छोटे उत्पादन लॉट के लिए फिक्स्चर लागत में डिज़ाइन, निर्माण, परीक्षण, पुनः लोड समय, भंडारण, रखरखाव, प्रतिस्थापन-संपर्क योग्यता, और स्थिति साबित करने के लिए आवश्यक साक्ष्य शामिल होने चाहिए। केवल खरीद मूल्य की तुलना करने से ऐसा फिक्स्चर चुना जा सकता है जो बनाने में सस्ता हो लेकिन सत्यापित करने में महंगा हो या ठहराव के बाद पुनर्प्राप्त करना कठिन हो। खरीदार को अपेक्षित मात्रा विंडो पर पूर्ण नियंत्रण बोझ की तुलना करनी चाहिए और बताना चाहिए कि कौन सी लागत एक बार की है, आवर्ती है, या परिवर्तन से शुरू होती है।
नियंत्रित ड्रॉइंग पर कार्यात्मक इंटरफेस से शुरू करें। पहचानें कि कौन सी सतहें स्थिति निर्धारित करती हैं, कौन सी घूर्णन को बाधित करती हैं, कौन सी समर्थन प्रदान करती हैं, और कौन सी क्लैंप चिह्नों से मुक्त रहनी चाहिए। प्रत्येक संपर्क को डेटम योजना और निरीक्षण संरेखण से जोड़ें। एक फिक्स्चर हिस्से को सुरक्षित रूप से पकड़ सकता है जबकि स्थिति या कोणीय त्रुटि की अनुमति देता है यदि संपर्क श्रृंखला प्रलेखित नहीं है। सेटअप रिकॉर्ड में संपर्क क्रम, समर्थन स्थिति, क्लैंप दिशा, और बैठने की पुष्टि करने वाला चेक शामिल होना चाहिए।
चित्रित चांदी की असेंबली में एक आधार, एक ऊर्ध्वाधर प्लेट, एक गोल उठा हुआ पैड, स्क्रू और साइड हार्डवेयर है। वे दृश्य विवरण पहुंच और समर्थन के बारे में प्रश्न उठा सकते हैं, लेकिन वे इच्छित भार, सामग्री, सहिष्णुता या फिक्स्चर विधि साबित नहीं करते हैं। पूछें कि आधार या ऊर्ध्वाधर प्लेट स्थिति संदर्भ है, क्या पैड कार्यात्मक है, और क्या साइड हार्डवेयर मापी गई स्थिति बदलता है। उत्तर नियंत्रित इंजीनियरिंग दस्तावेजों में रखें।
एक बार के काम में फिक्स्चर डिज़ाइन, निर्माण, प्रोग्रामिंग, परीक्षण, पहला टुकड़ा योग्यता, और सेटअप रिकॉर्ड शामिल हो सकते हैं। आवर्ती कार्य में पुनः लोड, सफाई, निरीक्षण, रखरखाव और भंडारण शामिल हो सकते हैं। एक प्रतिस्थापन लोकेटर, सॉफ्ट जॉ, या संपर्क इंसर्ट पुनः योग्यता घटना बना सकता है। एक उद्धरण का अनुरोध करें जो प्रत्येक श्रेणी की पहचान करता है बजाय सभी प्रयास को एक इकाई मूल्य में रखने के। यह खरीदार को एक समर्पित फिक्स्चर की तुलना मॉड्यूलर जॉ या प्रोबिंग से करने देता है बिना सबसे कम पहले चालान को सबसे कम कुल लागत माने।
जब मांग अनिश्चित हो, तो कम से कम एक पायलट मात्रा, एक दोहराए जाने वाले लॉट, और एक उच्च पूर्वानुमान मामले का मॉडल बनाएं। विभाजित लॉट पुनः लोड, सामग्री पुनःपूर्ति, और एक लंबा ठहराव शामिल करें। एक फिक्स्चर जो एक निर्बाध रन के लिए किफायती है, कई छोटे रिलीज़ के लिए खराब हो सकता है। पूछें कि कौन सी धारणाएं सिफारिश बदलती हैं और कौन सा साक्ष्य सीमा का समर्थन करता है।
रखरखाव में उन सतहों का नाम होना चाहिए जो चिप्स जमा करती हैं, घिसती हैं, या सुरक्षा खोती हैं। एक सफाई विधि, निरीक्षण आवृत्ति और रोक स्थिति परिभाषित करें। यदि एक लोकेटर बदला जाता है, तो पुराने और नए पहचानकर्ता, कारण, संपर्क ज्यामिति, योग्यता परिणाम, और बाद में जारी पहला लॉट रिकॉर्ड करें। एक दृश्य समान प्रतिस्थापन स्वचालित रूप से समकक्ष नहीं है। यदि क्लैंप दिशा या समर्थन बदलता है, तो प्रभावित CTQ का मूल्यांकन करें बजाय केवल एक सुविधाजनक समग्र आयाम की जांच करने के।
भंडारण भी लागत को प्रभावित करता है। फिक्स्चर को संशोधन और विन्यास के साथ लेबल करें, संपर्क सतहों की रक्षा करें, और इसका रखरखाव इतिहास बनाए रखें। यदि दो भाग परिवार एक नेस्ट साझा करते हैं, तो एक संशोधन के लिए इच्छित सेटअप को दूसरे के लिए उपयोग किए जाने से रोकने के लिए सकारात्मक विन्यास नियंत्रण का उपयोग करें। साक्ष्य स्वामी फिक्स्चर को भंडारण में लौटाने से पहले स्पष्ट होना चाहिए।
| विकल्प | संभावित लाभ | प्रश्न जो विकल्प को नियंत्रित करता है |
|---|---|---|
| समर्पित फिक्स्चर | दोहराए गए ज्यामिति के लिए स्थिर विन्यास | भंडारण और रखरखाव कैसे पुनर्प्राप्त किए जाते हैं? |
| मॉड्यूलर जॉ | बदलती मांग के लिए कम प्रारंभिक प्रतिबद्धता | प्रत्येक विन्यास की पहचान और योग्यता कैसे की जाती है? |
| प्रोब-सहायता प्राप्त सेटअप | अतिरिक्त स्थान प्रतिक्रिया | प्रोबिंग किस डेटम और स्थिति को सत्यापित करता है? |
| मैनुअल व्यवस्था | कम अवधि के लिए कम टूलिंग निवेश | बैठने और ऑपरेटर भिन्नता कैसे नियंत्रित की जाती है? |
तालिका को सार्वभौमिक चक्र-समय दावे में परिवर्तित न करें। आपूर्तिकर्ता से सेटअप स्केच, डेटम स्थानांतरण स्पष्टीकरण, पहुंच सीमाएं और प्रतिक्रिया योजना मांगें। साक्ष्य कि एक फिक्स्चर मौजूद है, साक्ष्य से कमजोर है कि फिक्स्चर उन विशेषताओं को नियंत्रित करता है जो इस भाग के लिए मायने रखती हैं।
ड्रॉइंग संशोधन, मॉडल, मात्रा सीमा, सामग्री स्थिति, डेटम, CTQ, पहुंच बाधाएं, समर्थन स्थिति, निरीक्षण आवश्यकताएं और पैकेजिंग धारणाएं प्रदान करें। बोलीदाताओं से फिक्स्चर, प्रोग्रामिंग, योग्यता, आवर्ती रूपांतरण, रखरखाव और पुनः निरीक्षण लागत अलग करने के लिए कहें। फिक्स्चर, लोकेटर, टूल, प्रोग्राम, सामग्री, प्रोसेसर या निरीक्षण विधि में परिवर्तन के लिए अधिसूचना की आवश्यकता होती है। पूछें कि कौन सी घटना नई पहले टुकड़े की समीक्षा की आवश्यकता है।
सेटअप साबित करने की लागत शामिल करें, केवल भाग को पकड़ने की नहीं। एक सीएनसी मशीनिंग मार्ग समीक्षा ऑपरेशन अनुक्रम को फ्रेम कर सकती है, जबकि एक गुणवत्ता निरीक्षण योजना संदर्भ रिकॉर्ड स्वामित्व को फ्रेम कर सकता है। कोई भी पृष्ठ भाग-विशिष्ट डेटम और स्वीकृति आवश्यकताओं को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
लागत विभाजन और विन्यास-नियंत्रित फिक्स्चर प्रतिक्रिया का अनुरोध करें। उत्पादन से पहले स्थिति रणनीति को मंजूरी दें, सेटअप और रखरखाव रिकॉर्ड को खरीद संशोधन के साथ बनाए रखें, और पुनः योग्यता ट्रिगर परिभाषित करें। उस विकल्प को चुनें जिसका साक्ष्य अपेक्षित लॉट पैटर्न में रक्षात्मक रहता है, न केवल सबसे छोटी टूलिंग लाइन वाला विकल्प।