंत्रण सीमाएँ कैसे निर्धारित की जानी चाहिए?

दोहराए जाने वाले CNC लॉट्स के लिए प्रक्रिया नियंत्रण सीमाएँ कैसे निर्धारित की जानी चाहिए?

दोहराए जाने वाले CNC लॉट्स के लिए प्रक्रिया नियंत्रण सीमाएँ विशेषता, माप प्रणाली, उपसमूह, प्रक्रिया स्थिति और प्रतिक्रिया नियम से निर्धारित की जानी चाहिए, न कि किसी सामान्य टेम्पलेट से कॉपी करके। निगरानी तब उपयोगी होती है जब यह लॉट के बाहर निकलने से पहले सार्थक विचलन का पता लगाती है, लेकिन एक स्थिर चार्ट स्वचालित रूप से ड्राइंग सहिष्णुता की गारंटी नहीं देता है। क्रेता को सीटीक्यू की पहचान करनी चाहिए, नमूनाकरण और रोक की शर्तों को परिभाषित करना चाहिए, और डेटा को संशोधन, इकाई, विधि और स्थिति से जोड़े रखना चाहिए।

परिणाम वाली विशेषताएँ चुनें

फिट, गति, सीलिंग, भार स्थानांतरण, सुरक्षा, विनिमेयता और उपस्थिति पर उनके प्रभाव के आधार पर विशेषताओं को रैंक करें। प्रत्येक सीटीक्यू के लिए, नाममात्र या सीमा, डेटम फ्रेम, इकाइयाँ, विधि, उपकरण, समर्थन स्थिति बताएं, और क्या भाग प्रतिबंधित, मुक्त, इकट्ठा, लेपित या साफ है। एक संरेखण में स्थान परिणाम चुपचाप किसी अन्य संबंध को साबित नहीं करता है; एक दृश्य जांच आकार या रूप स्थापित नहीं करती है।

युग्मित प्लेट छवियां एक आयताकार सतह, दो संकीर्ण स्लॉट और एक किनारे की विशेषता दो कोणों से दिखाती हैं। वे समतलता, मोटाई, सामग्री, स्लॉट कार्य या सहिष्णुता स्थापित नहीं कर सकते हैं। ज्यामिति का उपयोग यह पूछने के लिए करें कि कौन सी सतह डेटम स्थापित करती है, क्या स्लॉट किसी मेटिंग पार्ट को स्थित करते हैं, और माप के दौरान किनारे को कैसे समर्थित किया जाता है।

उपसमूह और आवृत्ति निर्धारित करें

नमूना आकार, अंतराल, उपसमूह सीमा और वह घटना निर्धारित करें जो निरीक्षण का विस्तार करती है। उपकरण प्रतिस्थापन, नई सामग्री हीट, फिक्स्चर परिवर्तन, ऑपरेटर हैंडऑफ़, या लंबे विराम के बाद के हिस्से एक ही साक्ष्य आबादी के नहीं हो सकते हैं। उस सीमा को लॉट इंडेक्स में चिह्नित करें। एक आवृत्ति जो गैर-महत्वपूर्ण सतह के लिए उचित है, वह लोकेटिंग स्लॉट या सीलिंग सुविधा के लिए अपर्याप्त हो सकती है।

100% जांच का उपयोग करें जहां परिणाम और विधि उन्हें उचित ठहराते हैं, और नमूनाकरण का उपयोग करें जहां इसका आधार प्रलेखित है। योजना में यह बताया जाना चाहिए कि जांच का मालिक कौन है, परिणाम कहाँ संग्रहीत किया गया है, और लापता या अमान्य परिणाम को कैसे संभाला जाता है। विभिन्न राज्यों या संशोधनों से डेटा केवल इसलिए संयोजित न करें क्योंकि मान समान दिखते हैं।

सीमाएँ और प्रतिक्रिया परिभाषित करें

विनिर्देश सीमाओं, नियंत्रण सीमाओं, चेतावनी संकेतों और रोक मानदंडों के बीच अंतर करें। एक सीमा की ओर रुझान के लिए प्रक्रिया समीक्षा या अधिक लगातार जांच की आवश्यकता हो सकती है; एक सीमा पार करने पर नियंत्रण और निपटान की आवश्यकता होती है। बताएं कि सिग्नल आने पर कितना समय या कितनी इकाइयां प्रभावित होती हैं। मूल परिणाम रखें और किसी भी सुधार या ऑफसेट परिवर्तन का दस्तावेजीकरण करें।

एक माप विसंगति को प्रतिस्थापन परिणाम स्वीकार करने से पहले उपकरण, फिक्स्चर, संरेखण, तापमान, इकाइयों और ऑपरेटर स्थिति की समीक्षा शुरू करनी चाहिए। यदि विधि बदलती है, तो अनुमोदित समकक्षता या पुनर्प्राप्ति समीक्षा करें। एक सीएमएम, गेज, जांच, या दृष्टि प्रणाली अपनी विधि सीमा के भीतर रिपोर्ट करती है और चुपचाप एक अलग विशेषता साबित नहीं कर सकती है।

नियंत्रण योजना को स्पष्ट रूप से लिखें

तालिका एक नियंत्रण-योजना सहायता है, सार्वभौमिक SPC नुस्खा नहीं। एक गुणवत्ता निरीक्षण योजना संदर्भ स्वामित्व को व्यवस्थित करने में मदद कर सकता है, लेकिन ड्राइंग और जोखिम समीक्षा स्वीकृति निर्धारित करती है।

आरएफक्यू में नियंत्रण साक्ष्य मांगें

संशोधन, सीटीक्यू, जोखिम रैंकिंग, माप स्थिति, नमूना पहचान, रिकॉर्ड और प्रतिक्रिया प्राधिकरण प्रदान करें। आपूर्तिकर्ताओं से प्रस्तावित आवृत्तियों, चार्ट या रुझान क्षेत्रों, उपकरण और फिक्स्चर ट्रिगर, और उस घटना को बताने के लिए कहें जो निरीक्षण का विस्तार करती है। कार्यक्रम, उपकरण, फिक्स्चर, सामग्री, मार्ग, प्रोसेसर, निरीक्षण विधि, पैकेजिंग या स्वामित्व में बदलाव से पहले अधिसूचना की आवश्यकता होती है।

सामान्य "एसपीसी उपलब्ध" कथन स्वीकार न करें। एक अनाम नियंत्रण-योजना या रिकॉर्ड प्रारूप मांगें जो विशेषता, स्थिति, आवृत्ति, स्वामी, प्रतिक्रिया और संशोधन दिखाता है। यह प्रक्रिया नियंत्रण को समझने योग्य बनाता है जब मात्रा, पाली या लाइन बदलती है।

क्रेता कार्रवाई

उत्पादन से पहले सीटीक्यू रैंकिंग, विधि, स्थिति, आवृत्ति, सीमाएं और प्रतिक्रिया को मंजूरी दें। प्राप्ति पर, सत्यापित करें कि रिकॉर्ड संशोधन, इकाइयों या नमूनों, विधि और लॉट सीमा की पहचान करते हैं। प्रक्रिया नियंत्रण को बाध्य साक्ष्य के रूप में मानें और योजना को फिर से खोलें जब ज्यामिति, सामग्री, फिक्स्चर, उपकरण या मांग बदलती है।

उपसमूह परिभाषा बदलने पर नियंत्रण योजना की समीक्षा करें। दिन और रात की पाली, विभिन्न सामग्री हीट, या अलग मशीनों को मिलाना एक बदलाव को छिपा सकता है जो क्रेता के लिए मायने रखता है। उपसमूह लेबल को रिकॉर्ड में रखें, और दस्तावेज करें कि डेटा को क्यों जोड़ा जा सकता है या अलग रहना चाहिए। यदि योजना चेतावनी संकेत का उपयोग करती है, तो बताएं कि इसकी समीक्षा कौन करता है और समीक्षा कितनी जल्दी होती है। बिना मालिक के चेतावनी प्रतिक्रिया योजना नहीं है।

अंशांकन स्थिति परिणाम के साथ होनी चाहिए, अलग फ़ोल्डर में नहीं जिसे समेट नहीं सकते। प्रत्येक महत्वपूर्ण जांच के लिए उपकरण पहचान और वैधता रिकॉर्ड करें, और समाप्त या संदिग्ध अंशांकन के बाद एकत्र किए गए डेटा को तब तक रोकें जब तक गुणवत्ता समीक्षा यह निर्धारित न करे कि दोहराया माप आवश्यक है।