कस्टम प्रेसिजन RFQ में कौन-से मटीरियल-स्टेट विवरण शामिल होने चाहिए?

कस्टम प्रेसिजन RFQ में कौन-से मटीरियल-स्टेट विवरण शामिल होने चाहिए?

कस्टम प्रेसिजन RFQ में मटीरियल ग्रेड या फैमिली, टेंपर या हीट-ट्रीटमेंट स्थिति, स्टॉक फॉर्म, प्रमाणन आवश्यकता, अनुमत प्रतिस्थापन, रफ-स्टॉक एनवेलप, और हर राज्य परिवर्तन जो स्वीकृति को प्रभावित कर सकता है, निर्दिष्ट होना चाहिए। यह भी पहचानना चाहिए कि हीट ट्रीटमेंट, कोटिंग, एनोडाइज़िंग, पेंटिंग, या सफाई से पहले और बाद में कौन से आयाम जांचे जाते हैं। खरीदार की मुख्य क्रिया मटीरियल पहचान और स्थिति को ड्रॉइंग रिवीज़न, लॉट रिकॉर्ड, प्रोसेस रूट, और अंतिम निरीक्षण स्थिति से जोड़ना है। एक तस्वीर या सतह का दिखावा मिश्र धातु, कठोरता, अवशिष्ट तनाव, या कोटिंग मोटाई स्थापित नहीं कर सकता।

मटीरियल पहचान बताएं

ड्रॉइंग द्वारा नियंत्रित पदनाम का उपयोग करें और टेंपर, ग्रेड, या हीट-ट्रीटमेंट स्थिति शामिल करें जब यह ताकत, मशीनीकरण, या स्थिरता को प्रभावित करती है। बताएं कि क्या प्रमाणपत्र, हीट नंबर, लॉट नंबर, या अन्य ट्रेसेबिलिटी रिकॉर्ड आवश्यक है। यदि समकक्ष ग्रेड स्वीकार्य है, तो अनुमोदन पथ और ऐसे गुणों को परिभाषित करें जिनकी तुलना की जानी चाहिए। "एल्यूमीनियम," "स्टेनलेस," या "टूल स्टील" अकेले प्रेसिजन निर्णय के लिए अपर्याप्त हो सकते हैं।

मशीनीकृत घटक का दृश्य रंग मटीरियल परीक्षण नहीं है। समान फिनिश विभिन्न मिश्र धातुओं या विभिन्न प्रक्रियाओं के बाद हो सकते हैं। आपूर्तिकर्ता से आवश्यकता करें कि वह भाग या लॉट पहचानकर्ता के साथ मटीरियल रिकॉर्ड संरक्षित करे ताकि प्राप्त करने वाली टीम पहचान साक्ष्य को अंतिम ज्यामिति साक्ष्य से अलग कर सके।

स्टॉक और भत्ता परिभाषित करें

स्टॉक फॉर्म, मोटा आकार, सीधापन या सपाटपन की अपेक्षाएं जहां प्रासंगिक हों, और डेटम और कार्यात्मक सतहों को साफ करने के लिए आवश्यक भत्ता सूचीबद्ध करें। भत्ता कच्ची स्थिति, वर्कहोल्डिंग, अपेक्षित विरूपण, हीट ट्रीटमेंट, पहुंच, और शेष सहिष्णुता पर निर्भर करता है। अतिरिक्त स्टॉक काटने की गर्मी और चक्र समय बढ़ा सकता है; अपर्याप्त स्टॉक सफाई के बाद सतह को आकार से कम छोड़ सकता है।

आपूर्तिकर्ता से कहें कि वह दिखाए कि स्टॉक कहां आरक्षित है और कहां खपत होता है। यदि द्वितीयक प्रक्रिया सामग्री हटाती है, तो अंतिम-स्थिति माप की पहचान करें। केवल तैयार आयामों पर आधारित उद्धरण स्टॉक और अनुक्रम मान्यताओं को छिपा सकता है जो वास्तविक लागत और स्थिरता को नियंत्रित करते हैं।

हीट और प्रोसेस स्टेट परिवर्तन कैप्चर करें

किसी भी तनाव राहत, शमन, आयुकरण, हीट ट्रीटमेंट, एनोडाइज़िंग, चढ़ाना, पेंटिंग, निष्क्रियकरण, या सफाई चरण की पहचान करें। बताएं कि चरण अनिवार्य, वैकल्पिक, या आपूर्तिकर्ता-चयनित है। प्रत्येक परिवर्तन के लिए, प्रभावित विशेषताएं, मास्किंग या सुरक्षा आवश्यकताएं, आयामी वृद्धि या हटाने की चिंताएं, और बाद में आवश्यक निरीक्षण सूचीबद्ध करें। एक पूर्व-प्रक्रिया परिणाम चुपचाप अंतिम स्थिति का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता जब एक बाहरी प्रक्रिया फिट बदलती है।

भंडारण और माप स्थितियों को परिभाषित करें जब तापमान या नमी परिणाम को प्रभावित कर सकती है। यदि भाग नियंत्रित तापमान पर मापा जाता है, तो उस स्थिति को उपकरण और डेटम फ्रेम के साथ रिकॉर्ड करें। सामान्य तापमान कथन का उपयोग उस स्वीकृति नियम को छिपाने के लिए न करें जो निर्दिष्ट नहीं किया गया है।

मटीरियल को मशीनिंग रूट से जोड़ें

मटीरियल और स्थिति उपकरण चयन, चिप निर्माण, बर्र व्यवहार, काटने की गर्मी, समर्थन आवश्यकताओं, और सतह प्रतिक्रिया को प्रभावित करती है। आपूर्तिकर्ता से रूट मान्यताओं की पहचान करने के लिए कहें बिना उन्हें असमर्थित क्षमता गारंटी में बदले। स्टेनलेस रूट को कार्य कठोरता और गर्मी पर ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है; नरम बहुलक मार्ग को समर्थन और तापमान नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है; कठोर स्थिति को अलग परिष्करण ऑपरेशन की आवश्यकता हो सकती है।

जहां सामग्री प्रतिस्थापन के बाद मार्ग बदलता है, प्रभावित CTQs की दस्तावेजी समीक्षा की आवश्यकता होती है। खरीदार को स्पष्ट रूप से समकक्ष सामग्री स्वीकार नहीं करनी चाहिए केवल इसलिए कि यह समान दृश्य फिनिश उत्पन्न करती है। पहचान, स्थिति, और प्रक्रिया साक्ष्य जुड़े रहना चाहिए।

मटीरियल और अंतिम-भाग साक्ष्य आवश्यक

परिभाषित दायरे के भीतर मटीरियल प्रमाणपत्र या लॉट संदर्भ का अनुरोध करें, फिर CTQs के लिए तैयार-भाग माप का अनुरोध करें। एक प्रमाणपत्र रसायन या स्थिति दावों का समर्थन कर सकता है; यह छेद स्थान, सपाटपन, सतह खुरदरापन, या असेंबली फिट साबित नहीं कर सकता। यदि कोटिंग या हीट-ट्रीटमेंट प्रमाणपत्र आवश्यक है, तो प्रोसेसर, बैच, विनिर्देश, और भाग लॉट से संबंध की पहचान करें।

एक कॉम्पैक्ट क्लैंप असेंबली के लिए, स्पष्ट करें कि क्या आधार और ब्लॉक सामग्री आवश्यकताओं को साझा करते हैं और क्या फास्टनरों शामिल हैं। छवि केवल ज्यामिति दिखाती है। ड्रॉइंग और RFQ को ग्रेड, स्थिति, कोटिंग, और स्वीकृति स्थिति को नियंत्रित करना चाहिए।

मटीरियल मान्यताओं को तुलनीय बनाएं

प्रत्येक बोलीदाता से समान मटीरियल पदनाम, स्थिति, स्टॉक आधार, प्रमाणपत्र दायरा, बाहरी प्रसंस्करण, मास्किंग, अंतिम निरीक्षण, पैकेजिंग, और माल ढुलाई मान्यताओं को उद्धृत करने के लिए कहें। एकमुश्त योग्यता को आवर्ती सामग्री और प्रक्रिया लागत से अलग करें। प्रतिस्थापन या स्थिति परिवर्तन के लिए स्पष्ट अनुमोदन की आवश्यकता है।

सबसे अच्छा RFQ सबसे लंबी सूची नहीं है; यह वह है जो मटीरियल पहचान, स्थिति, स्वीकृति स्थिति, और साक्ष्य को स्पष्ट बनाता है। नियंत्रित संशोधन, मात्रा पूर्वानुमान, CTQs, अंतिम-स्थिति आवश्यकताएं, और अनुमोदन नियम मूल्यों की तुलना करने से पहले भेजें।

जब भाग क्लैंप या समर्थन के साथ इकट्ठा होता है, तो निर्दिष्ट करें कि संपर्क सतहों को फिनिश मिलता है, मास्क रहता है, या संदूषण से संरक्षित है। बताएं कि क्या मटीरियल प्रमाणपत्र वितरित घटक, कच्चे स्टॉक, या पूरी लॉट को कवर करता है, और आपूर्तिकर्ता और बाहरी प्रोसेसर रिकॉर्ड के बीच किसी भी विभाजन की पहचान करें। ये विवरण प्राप्त करने वाली टीम को कच्चे माल के दस्तावेज़ को अंतिम स्थिति के प्रमाण के रूप में मानने से रोकते हैं। वे बोलीदाताओं को सफाई, मास्किंग, और पुन: निरीक्षण को लगातार मूल्य निर्धारण करने की अनुमति भी देते हैं, न कि उन्हें भत्ते में छिपाने की।