दोहराए जाने वाले सटीक-भाग ऑर्डर का समर्थन करने वाले रिकॉर्ड कौन से हैं?

दोहराए जाने वाले सटीक-भाग ऑर्डर का समर्थन करने वाले रिकॉर्ड कौन से हैं?

दोहराए जाने वाले सटीक-भाग ऑर्डर उन रिकॉर्डों द्वारा समर्थित होते हैं जो सक्रिय संशोधन, सामग्री और स्टॉक, डेटम योजना, सेटअप, निरीक्षण, बाहरी प्रसंस्करण, पैकेजिंग, लागत धारणाओं और इकाई निपटान को जोड़ते हैं। रिकॉर्ड सेट को यह दिखाना चाहिए कि अगला लॉट समान नियंत्रित अवस्था में है, एक केंद्रित परिवर्तन है, या एक नया सीखने का परीक्षण है। पिछला शिपमेंट या आकर्षक फोटो निरंतरता साबित नहीं करता है। खरीदार को आधार रेखा की समीक्षा करनी चाहिए और कटिंग से पहले किसी भी बदलाव को मंजूरी देनी चाहिए।

स्वीकृत आधार रेखा स्थापित करें

स्वीकृत लॉट से भाग संख्या, ड्राइंग और मॉडल संशोधन, मात्रा, सामग्री पदनाम और स्थिति, स्टॉक फॉर्म, फिनिश, महत्वपूर्ण विशेषताएं, परीक्षण, पैकेजिंग, डिलीवरी स्थिति और स्वीकृति स्वामी की पहचान करें। आधार रेखा को एक लॉट पहचानकर्ता दें और इसे खरीद आदेश, कार्यक्रम, सेटअप शीट, निरीक्षण योजना, प्रमाण पत्र, बाहरी प्रक्रिया रिकॉर्ड और रिलीज़ निर्णय से जोड़ें। अप्रचलित फ़ाइलों को इतिहास के रूप में बनाए रखें लेकिन सक्रिय परिभाषा को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें।

बताएं कि पिछले लॉट ने क्या साबित नहीं किया। एक छोटा ब्रैकेट रन फिट और ज्यामिति दिखा सकता है जबकि दीर्घकालिक मांग, कोटिंग स्थायित्व, या एक नई निरीक्षण विधि अनसुलझी छोड़ सकती है। उन सीमाओं को संरक्षित करें ताकि एक दोहराया ऑर्डर एक खोजपूर्ण परिणाम को सार्वभौमिक क्षमता दावे में न बदल दे।

सामग्री और स्टॉक पहचान रखें

दोहराए गए लॉट को हीट या बैच पहचान, प्रमाण पत्र, तापमान या कठोरता, स्टॉक स्रोत और रूप, और किसी भी गर्मी उपचार या तनाव से राहत से जोड़ें। विकल्प रिकॉर्ड करें और पहचानें कि कौन से निष्कर्ष स्थानांतरित होते हैं। युग्मित ब्रैकेट चित्र केवल दो दृश्यों से एक लंबा आधार, ऊर्ध्वाधर दीवार और उद्घाटन दिखाते हैं; वे मिश्र धातु, आयाम, सहिष्णुता, भार या अनुप्रयोग स्थापित नहीं कर सकते हैं।

पहचान को मशीनिंग, सफाई, कोटिंग, पैकेजिंग और प्राप्त करने के माध्यम से बनाए रखें। प्रोसेसर, विनिर्देश, बैच, मास्किंग, पहले-और-बाद की जांच और वितरित स्थिति नोट करें। यदि इकाइयां मिश्रित हैं, खरोंच हैं, या किसी अन्य अवस्था में मापी जाती हैं, तो एक दोहराया लॉट हैंडऑफ़ पर विफल हो सकता है। मशीनीकृत, पोस्ट-प्रोसेस और प्राप्त रिकॉर्ड एक साथ रखें।

सेटअप निरंतरता दिखाएं

फिक्स्चर या जॉ पहचानकर्ता, लोकेटर सतहों, क्लैंप अनुक्रम, समर्थन, अभिविन्यास, मशीन या प्रोग्राम संस्करण, उपकरण स्थिति, ऑफसेट, शीतलक और सेटअप तिथि बनाए रखें। एक फोटो अभिविन्यास दिखाती है लेकिन संपर्क या बल नहीं दिखाती है। लोकेटिंग तर्क रखें और किसी भी शिम, अस्थायी समर्थन, मैनुअल ऑफसेट, या अतिरिक्त डिबरिंग की पहचान करें जो आधार रेखा में उपयोग किए गए थे। बताएं कि क्या समान स्थिति का पुन: उपयोग किया जाता है या एक केंद्रित पहले-टुकड़े की जांच की आवश्यकता है।

एक नई मशीन, फिक्स्चर, उलट, उपकरण, प्रोग्राम मूल, या समर्थन एक नई प्रक्रिया स्थिति बना सकते हैं, भले ही ड्राइंग अपरिवर्तित हो। परिभाषित करें कि परिवर्तन के बाद कौन सी विशेषताएं दोहराई जाती हैं। यदि पिछला सेटअप पुनर्निर्मित नहीं किया जा सकता है, तो अगले लॉट को निरंतरता का दावा करने के बजाय एक नई सीखने की घटना के रूप में वर्गीकृत करें।

निरीक्षण इतिहास संरक्षित करें

इकाई-लिंक्ड रीडिंग, डेटम और संरेखण, उपकरण पहचान, अंशांकन, ऑपरेटर, तापमान, सफाई स्थिति, समय, नमूना नियम और प्रतिक्रियाएं रखें। पुन: कार्यित या प्रतिस्थापित इकाइयों के लिए मूल मान संरक्षित करें और उनके बगल में नए मान जोड़ें। एक पास/फेल सारांश रिलीज़ का समर्थन करता है, जबकि कच्चे रीडिंग बहाव, सीमा के पास क्लस्टरिंग, या सेटअप के बाद परिवर्तन दिखाते हैं।

अगले लॉट की तुलना केवल तभी करें जब संशोधन, सामग्री, सेटअप, विधि और वितरित स्थिति समतुल्य हों। यदि डेटम, उपकरण, नमूनाकरण योजना, या बाहरी प्रक्रिया बदलती है, तो तुलना को विभाजित करें। एक छोटा नमूना विफलता मोड या बदलाव दिखा सकता है लेकिन एक परिभाषित प्रक्रिया और साक्ष्य आधार के बिना दीर्घकालिक क्षमता साबित नहीं करता है।

दोहराए गए लॉट के लिए पहले-टुकड़े का गेट उपयोग करें

पूरे लॉट को जारी करने से पहले, सक्रिय संशोधन और स्वीकृति योजना के खिलाफ एक पहले टुकड़े या परिभाषित प्रारंभिक नमूने का निरीक्षण करें। आधार और दीवार संबंधों, छेद पैटर्न, प्रोफ़ाइल, किनारे की स्थिति और पोस्ट-प्रोसेस आवश्यकताओं की पुष्टि करें जो जोखिम उठाते हैं। रिलीज़ स्वामी और कवर किए गए इकाइयों को रिकॉर्ड करें। एक पासिंग पहला टुकड़ा उपकरण, फिक्स्चर, सामग्री या बाहरी प्रक्रिया परिवर्तन के बाद बाद के इकाइयों को रिलीज़ नहीं करता है।

विफलता से पहले प्रतिक्रियाओं को परिभाषित करें। एक बार नियंत्रित डिबरिंग और पुन: निरीक्षण की अनुमति दे सकता है, जबकि एक गलत डेटम संबंध रोकथाम और नई सेटअप समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। पहचानें कि पुन: कार्य को कौन अधिकृत करता है, कौन से माप दोहराए जाते हैं, और क्या पड़ोसी इकाइयों को विस्तारित निरीक्षण की आवश्यकता है। विफल मान और प्रभावित सीमा को संरक्षित करें।

लागत और मांग धारणाएं रखें

प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर या जॉ कार्य, सामग्री, कटिंग, आवर्ती सेटअप, निरीक्षण, बाहरी प्रसंस्करण, पैकेजिंग, माल ढुलाई और इंजीनियरिंग परिवर्तनों के पिछले विभाजन को रखें। चिह्नित करें कि कौन सा प्रयास सीखने से संबंधित था और कौन सा दोहराए गए लॉट में आवर्ती है। यदि मात्रा, निरीक्षण कवरेज, सामग्री खरीद, या फिक्स्चर बदलता है, तो एक नया परिदृश्य दिखाएं, बजाय एक छूट को प्रक्रिया तत्परता के प्रमाण के रूप में मानने के।

मांग धारणाओं को अलग से संग्रहीत करें: अपेक्षित मात्रा, समय, विन्यास, खरीद प्रतिबद्धता, वास्तविक आदेश, देरी, रद्दीकरण और परिवर्तन का कारण। एक दोहराया आदेश एक नमूना अनुरोध की तुलना में मजबूत मांग सबूत है, लेकिन यह एक अपरिवर्तित प्रक्रिया साबित नहीं करता है। वाणिज्यिक और इंजीनियरिंग मालिकों को दृश्यमान रखें।

अनुमोदित परिवर्तनों का दस्तावेजीकरण करें

एक नए छेद, फिनिश, सामग्री स्थिति, निरीक्षण उपकरण, पैकेजिंग विधि या डिलीवरी आवश्यकता के लिए एक परिवर्तन रिकॉर्ड का उपयोग करें। ट्रिगर, प्रभावित इकाइयां, संचालन, फिक्स्चर, प्रोग्राम, निरीक्षण, बाहरी प्रोसेसर, लागत, अनुसूची, अनुमोदक और साक्ष्य बताएं। मूल, परिवर्तित, पुन: कार्यित और प्रतिस्थापित इकाइयों को अलग करें। परिवर्तित लॉट को आधार रेखा के साथ न मिलाएं क्योंकि भाग समान दिखते हैं।

परिवर्तन को केवल-दस्तावेज़ीकरण, पुन: माप, फिट जांच, प्रक्रिया परीक्षण या व्यापक पुन: योग्यता के रूप में वर्गीकृत करें। केवल-दस्तावेज़ीकरण के लिए साक्ष्य की आवश्यकता होती है कि भौतिक भाग और स्वीकृति स्थिति अपरिवर्तित हैं। एक प्रक्रिया परीक्षण उपयुक्त है जब पहुंच, स्टॉक, डेटम, विरूपण या उपकरण स्थिति बदल जाती है। मूल निष्कर्ष को बनाए रखें और बताएं कि वास्तव में क्या मान्य है।

आरएफक्यू में पैकेट का अनुरोध करें

संशोधन लेबल, सामग्री ट्रेस, सेटअप पहचानकर्ता, पहले-टुकड़े का परिणाम, इकाई-लिंक्ड निरीक्षण, बाहरी-प्रक्रिया प्रमाण पत्र, पैकेजिंग स्थिति, विचलन और पुन: कार्य इतिहास, लागत धारणाओं और परिवर्तन प्राधिकरण के साथ एक संपादित दोहराए गए-लॉट पैकेट के लिए पूछें। सामग्री, फिक्स्चर, उपकरण, प्रोग्राम, निरीक्षण, प्रोसेसर, सफाई या पैकेजिंग को बदलने से पहले सूचना का अनुरोध करें। नियंत्रित ड्राइंग, मॉडल, मात्रा, महत्वपूर्ण विशेषताएं, परीक्षण, नमूना नियम, डिलीवरी स्थिति और निर्णय तिथि प्रदान करें।

अगले लॉट को सीमाओं के साथ जारी करें

जब सक्रिय परिभाषा, सामग्री और सेटअप स्थिति, पहले-टुकड़े का गेट, निरीक्षण इतिहास, बाहरी-प्रक्रिया रिकॉर्ड, पैकेजिंग, लागत सीमा और अनुमोदन सहमत हों, तब रिलीज़ करें। जब पहचान मिश्रित हो, एक महत्वपूर्ण विशेषता में साक्ष्य की कमी हो, एक परिवर्तन अनुमोदित नहीं था, या पुन: कार्य ने मूल परिणाम को बदल दिया है, तब रोकें। खरीदार का अगला कार्य दोहराए गए आदेश को अधिकृत करने से पहले आधार रेखा, परिवर्तन ट्रिगर, साक्ष्य सूची और स्वामी मैट्रिक्स पर हस्ताक्षर करना है।