प्रेसिजन मशीनिंग के दौरान पतली दीवारों और किनारों की सुरक्षा कैसे की जानी चाहिए?

प्रेसिजन मशीनिंग के दौरान पतली दीवारों और किनारों की सुरक्षा कैसे की जानी चाहिए?

पतली दीवारों और किनारों को ब्रैकेट की कार्यात्मक ज्यामिति के साथ स्टॉक, समर्थन, टूल एक्सेस, क्लैम्पिंग, कटिंग अनुक्रम, डिबरिंग और निरीक्षण का मिलान करके संरक्षित किया जाना चाहिए। एक दीवार क्लैंप या कटिंग बल के तहत विक्षेपित हो सकती है, जबकि एक किनारा डिबरिंग या कोटिंग के दौरान सामग्री खो सकता है। खरीदार को दीवार, आधार, छेद, त्रिज्या, किनारे के ब्रेक और वितरित सतह को परिभाषित करना चाहिए जो मायने रखते हैं, फिर आपूर्तिकर्ता से समर्थन और प्रतिक्रिया योजना बताने के लिए कहें। एक शांत कट या आकर्षक फिनिश यह साबित नहीं करता है कि संबंध सही है।

लचीली विशेषताओं का मानचित्रण करें

दीवार की ऊंचाई, मोटाई, असमर्थित लंबाई, पॉकेट, उद्घाटन, कोने, स्लॉट और क्लैंप के पास के किनारों की पहचान करें। बताएं कि कौन सी सतहें ब्रैकेट को स्थित करती हैं और कौन सी कॉस्मेटिक हैं। एक लंबा ऊर्ध्वाधर खंड क्लैंपिंग के बाद स्प्रिंग हो सकता है; एक पतला होंठ विकृत हो सकता है जब एक उपकरण बाहर निकलता है। ऑपरेशन के बगल में जोखिम और उस माप को रिकॉर्ड करें जो इसे पकड़ता है। ड्राइंग, सामग्री, समर्थन और कटिंग स्थिति के बिना एक सार्वभौमिक मोटाई सीमा निर्दिष्ट न करें।

युग्मित चित्र दो कोणों से एक लंबे आधार, ऊर्ध्वाधर दीवार और दृश्य उद्घाटन वाले मुड़े हुए ब्रैकेट दिखाते हैं। वे केवल ज्यामिति और दृष्टिकोण का समर्थन करते हैं। वे मोटाई, मिश्र धातु, सहिष्णुता, भार या अनुप्रयोग को साबित नहीं करते हैं। उन निर्णयों के लिए नियंत्रित ड्राइंग और प्रक्रिया रिकॉर्ड का उपयोग करें।

डेटम को छिपाए बिना समर्थन

ऐसे समर्थन चुनें जो कार्यात्मक डेटम को संरक्षित करते हुए कटिंग और क्लैंप लोड ले जाएं। संपर्क बिंदु, क्लैंप दिशा, समर्थन ऊंचाई, पैड, स्टॉप और अनुक्रम रिकॉर्ड करें। एक सुविधाजनक क्लैंप दीवार को मोड़ सकता है या उस सतह को मास्क कर सकता है जिसे मापा जाना चाहिए। पैड के नीचे चिप्स या गड़गड़ाहट फ्रेम को बदल सकते हैं। लोड करने से पहले संपर्कों को साफ और निरीक्षण करें और स्थिति पर ध्यान दें।

यदि एक अस्थायी समर्थन या शिम का उपयोग किया जाता है, तो इसके स्थान, सामग्री, अनुमोदन और प्रभावित इकाइयों की पहचान करें। एक तस्वीर अभिविन्यास के लिए सहायक है लेकिन संपर्क या बल साबित नहीं कर सकती है। सेटअप रिकॉर्ड को समझाना चाहिए कि क्या आवश्यक है और क्या अस्थायी है। क्लैंपिंग के बाद, एक संवेदनशील विशेषता की तुलना करें जहां स्प्रिंगबैक संभव है।

टूल रीच और निकास की योजना बनाएं

धारक निकासी, उपकरण प्रक्षेपण, कोने की त्रिज्या, दीवार का जुड़ाव, चिप निकासी और उपकरण निकास दिशा की समीक्षा करें। लंबी पहुंच कंपन बढ़ा सकती है और क्षतिग्रस्त किनारे को छोड़ सकती है; एक तेज आंतरिक कोने के लिए एक त्रिज्या की आवश्यकता हो सकती है जो मॉडल को बदल देती है। ड्राइंग में इच्छित त्रिज्या या राहत बताएं बजाय एक छिपी हुई उपकरण सीमा को भाग ज्यामिति बनने देने के।

रफिंग और फिनिशिंग को अनुक्रमित करें ताकि पतले क्षेत्र महत्वपूर्ण संबंध स्थापित होने तक समर्थन बनाए रखें। नियंत्रित स्टॉक छोड़ दें जब एक अंतिम पास को आधार-से-दीवार कोण या छेद की स्थिति की रक्षा करनी चाहिए। एक उलट के लिए समाप्त डेटम पर स्थानांतरण जांच की आवश्यकता होती है। किसी भी विशेषता के लिए उपकरण, ऑफसेट, शीतलक और समर्थन स्थिति रिकॉर्ड करें जिसका किनारा या दीवार संवेदनशील है।

कटिंग और थर्मल स्थिति को नियंत्रित करें

कटिंग बल, गर्मी, शीतलक वितरण और स्टॉक तनाव लचीली विशेषताओं को स्थानांतरित कर सकते हैं। सामग्री और स्थिति, उपकरण ज्यामिति, प्रक्षेपण, समर्थन और स्थिरीकरण या आराम समय बताएं। उत्पाद साक्ष्य के रूप में मशीन के संकल्प या शांत स्पिंडल ध्वनि का उपयोग न करें। क्लैंपिंग के बाद और सफाई के बाद एक प्रतिनिधि विशेषता को मापें जब वितरित स्थिति भिन्न हो सकती है।

यदि विरूपण दिखाई देता है, तो मूल परिणाम को संरक्षित करें और प्रभावित इकाइयों की पहचान करें। स्टॉक, समर्थन, क्लैंप बल, उपकरण पहनने, अनुक्रम और थर्मल स्थिति की समीक्षा करें। बाद में फिर से काम करने वाला पास किनारे के भत्ते का उपभोग कर सकता है या छेद संबंध बदल सकता है। मूल और नया परिणाम रिकॉर्ड करें बजाय केवल अंतिम मूल्य की रिपोर्ट करने के।

डिबरिंग और एज ब्रेक को परिभाषित करें

किनारे की आवश्यकताओं को कार्यात्मक या कॉस्मेटिक मानदंडों के रूप में लिखें। एक लीड-इन असेंबली की रक्षा कर सकता है, जबकि एक लोकेटिंग चेहरे पर एक किनारे को छोटे ब्रेक की आवश्यकता हो सकती है। विधि, सुलभ किनारों, गड़गड़ाहट दिशा, त्रिज्या या दृश्य संदर्भ और निरीक्षण की स्थिति निर्दिष्ट करें। मैन्युअल डिबरिंग सामग्री को असमान रूप से हटा सकती है और एक गड़गड़ाहट समस्या को आकार या फिट समस्या में बदल सकती है।

सफाई, कोटिंग या असेंबली से पहले और बाद में किनारों का निरीक्षण करें जब वे ऑपरेशन निर्णय को प्रभावित करते हैं। एक दृश्य जांच एक निक या गड़गड़ाहट की पहचान कर सकती है लेकिन छेद की स्थिति या सामग्री की स्थिति साबित नहीं कर सकती है। किनारे के अवलोकन को इकाई पहचान और निपटान से जोड़े रखें। यदि एक हिस्सा फिर से काम किया जाता है, तो पहला अवलोकन संरक्षित करें और रिकॉर्ड करें कि किसने कार्रवाई को मंजूरी दी।

दीवारों और किनारों का सही स्थिति में निरीक्षण करें

दीवार-से-आधार कोण, सपाटता, प्रोफ़ाइल, छेद की स्थिति, मोटाई और किनारे की स्थिति को आवश्यकता के अनुरूप तरीकों से मापें। डेटम फ्रेम, समर्थन, क्लैंपिंग या आराम की स्थिति, उपकरण, तापमान, सफाई और इकाई बताएं। एक सीएमएम विमान अपने फ्रेम में एक कोण को माप सकता है; एक कार्यात्मक असेंबली संयुक्त हस्तक्षेप प्रकट कर सकती है। न तो एक अनमापा किनारे त्रिज्या या सामग्री कठोरता साबित करता है।

जब दीवार लचीली हो, तो एक विवश और आराम की स्थिति की तुलना करें यदि असेंबली दोनों पर निर्भर करती है। सीमा के पास दोहराए गए रीडिंग रिकॉर्ड करें और भिन्नता को दूर करने से बचें। यदि एक जांच एक अवकाश तक नहीं पहुंच सकती है, तो सीमा और वैकल्पिक साक्ष्य बताएं। लापता पहुंच एक खुली रिलीज आइटम रहनी चाहिए, एक मूक धारणा नहीं।

क्षति होने से पहले प्रतिक्रियाएं निर्धारित करें

मुड़ी हुई दीवार, चैटर मार्क, फटे किनारे, गड़गड़ाहट, टूटे कोने, मिश्रित इकाई या दुर्गम विशेषता के लिए प्रतिक्रियाओं को परिभाषित करें। क्रिया में रोकथाम, विस्तारित निरीक्षण, नियंत्रित डिबरिंग, प्रतिस्थापन, विचलन या एक नया परीक्षण शामिल हो सकता है। मालिक, दोहराए गए माप और प्रभावित सीमा का नाम बताएं। यदि सीमा को बाध्य नहीं किया जा सकता है, तो अनुमान लगाने के बजाय लॉट को पकड़ें या निरीक्षण का विस्तार करें।

आरएफक्यू में सुरक्षा आवश्यकताओं को रखें

ड्राइंग और मॉडल संशोधन, दीवार और किनारे की आवश्यकताएं, डेटम योजना, सामग्री की स्थिति, स्टॉक, वर्कहोल्डिंग सीमाएं, टूल-एक्सेस बाधाएं, डिबरिंग, निरीक्षण, पैकेजिंग और परिवर्तन प्राधिकरण प्रदान करें। आपूर्तिकर्ताओं से समर्थन, क्लैंप अनुक्रम, उपकरण प्रक्षेपण, किनारे विधि, पहले-टुकड़े की जांच और विफलता प्रतिक्रियाओं को बताने के लिए कहें। एक मशीन सूची या सामान्य पतली दीवार का दावा एक सटीक ब्रैकेट के लिए पर्याप्त नहीं है।

केवल समर्थित स्थिति जारी करें

रिलीज़ करें जब दीवार समर्थन, किनारे की स्थिति, डेटम संबंध, निरीक्षण स्थिति, इकाई पहचान और वितरित पैकेजिंग सहमत हों। पकड़ें जब एक लचीली विशेषता को केवल क्लैंप के तहत मापा गया था, एक अस्थायी शिम अप्रलेखित है, या डिबरिंग ने एक लोकेटिंग किनारे को बदल दिया है। अगली खरीदार कार्रवाई लॉट को अधिकृत करने से पहले समर्थन और किनारे स्वीकृति विधि को मंजूरी देना है।