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सतह-तैयार बिजली उत्पादन घटकों के साथ कौन से निरीक्षण रिकॉर्ड होने चाहिए?

सामग्री तालिका
सतह-तैयार बिजली उत्पादन घटकों के साथ कौन से निरीक्षण रिकॉर्ड होने चाहिए?
न्यूनतम रिकॉर्ड सेट क्या है?
सतह-माप रिकॉर्ड में क्या दिखाना चाहिए?
कौन सी प्रक्रिया और कूपन रिकॉर्ड महत्वपूर्ण हैं?
ट्रेसेबिलिटी और परिवर्तन नियंत्रण कैसे काम करना चाहिए?
व्यवहार में बैच-रिकॉर्ड समीक्षा कैसे काम करती है?
आरएफक्यू को उत्पादन से पहले क्या आवश्यकता होनी चाहिए?

सतह-तैयार बिजली उत्पादन घटकों के साथ कौन से निरीक्षण रिकॉर्ड होने चाहिए?

सतह-तैयार बिजली उत्पादन घटकों के साथ ऐसे रिकॉर्ड होने चाहिए जो नियंत्रित ड्रॉइंग संशोधन, सामग्री और हीट लॉट, मशीनिंग लॉट, फिनिशिंग बैच, आवश्यक प्रक्रिया प्रमाणपत्र, मापी गई सतह परिणाम, अनुमोदित विचलन, और अंतिम रिलीज़ स्थिति को जोड़ते हैं। एक प्रमाणपत्र जो केवल "पास" कहता है, अपर्याप्त है जब यह विधि, इकाइयों, स्थानों, विनिर्देश, या प्रभावित भागों की पहचान नहीं करता है। खरीदारों को आरएफक्यू में रिकॉर्ड पैकेज को परिभाषित करना चाहिए और उत्पादन से पहले एक नमूना प्रारूप की समीक्षा करनी चाहिए।

आवश्यक गहराई घटक जोखिम और शासी खरीद विनिर्देश पर निर्भर करती है। सामान्य औद्योगिक भागों, घूर्णन उपकरण इंटरफेस, दबाव से संबंधित हार्डवेयर, और विनियमित या परमाणु वस्तुओं में बहुत अलग दस्तावेज़ीकरण दायित्व हो सकते हैं। यह FAQ एक खरीद ढांचे का वर्णन करता है; यह दावा नहीं करता है कि कोई विशेष नेवे प्रक्रिया या प्रमाणन एक विनियमित अनुप्रयोग को संतुष्ट करता है।

न्यूनतम रिकॉर्ड सेट क्या है?

न्यूनतम सेट में खरीद आदेश, भाग संख्या, ड्रॉइंग संशोधन, मात्रा, सीरियल या लॉट रेंज, सामग्री विनिर्देश और स्थिति, फिनिशिंग विनिर्देश और संशोधन, प्रोसेसर, प्रक्रिया तिथि, निरीक्षण तिथि, स्वीकृति स्थिति, और अधिकृत रिलीज़ की पहचान होनी चाहिए। जब मशीनिंग और फिनिशिंग विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं पर होती है, तो रिकॉर्ड को हैंडऑफ़ और भाग पहचान को संरक्षित करना चाहिए बजाय एक नया असंबद्ध बैच नंबर शुरू करने के।

सामग्री प्रमाणपत्र और गर्मी उपचार रिकॉर्ड आने वाली स्थिति स्थापित करते हैं जब उनकी आवश्यकता होती है। फिनिशिंग प्रमाणपत्र को वास्तविक प्रक्रिया और नियंत्रित विनिर्देश की पहचान करनी चाहिए, न कि विपणन विवरण की। आयामी निरीक्षण को यह बताना चाहिए कि परिणाम फिनिशिंग से पहले, बाद में, या अंतिम पीसने के बाद लागू होते हैं। गुणवत्ता आश्वासन पृष्ठ निरीक्षण समन्वय के लिए प्रासंगिक आंतरिक संदर्भ है, जबकि खरीद दस्तावेज़ स्वीकृति मानदंड का स्रोत बने रहते हैं।

सतह-माप रिकॉर्ड में क्या दिखाना चाहिए?

एक सतह-बनावट रिपोर्ट में मापा पैरामीटर, इकाइयाँ, उपकरण या विधि, फ़िल्टर या कटऑफ़ सेटिंग (जहाँ लागू हो), मूल्यांकन लंबाई, माप दिशा, सतह स्थान, और परिणाम का नाम होना चाहिए। "Ra .8" बिना इकाइयों, दिशा, सेटिंग्स, या स्थान के अस्पष्ट हो सकता है। यदि ले, वेवनेस, Rz, या स्थानीय दोष सीमा कार्य को नियंत्रित करती है, तो उन वस्तुओं को अपना स्वयं का रिकॉर्ड किया गया परिणाम या निरीक्षण साक्ष्य चाहिए।

आयामी रिपोर्टों को ड्रॉइंग डेटम सिस्टम का उपयोग करना चाहिए और मुक्त या प्रतिबंधित माप स्थिति की पहचान करनी चाहिए। कोटिंग मोटाई रिपोर्टों को विधि, अंशांकन संदर्भ, माप स्थान, रीडिंग की संख्या, और व्यक्तिगत परिणाम दिखाना चाहिए जब स्थानीय न्यूनतम मायने रखते हैं। एक औसत मोटाई एक पतली किनारे या मास्किंग सीमा के पास अत्यधिक संचय को छिपा सकती है। दृश्य निरीक्षण को परिभाषित दोष मानदंड और प्रकाश या आवर्धन का उपयोग करना चाहिए जब ड्रॉइंग उन्हें आवश्यक बनाता है।

रिकॉर्ड

इसे क्या जोड़ना चाहिए

अस्वीकार या स्पष्टीकरण संकेत

सामग्री और स्थिति प्रमाणपत्र

हीट/लॉट, ग्रेड, स्थिति, और प्रभावित भाग मात्रा

लॉट संबंध के बिना सामान्य ग्रेड कथन

प्रक्रिया प्रमाणपत्र

फिनिशिंग बैच, शासी विनिर्देश/संशोधन, प्रोसेसर, तिथि, और स्थिति

प्रक्रिया पहचान के बिना "ड्रॉइंग के अनुसार लेपित"

बनावट या आयामी रिपोर्ट

फीचर आईडी, डेटम स्थिति, पैरामीटर, इकाइयाँ, विधि, और व्यक्तिगत परिणाम

केवल पास/फेल या अपरिभाषित स्थिति में लिए गए माप

मोटाई या आसंजन साक्ष्य

स्थान, कूपन/भाग पहचान, परीक्षण विधि, परिणाम, और स्वीकृति सीमा

कूपन उत्पादन बैच के लिए अनुरेखणीय नहीं

एनडीटी या सफाई रिकॉर्ड

प्रक्रिया, कार्मिक अनुमोदन (जहाँ आवश्यक), मार्ग में समय, और प्रभावित भाग

निरीक्षण बाद की प्रक्रिया से पहले किया गया जो इसे अमान्य कर सकता है

विचलन या मरम्मत अनुमोदन

गैर-अनुरूपता, इंजीनियरिंग निपटान, पुनः निरीक्षण, और अंतिम रिलीज़

अनरिकॉर्डेड ब्लेंडिंग, स्ट्रिपिंग, रीकोटिंग, या हैंड फिटिंग

कौन सी प्रक्रिया और कूपन रिकॉर्ड महत्वपूर्ण हैं?

एक योग्य कोटिंग या उपचार के लिए, रिकॉर्ड पैकेज में प्रक्रिया पैरामीटर, स्नान या उपकरण पहचान, सतह-तैयारी स्थिति, कोटिंग बैच, इलाज या गर्मी चक्र, और उसी लोड से जुड़ा एक साक्षी कूपन शामिल हो सकता है। सटीक डेटा शासी विनिर्देश पर निर्भर करता है और इसे एक सार्वभौमिक चेकलिस्ट के रूप में आविष्कार नहीं किया जा सकता है। खरीदारों को तय करना चाहिए कि कौन से कच्चे मूल्य आवश्यक हैं और कौन से अनुमोदित प्रोसेसर के नियंत्रित गुणवत्ता प्रणाली के अंतर्गत रह सकते हैं।

जब आसंजन, कठोरता, संक्षारण, धातुकर्म, या सफाई परीक्षण की आवश्यकता होती है, तो परीक्षण विधि, नमूना प्रकार, तैयारी, इकाइयाँ, स्वीकृति मानदंड, परिणाम, और प्रयोगशाला पहचान रिकॉर्ड करें। एक कूपन केवल उत्पादन का प्रतिनिधित्व करता है जब इसकी सामग्री, तैयारी, स्थिति, और प्रक्रिया एक्सपोजर अनुमोदित योजना को संतुष्ट करते हैं। एक पासिंग कूपन एक सहिष्णुता से बाहर घटक या दृश्य स्थानीय दोष को माफ नहीं करता है।

ट्रेसेबिलिटी और परिवर्तन नियंत्रण कैसे काम करना चाहिए?

ट्रेसेबिलिटी को खरीदार को यह निर्धारित करने की अनुमति देनी चाहिए कि कौन सी सामग्री हीट, मशीनिंग मार्ग, फिनिशिंग बैच, निरीक्षण उपकरण, और अनुमोदन प्रत्येक भेजे गए भाग या नियंत्रित लॉट पर लागू होते हैं। सीरियल नंबर हमेशा आवश्यक नहीं होते हैं, लेकिन चुनी गई लॉट विधि को विभिन्न स्थिति समूहों से भागों को मिश्रित होने से रोकना चाहिए। पैकेजिंग लेबल और प्रमाणपत्रों को खरीद आदेश के समान भाग और संशोधन पहचानकर्ताओं का उपयोग करना चाहिए।

उत्पादन से पहले परिवर्तन ट्रिगर परिभाषित करें। एक प्रोसेसर परिवर्तन, सामग्री स्रोत या स्थिति परिवर्तन, कोटिंग सूत्रीकरण परिवर्तन, गर्मी चक्र परिवर्तन, मास्किंग सीमा संशोधन, पोस्ट-फिनिशिंग पीस परिवर्तन, फिक्स्चर परिवर्तन, मरम्मत मार्ग, या निरीक्षण-विधि परिवर्तन के लिए अधिसूचना या पुन: योग्यता की आवश्यकता हो सकती है। आपूर्तिकर्ता को खरीद दस्तावेजों में बताए गए अनुमोदन पथ के बिना यह तय नहीं करना चाहिए कि परिवर्तन "समतुल्य" है।

यदि कोई गैर-अनुरूपता होती है, तो रिकॉर्ड को मूल परिणाम, रोकथाम का दायरा, निपटान प्राधिकरण, मरम्मत या पुन: प्रक्रिया मार्ग, और पुनः निरीक्षण साक्ष्य बनाए रखना चाहिए। सफल रीवर्क के बाद विफल मूल्य को हटाना बार-बार प्रक्रिया जोखिम का आकलन करने के लिए आवश्यक इतिहास को तोड़ता है।

व्यवहार में बैच-रिकॉर्ड समीक्षा कैसे काम करती है?

एक काल्पनिक शिपमेंट पर विचार करें जिसमें एक सहायक बिजली इकाई के लिए तैयार असर जर्नल, मशीनी सीलिंग प्लेट, और लेपित गैर-फिट बाहरी सतहें शामिल हैं। समीक्षक पहले पुष्टि करता है कि सभी भाग खरीद आदेश और ड्रॉइंग संशोधन से मेल खाते हैं। जर्नल रिपोर्ट व्यास, ज्यामिति, बनावट, और माप स्थिति दिखाती हैं। सीलिंग-प्लेट रिपोर्ट मापा चेहरे, बनावट दिशा, सपाटता परिणाम, और सफाई स्थिति की पहचान करती हैं। कोटिंग रिकॉर्ड बाहरी-सतह मानचित्र, मास्क्ड इंटरफेस, मोटाई स्थान, प्रक्रिया बैच, और अनुमोदित दृश्य मानदंड की पहचान करते हैं।

समीक्षक तब जांचता है कि कोई भी साक्षी कूपन उसी प्रसंस्करण लोड से संबंधित है, सभी विचलन इंजीनियरिंग अनुमोदन लेते हैं, मरम्मत किए गए भागों का पुनः निरीक्षण किया गया था, और मात्राएं मेल खाती हैं। रिकॉर्ड सेट को एक स्पष्ट रिलीज़ निर्णय की ओर ले जाना चाहिए। यह उदाहरण केवल दस्तावेज़ तर्क प्रदर्शित करता है; यह एक ग्राहक मामला नहीं है या यह कथन नहीं है कि प्रत्येक घटक को समान परीक्षणों की आवश्यकता होती है।

आरएफक्यू को उत्पादन से पहले क्या आवश्यकता होनी चाहिए?

मॉडल और ड्रॉइंग, सामग्री और प्रक्रिया विनिर्देश, निरीक्षण विशेषताओं, नमूना-रिपोर्ट प्रारूप, ट्रेसेबिलिटी स्तर, अनुबंध द्वारा नियंत्रित होने पर अवधारण अवधि, विचलन प्राधिकरण, भाषा, इलेक्ट्रॉनिक फ़ाइल प्रारूप, और वितरण समय के साथ एक दस्तावेज़-आवश्यकता सूची शामिल करें। पूछें कि क्या रिकॉर्ड उद्धृत दायरे में शामिल हैं और क्या कोई बाहरी प्रयोगशाला या प्रोसेसर रिपोर्ट एक अनुसूची होल्ड पॉइंट बनाती है।

एक सीएनसी मशीनिंग आपूर्तिकर्ता को मशीनिंग और फिनिशिंग रिकॉर्ड को उसी भाग स्थिति से मैप करने में सक्षम होना चाहिए। उद्योग संदर्भ के लिए, बिजली उत्पादन समाधान पृष्ठ की समीक्षा करें, फिर वास्तविक परियोजना विनिर्देश लागू करें। एक पूर्ण रिकॉर्ड पैकेज इंजीनियरिंग नियंत्रणों को प्रतिस्थापित नहीं करता है, लेकिन यह साबित करता है कि कौन से नियंत्रण लागू किए गए थे और खरीदार को बैच को रिलीज़ करने, रोकने या जांचने के लिए साक्ष्य देता है।

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