कम मात्रा वाले लॉट स्थिरता के लिए कितना सैंपलिंग साक्ष्य पर्याप्त है?

कम मात्रा वाले लॉट स्थिरता के लिए कितना सैंपलिंग साक्ष्य पर्याप्त है?

सैंपलिंग साक्ष्य कम मात्रा वाले लॉट स्थिरता के लिए तभी पर्याप्त है जब सैंपल योजना विशेषता जोखिम, प्रक्रिया घटनाओं, मापन स्थिति, और प्रलेखित प्रतिक्रिया नियम से जुड़ी हो। कुछ अनुरूप टुकड़े यह साबित नहीं करते कि हर अनिरीक्षित विशेषता अनुरूप है, और एक पायलट परिणाम स्वतः बाद के लॉट को योग्य नहीं ठहराता। खरीदार को परिभाषित करना चाहिए कि कौन से CTQ का 100% निरीक्षण होता है, कौन से सैंपल किए जा सकते हैं, सैंपल कब बढ़ाया जाता है, और विचलन को कौन मंजूरी दे सकता है।

विशेषताओं को परिणाम के आधार पर क्रमबद्ध करें

उन विशेषताओं को अलग करें जो फिट, गति, सीलिंग, लोड ट्रांसफर, सुरक्षा, या विनिमेयता को नियंत्रित करती हैं, उनसे जो कॉस्मेटिक या कम परिणाम वाली हैं। प्रत्येक CTQ के लिए, नाममात्र या सीमा, डेटम फ्रेम, इकाइयाँ, विधि, उपकरण, समर्थन स्थिति, और क्या भाग किसी बाहरी प्रक्रिया से पहले या बाद में मापा जाता है, बताएं। एक संरेखण में स्थिति परिणाम चुपचाप किसी अन्य संबंध को साबित नहीं करता। एक दृश्य जांच बर या निशान की पहचान कर सकती है, लेकिन यह आकार या रूप स्थापित नहीं करती।

एक छोटे क्लैंप-जैसे असेंबली के लिए, खरीदार ऊर्ध्वाधर प्लेट और आधार के बीच इंटरफेस को एक गैर-कार्यात्मक सतह बनावट से ऊपर रैंक कर सकता है। यदि उठा हुआ पैड किसी अन्य घटक को स्थित करता है, तो उसकी प्रोफ़ाइल और स्थान को आसपास के चेहरों से भिन्न विधि की आवश्यकता हो सकती है। फोटो केवल दृश्य ज्यामिति की पुष्टि करता है; ड्राइंग और कार्यात्मक परिभाषा जोखिम रैंकिंग तय करते हैं।

सैंपलिंग स्थिति निर्धारित करें

सैंपलिंग को उस स्थिति को निर्दिष्ट करना चाहिए जिसमें परिणाम सार्थक है। एक पतली विशेषता अनक्लैम्पिंग के बाद हिल सकती है, एक कोटिंग मेटिंग आयाम बदल सकती है, और एक थ्रेड धोने के बाद अवशेष जमा कर सकता है। रिकॉर्ड करें कि भाग संयमित, मुक्त, इकट्ठे, लेपित, साफ, या किसी कथित तापमान पर है। यदि कोई बाहरी प्रोसेसर स्थिति बदलता है, तो उसके बैच और प्रमाणपत्र को उसी लॉट सूचकांक से लिंक करें और किसी भी आवश्यक पोस्ट-प्रक्रिया पुनर्जांच को परिभाषित करें।

इकाई या नमूना, संशोधन, उपकरण, विधि, ऑपरेटर या मालिक, और रिकॉर्ड संस्करण की पहचान करें। एक संख्यात्मक रूप से प्रशंसनीय मूल्य अभी भी अनुपयोगी हो सकता है यदि यह किसी अन्य संशोधन या स्थिति से संबंधित है। सैंपलिंग आधार को दृश्यमान रखें ताकि प्राप्त करने वाली टीम सैंपल रिपोर्ट को सार्वभौमिक गारंटी के रूप में न समझे।

प्रतिक्रिया नियम परिभाषित करें

बताएं कि क्या होता है जब कोई नमूना विफल हो जाता है, गायब होता है, या गलत स्थिति में मापा गया था। संभावित कार्रवाइयों में रोकथाम, विस्तारित निरीक्षण, पुनर्कार्य, प्रतिस्थापन, अनुमोदित विचलन, या अस्वीकृति शामिल हैं। नाम बताएं कि उत्पादन कौन रोक सकता है और रिलीज़ को कौन अधिकृत कर सकता है। एक सामान्य नोट जैसे "जांचा और स्वीकृत" उस अंतर को बंद नहीं कर सकता जिसमें वास्तविक परिणाम या अनुमोदन का अभाव है।

अतिरिक्त जांच शुरू करने के लिए प्रक्रिया घटनाओं का उपयोग करें। उपकरण प्रतिस्थापन, फिक्स्चर संपर्क परिवर्तन, सामग्री पुनःपूर्ति, ऑपरेटर हैंडऑफ, प्रोग्राम संशोधन, कोटिंग बैच परिवर्तन, या लंबे उत्पादन विराम पहले-टुकड़े या विस्तारित नमूने को उचित ठहरा सकते हैं। ट्रिगर को प्रभावित CTQ की पहचान करनी चाहिए, बिना जोखिम कारण के हर जांच की मांग नहीं करनी चाहिए।

साक्ष्य पैकेज का दस्तावेजीकरण करें

तालिका साक्ष्य सीमाओं को स्पष्ट रखती है। एक गुणवत्ता निरीक्षण योजना संदर्भ स्वामित्व व्यवस्थित कर सकता है, लेकिन ड्राइंग स्वीकृति नियम को परिभाषित करती है। यदि कोई नमूना वितरित स्थिति का प्रतिनिधित्व नहीं करता है, तो सही साक्ष्य मौजूद होने तक लॉट को रोकें।

योजना को RFQ में लिखें

संशोधन, मात्रा विंडो, CTQ, जोखिम रैंकिंग, मापन स्थिति, आवश्यक रिकॉर्ड, नमूना पहचान, और प्रतिक्रिया प्राधिकरण प्रदान करें। बोलीदाताओं से प्रस्तावित आवृत्तियों और उस घटना को बताने के लिए कहें जो निरीक्षण का विस्तार करती है। पायलट, पहले दोहराव, और चालू लॉट के लिए अलग उपचार की आवश्यकता है। उपकरण, फिक्स्चर, सामग्री, मार्ग, प्रोसेसर, निरीक्षण विधि, या पैकेजिंग में परिवर्तन से पहले अधिसूचना का अनुरोध करें।

सामान्य "निरीक्षण प्रमाणपत्र" न मांगें। एक रिकॉर्ड प्रारूप मांगें जिसमें इकाइयाँ, विधि, डेटम, स्थिति, संशोधन, और निपटान शामिल हों। यदि आपूर्तिकर्ता एक अलग विधि प्रस्तावित करता है, तो उत्पादन से पहले समकक्षता समीक्षा और अनुमोदन की आवश्यकता होती है। यह सैंपलिंग निर्णय को ऑडिट करने योग्य रखता है जब लॉट पैटर्न बदलता है।

सबसे छोटे सार्थक उपसमूह की भी पहचान करें। उपकरण परिवर्तन के बाद, नई सामग्री हीट से, या लंबे अंतराल के बाद बने हिस्से पहली इकाइयों के समान साक्ष्य जनसंख्या से संबंधित नहीं हो सकते हैं। लॉट सूचकांक में उस सीमा को चिह्नित करें और रिकॉर्ड संयोजित करने से पहले कथित पुनर्जांच की आवश्यकता होती है। यह एक शर्त से अनुरूप नमूने को दूसरी शर्त के तहत बने हिस्सों को रिलीज़ करने के लिए उपयोग किए जाने से रोकता है।

खरीदार कार्रवाई

पायलट से पहले जोखिम-रैंक वाली सैंपल योजना और प्रतिक्रिया नियमों को मंजूरी दें। प्राप्ति पर, प्रत्येक रिपोर्ट की तुलना संशोधन, इकाई या नमूना पहचान, स्थिति, और आवश्यक साक्ष्य से करें। सैंपलिंग को सीमित साक्ष्य के रूप में मानें, सार्वभौमिक क्षमता दावे के रूप में नहीं, और जब मात्रा, सामग्री, फिक्स्चर, प्रक्रिया, या कार्यात्मक जोखिम बदलता है तो योजना को फिर से खोलें।