कौन सी जाँच धागे, खांचे और कंधे के इंटरफेस की सुरक्षा करती हैं?

कौन सी जाँच धागे, खांचे और कंधे के इंटरफेस की सुरक्षा करती हैं?

धागे, खांचे और कंधे के इंटरफेस उनकी कार्यात्मक ज्यामिति को परिभाषित करके, टर्निंग डेटम और टूल एक्सेस को नियंत्रित करके, और प्रत्येक विशेषता को उपयुक्त विधि से मापकर संरक्षित किए जाते हैं। एक थ्रेड गेज, व्यास रीडिंग, या दृश्य निरीक्षण केवल अपने स्वयं के प्रश्न का उत्तर देता है। खरीदार को टर्न किए गए घटक को स्वीकार करने से पहले थ्रेड वर्ग, खांचे का कार्य, कंधे का संबंध, सतह और गड़गड़ाहट सीमा, संभोग हार्डवेयर, और वितरित अवस्था बतानी चाहिए।

धागे के कार्य को परिभाषित करें

थ्रेड मानक, नाममात्र आकार, पिच या लीड, वर्ग, हाथ, लंबाई, राहत, रनआउट, क्रेस्ट और रूट स्थिति, गेज, और संभोग हार्डवेयर निर्दिष्ट करें। बताएं कि क्या धागा भार वहन करता है, सील करता है, या केवल एक कवर बनाए रखता है। एक गो/नो-गो गेज अपनी परिभाषित स्थिति के तहत फिट प्रदर्शित करता है; यह अक्ष, कंधे की स्थिति, या सतह की अखंडता साबित नहीं करता है। यदि धागा आंतरिक है, तो गहराई, टूल पहुंच, चिप निष्कासन, और अमापा तल पहचानें।

छवि जोड़ी एक टर्न किया हुआ नोज़ल जैसा भाग दिखाती है जिसमें निकला हुआ किनारा, बोर, खांचे, और चरणबद्ध बेलनाकार सतहें हैं। ये दृश्य विशेषताएं केवल ज्यामिति संकेत हैं। वे थ्रेड विनिर्देश, सामग्री, दबाव, सहिष्णुता, या अनुप्रयोग साबित नहीं करते हैं। नियंत्रित ड्राइंग और स्वीकृत संभोग हार्डवेयर का उपयोग करें।

खांचे और सील आवश्यकताओं को परिभाषित करें

सीलिंग या धारण खांचे के लिए, चौड़ाई, गहराई, कोने की त्रिज्या, सतह, किनारे का टूटना, गड़गड़ाहट, सील सामग्री, संपीड़न की स्थिति, और निरीक्षण बताएं। एक खांचे की चौड़ाई सही हो सकती है जबकि इसकी गहराई, कोना, या अक्ष संबंध सीलिंग को रोकता है। पहचानें कि खांचे को मोड़ने के बाद, धोने के बाद, कोटिंग के बाद, या इकट्ठे होने के बाद मापा जाता है। सतह के साक्ष्य को आयामी साक्ष्य से अलग रखें।

संकीर्ण, गहरे, या आंतरिक खांचे के लिए टूल एक्सेस को नियंत्रित करें। इंसर्ट ज्यामिति, प्रोजेक्शन, राहत, चिप हटाने, और कंपन या क्षतिग्रस्त कोने की प्रतिक्रिया बताएं। एक चिकनी दृश्य सतह यह साबित नहीं करती है कि खांचे का तल या त्रिज्या ड्राइंग को पूरा करता है। यदि कोई क्षेत्र दुर्गम है, तो एक वैकल्पिक विधि और इसकी सीमा परिभाषित करें।

कंधे के इंटरफेस की सुरक्षा करें

कंधे का व्यास, अक्ष के लिए चेहरे का रनआउट, लंबवतता, संपर्क चौड़ाई, राहत, किनारे का टूटना, और संभोग की स्थिति बताएं। एक कंधा बीयरिंग या सील को स्थित कर सकता है, भले ही आसन्न व्यास गैर-कार्यात्मक हो। चेहरे और अक्ष से इसके संबंध को मापें, न कि केवल अक्षीय आयाम। एक कार्यात्मक असेंबली जांच ज्यामिति साक्ष्य का पूरक हो सकती है, लेकिन इसे प्रतिस्थापित नहीं कर सकती है।

निकला हुआ किनारा के लिए, डेटम चेहरे और चेहरे के छेद या स्लॉट के घड़ी की दिशा की पहचान करें। चकिंग, समर्थन, और रिवर्स-सेटअप स्थानांतरण रिकॉर्ड करें। एक सुविधाजनक बाहरी व्यास कार्यात्मक संदर्भ नहीं हो सकता है। अक्ष फ्रेम को बोर, कंधे, खांचे, और छेद पैटर्न के लिए सामान्य रखें।

टूल और डेटम स्थितियों को नियंत्रित करें

टूल या इंसर्ट की पहचान, धारक, प्रोजेक्शन, प्रोग्राम संशोधन, शीतलक, पास अनुक्रम, और वर्कहोल्डिंग रिकॉर्ड करें। परिभाषित करें कि टूल, जॉ, धारक, या प्रोग्राम परिवर्तन कब पहले-टुकड़े या विस्तारित निरीक्षण को ट्रिगर करता है। एक प्रतिस्थापन इंसर्ट कंधे की गड़गड़ाहट या खांचे के आकार को बदल सकता है, भले ही आकार स्थिर रहे। प्रभावित इकाई सीमा को संरक्षित करें और अनुमोदन पुनः प्रारंभ करें।

उलटने या फिर से क्लैम्प करने के बाद डेटम सत्यापित करें। एक गवाह चेहरे, व्यास, या छेद का उपयोग करें जो कार्यात्मक अक्ष से जुड़ा हो। संपर्क, रनआउट, तापमान, और परिणाम रिकॉर्ड करें। एक मशीन समन्वय या चक पुनरावृत्ति दावा समाप्त इंटरफेस का प्रमाण नहीं है।

अलग निरीक्षण विधियों का उपयोग करें

निर्दिष्ट गेज के साथ थ्रेड फिट को मापें और गेज की पहचान, स्थिति, और परिणाम रिकॉर्ड करें। खांचे की चौड़ाई, गहराई, और त्रिज्या को सुलभ विधि से मापें और इसके अंशांकन की स्थिति बताएं। ड्राइंग फ्रेम में कंधे के रनआउट या लंबवतता को मापें। स्थान, दिशा, और कटऑफ के साथ एक खुरदरापन विधि का उपयोग करें। प्रत्येक परिणाम की एक सीमा होती है; किसी को सार्वभौमिक पास में विस्तारित नहीं किया जाना चाहिए।

गहरे आंतरिक धागे या खांचे के लिए, गहराई और टूल पहुंच का दस्तावेजीकरण करें। यदि जांच तल तक नहीं पहुंच सकती है, तो वैकल्पिक साक्ष्य की पहचान करें। जब प्रदर्शित मान अपर्याप्त हो तो कच्चे निशान या प्रोफाइल बनाए रखें। इकाई, संशोधन, अवस्था, तापमान, समर्थन, और सफाई रिकॉर्ड करें।

सामग्री और अवस्था का हिसाब रखें

सामग्री, तापमान, कठोरता, कोटिंग, गर्मी उपचार, और तनाव से राहत थ्रेड की गड़गड़ाहट, खांचे के किनारों, और कंधे की गति को प्रभावित करती है। मोड़ने से पहले और किसी भी बाहरी प्रक्रिया के बाद सामग्री और स्थिति बताएं। एक प्रमाण पत्र दायरे के भीतर पहचान का समर्थन करता है; यह थ्रेड फॉर्म या सीलिंग व्यवहार साबित नहीं करता है।

सफाई, स्नेहन, कोटिंग, असेंबली, और भंडारण परिभाषित करें। एक सील या थ्रेड फिट अवशेष या कोटिंग मोटाई के साथ बदल सकता है। पहले और बाद के आयाम रिकॉर्ड करें जहां वितरित अवस्था मशीनिंग अवस्था से भिन्न होती है।

सीमा से बाहर की विशेषताओं पर प्रतिक्रिया करें

जब गेज विफल हो जाता है, खांचा क्षतिग्रस्त हो जाता है, कंधे पर अत्यधिक रनआउट दिखाई देता है, गड़गड़ाहट बनी रहती है, या आवश्यक क्षेत्र अमापा है, तो इकाई को रोकें। मूल परिणाम और प्रक्रिया रिकॉर्ड संरक्षित करें। टूल, वर्कहोल्डिंग, डेटम स्थानांतरण, सामग्री, चिप नियंत्रण, और निरीक्षण स्थिति की समीक्षा करें। फिर से काम करने के लिए स्टॉक, अक्ष, कंधे, खांचे, और थ्रेड समीक्षा की आवश्यकता होती है।

यदि प्रभावित सीमा अज्ञात है, तो निरीक्षण का विस्तार करें। किसी पड़ोसी इकाई के गेज परिणाम का उपयोग करके गायब रिकॉर्ड न भरें। केवल मालिक के साक्ष्य और स्थिति को अनुमोदित करने के बाद रिलीज करें।

आरएफक्यू में इंटरफेस निर्दिष्ट करें

थ्रेड और खांचे के मानक, संभोग हार्डवेयर, सील, कंधे, डेटम, स्टॉक, सामग्री, टूल पहुंच, गेज, प्रोफाइल या खुरदरापन विधि, नमूनाकरण, रिकॉर्ड, और परिवर्तन प्राधिकरण प्रदान करें। गेज पहचान, कंधे का संबंध, खांचे के माप, और प्रतिक्रिया इतिहास दिखाने वाली एक संपादित रिपोर्ट मांगें। टूल, जॉ, प्रोग्राम, सामग्री, माप, सफाई, या कोटिंग बदलने से पहले अधिसूचना की आवश्यकता होती है।

खरीदार कार्रवाई

अनुमोदित करें जब थ्रेड, खांचे, कंधे, अक्ष, सतह, गड़गड़ाहट, गेज, और वितरित-अवस्था आवश्यकताओं को अलग-अलग परिभाषित और प्रमाणित किया गया हो। तब रोकें जब गेज परिणाम पूर्ण प्रमाण के रूप में प्रस्तुत किया जाता है या जब कंधे या खांचे को मापा नहीं जाता है। कार्यात्मक इंटरफेस को विशेषता-विशिष्ट साक्ष्य की आवश्यकता होती है।