एक दोहराए जाने वाले छोटे-बैच CNC ऑर्डर का समर्थन उन रिकॉर्डों द्वारा किया जाता है जो स्वीकृत संशोधन, सामग्री स्थिति, सेटअप, निरीक्षण, बाहरी प्रसंस्करण, पैकेजिंग, लागत अनुमान और इकाई निपटान को जोड़ते हैं। लक्ष्य पिछले रन से हर नोट की प्रतिलिपि बनाना नहीं है। यह उस साक्ष्य को संरक्षित करना है जो खरीदार को यह तय करने देता है कि अगला लॉट एक ही स्थिति है, एक नियंत्रित परिवर्तन है, या एक नया परीक्षण है। इसलिए एक दोहराए जाने वाले ऑर्डर की शुरुआत रिकॉर्ड समीक्षा से होनी चाहिए, न कि इस वादे से कि पिछला परिणाम स्वचालित रूप से स्थानांतरित हो जाता है।
स्वीकृत लॉट से पार्ट नंबर, ड्राइंग और मॉडल संशोधन, मात्रा, सामग्री पदनाम और स्थिति, स्टॉक फॉर्म, फिनिश, महत्वपूर्ण विशेषताएं, परीक्षण, पैकेजिंग और डिलीवरी स्थिति की पहचान करें। आधार रेखा को एक लॉट पहचानकर्ता दें और इसे खरीद आदेश, प्रोग्राम संस्करण, सेटअप शीट, निरीक्षण योजना, प्रमाणपत्र और रिलीज़ निर्णय से जोड़ें। पुरानी फ़ाइलों को ऐतिहासिक संदर्भ के रूप में दृश्यमान रखें ताकि बाद में कोई ऑपरेटर उन्हें सक्रिय परिभाषा के लिए गलती न करे।
रिकॉर्ड करें कि पिछला लॉट क्यों स्वीकार किया गया था और यह क्या साबित नहीं कर पाया। एक छोटा रन फिट और ज्यामिति प्रदर्शित कर सकता है जबकि दीर्घकालिक मांग, सामग्री स्थायित्व, या एक नई कोटिंग अनसुलझी छोड़ सकता है। वे सीमाएं दोहराए जाने वाले ऑर्डर समीक्षा से संबंधित हैं। अकेले एक साफ शिपमेंट गिनती इस बात का सबूत नहीं है कि हर प्रक्रिया स्थिति स्थिर थी।
प्रत्येक लॉट को सामग्री हीट या बैच पहचान, प्रमाणपत्र संदर्भ, तापमान या कठोरता स्थिति, स्टॉक स्रोत, और किसी भी गर्मी उपचार या तनाव राहत से लिंक करें। विकल्पों को रिकॉर्ड करें और पहचानें कि यदि कोई स्थिति बदलती है तो कौन से निष्कर्ष स्थानांतरित होते हैं। युग्मित छवियां एक छोटे गोल इंसर्ट को एक उद्घाटन और स्टेप्ड गोलाकार विशेषताओं के साथ विभिन्न कोणों से दिखाती हैं, लेकिन मिश्र धातु, कठोरता, आकार या अनुप्रयोग स्थापित नहीं कर सकतीं। उन दावों के लिए प्रमाणपत्र और नियंत्रित रिकॉर्ड का उपयोग करें।
स्टेट रिकॉर्ड को सफाई, कोटिंग, पैकेजिंग और भंडारण के माध्यम से ले जाएं। प्रोसेसर, विनिर्देश, बैच, पहले और बाद की जांच, और वितरित स्थिति पर ध्यान दें। मशीनीकृत, पोस्ट-प्रोसेस और प्राप्त रिकॉर्ड के बीच संबंध संरक्षित करें।
फिक्स्चर या जॉ पहचानकर्ता, लोकेटर सतह, क्लैंप अनुक्रम, समर्थन, अभिविन्यास, मशीन या प्रोग्राम संस्करण, उपकरण स्थिति, ऑफसेट और सेटअप तिथि रखें। एक फोटो अभिविन्यास दिखा सकता है लेकिन संपर्क या बल साबित नहीं कर सकता। लोकेटिंग तर्क बनाए रखें और पहले उपयोग किए गए किसी भी शिम, मैनुअल ऑफसेट या अस्थायी समर्थन की पहचान करें।
सेटअप परिवर्तन के लिए सीमा परिभाषित करें। एक नई मशीन, जॉ सेट, उपकरण, प्रोग्राम मूल, उलटा, या समर्थन एक नई स्थिति बना सकता है भले ही ड्राइंग अपरिवर्तित हो। बताएं कि परिवर्तन के बाद किन विशेषताओं को पहले-टुकड़े की पुष्टि की आवश्यकता है। यदि पिछला सेटअप पुनर्निर्मित नहीं किया जा सकता है, तो निरंतरता का दावा न करें; अगले लॉट को एक नई सीखने की घटना के रूप में वर्गीकृत करें और तदनुसार साक्ष्य की योजना बनाएं।
इकाई-लिंक्ड रीडिंग, डेटम और संरेखण, उपकरण पहचान, अंशांकन स्थिति, ऑपरेटर, तापमान, सफाई स्थिति, समय, नमूना नियम और विफलताओं पर प्रतिक्रिया रखें। पुनर्निर्मित या प्रतिस्थापित इकाइयों के लिए मूल मान संरक्षित करें और उनके बगल में नए मान जोड़ें। एक सारांश पास/फेल शीट रिलीज़ के लिए उपयोगी है, लेकिन कच्चे मान विचलन, सीमा के पास क्लस्टरिंग, या सेटअप कदम के बाद परिवर्तन प्रकट करते हैं।
अगले लॉट की तुलना आधार रेखा से तभी करें जब संशोधन, सामग्री, सेटअप, विधि और वितरित स्थिति समतुल्य हों। यदि इनमें से कोई भी बदलता है, तो तुलना को स्थिति के अनुसार विभाजित करें। एक छोटा नमूना एक विफलता मोड या बदलाव दिखा सकता है, लेकिन यह दीर्घकालिक क्षमता साबित नहीं करता है। नमूना आधार और प्रवृत्ति सीमाएं बताएं।
दोहराए जाने वाले लॉट को जारी करने से पहले, सक्रिय संशोधन और स्वीकृति योजना के खिलाफ एक पहला टुकड़ा या परिभाषित प्रारंभिक नमूना निरीक्षण करें। महत्वपूर्ण आकार, फॉर्म, स्थान, उद्घाटन या थ्रेड फिट, किनारे की स्थिति और पोस्ट-प्रोसेस आवश्यकताओं की पुष्टि करें। रिलीज़ मालिक और कवर की गई इकाइयों को रिकॉर्ड करें। एक पासिंग पहला टुकड़ा बाद की इकाइयों को रिलीज़ नहीं करता है यदि उपकरण, फिक्स्चर, सामग्री या बाहरी-प्रक्रिया स्थिति बदलती है।
विफलता होने से पहले प्रतिक्रियाओं को परिभाषित करें। एक बर्र नियंत्रित डिबरिंग और पुन: निरीक्षण की अनुमति दे सकता है, जबकि एक गलत डेटम संबंध के लिए रोकथाम और नए सेटअप समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। पहचानें कि कौन पुनर्निर्माण को अधिकृत कर सकता है, कौन से माप दोहराए जाते हैं, और क्या पड़ोसी इकाइयों को विस्तारित निरीक्षण की आवश्यकता है। विफल मान और प्रभावित सीमा को संरक्षित करें ताकि लागत और उपज रिकॉर्ड ईमानदार रहे।
प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर या जॉ कार्य, सामग्री, कटिंग, आवर्ती सेटअप, निरीक्षण, बाहरी प्रसंस्करण, पैकेजिंग, माल ढुलाई और इंजीनियरिंग परिवर्तनों के पहले के विभाजन को रखें। चिह्नित करें कि कौन सी गतिविधियाँ सीखने के कारण हुईं और कौन सी दोहराए जाने वाले लॉट में आवर्ती हैं। यदि मात्रा, निरीक्षण कवरेज, सामग्री खरीद या फिक्स्चर बदलता है, तो एक नया परिदृश्य दिखाएं।
मांग की मान्यताओं को विनिर्माण साक्ष्य से अलग से संग्रहीत करें। अपेक्षित मात्रा, समय, ग्राहक विन्यास, खरीद प्रतिबद्धता, वास्तविक ऑर्डर, देरी और परिवर्तन का कारण रिकॉर्ड करें। एक दोहराया गया ऑर्डर नमूना अनुरोध की तुलना में मांग का एक मजबूत सबूत है, लेकिन यह अभी भी यह साबित नहीं करता है कि अपरिवर्तित प्रक्रिया का उपयोग किया गया था।
एक दोहराया गया ऑर्डर एक नए छेद, फिनिश, पैकेजिंग विधि, सामग्री स्थिति, निरीक्षण उपकरण या डिलीवरी आवश्यकता को शामिल कर सकता है। एक परिवर्तन रिकॉर्ड का उपयोग करें जो ट्रिगर, प्रभावित इकाइयों, संचालन, फिक्स्चर, प्रोग्राम, निरीक्षण, बाहरी प्रोसेसर, लागत, अनुसूची, अनुमोदक और आवश्यक साक्ष्य बताता है। मूल, परिवर्तित, पुनर्निर्मित और प्रतिस्थापन इकाइयों को अलग करें। परिवर्तित लॉट को आधार रेखा के साथ केवल इसलिए विलय न करें क्योंकि भाग समान दिखते हैं।
परिवर्तन को केवल-दस्तावेज़ीकरण, फिर से माप, फिट जांच, प्रक्रिया परीक्षण या व्यापक पुन: योग्यता के रूप में वर्गीकृत करें। केवल-दस्तावेज़ीकरण वर्गीकरण के लिए सबूत की आवश्यकता होती है कि भौतिक भाग और स्वीकृति स्थिति अपरिवर्तित हैं। एक प्रक्रिया परीक्षण उपयुक्त है जब पहुंच, स्टॉक, डेटम, विरूपण या उपकरण की स्थिति बदलती है। मूल निष्कर्ष को बनाए रखें और बताएं कि इसका कौन सा हिस्सा अभी भी मान्य है।
संशोधन लेबल, सामग्री ट्रेस, सेटअप पहचानकर्ता, पहला-टुकड़ा परिणाम, इकाई-लिंक्ड निरीक्षण, बाहरी-प्रक्रिया प्रमाणपत्र, पैकेजिंग स्थिति, विचलन और पुनर्निर्माण इतिहास, लागत मान्यताओं और परिवर्तन प्राधिकरण के साथ एक संपादित दोहराव-लॉट पैकेट के लिए पूछें।
नियंत्रित ड्राइंग और मॉडल, मात्रा, महत्वपूर्ण विशेषताएं, कार्यात्मक परीक्षण, नमूना नियम, डिलीवरी स्थिति और लक्ष्य निर्णय तिथि प्रदान करें। आपूर्तिकर्ता से लापता सबूत की पहचान करने के लिए कहें।
रिलीज़ तब करें जब सक्रिय परिभाषा, सामग्री और सेटअप स्थिति, पहला-टुकड़ा गेट, निरीक्षण इतिहास, बाहरी-प्रक्रिया रिकॉर्ड, पैकेजिंग, लागत दायरा और अनुमोदन सहमत हों। जब पहचान मिश्रित हो, एक महत्वपूर्ण विशेषता में सबूत की कमी हो, एक परिवर्तन अनुमोदित नहीं था, या एक पुनर्निर्माण रिकॉर्ड ने मूल परिणाम को बदल दिया हो, तो रोकें। अगली खरीदार कार्रवाई दोहराए जाने वाले बैच को अधिकृत करने से पहले आधार रेखा, परिवर्तन ट्रिगर, साक्ष्य सूची और मालिक मैट्रिक्स पर हस्ताक्षर करना है।