कार्यात्मक सतहों के लिए मानक मशीन फिनिश को कैसे परिभाषित किया जाना चाहिए?
कार्यात्मक सतहों के लिए मानक मशीन फिनिश को कैसे परिभाषित किया जाना चाहिए?
मानक मशीन फिनिश को प्रत्येक सतह के कार्य, दृश्य या संख्यात्मक आवश्यकता, मापन विधि और वितरित स्थिति द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए। यह एक सार्वभौमिक खुरदरापन मान या यह वादा नहीं है कि हर सतह समान दिखेगी। एक सीलिंग, स्लाइडिंग, लोकेटिंग, क्लैम्पिंग, या कॉस्मेटिक सतह को अलग-अलग साक्ष्य की आवश्यकता हो सकती है। खरीदार को आपूर्तिकर्ता से उद्धरण मांगने से पहले सतह, दिशा, किनारे और गड़गड़ाहट की स्थिति, सामग्री, प्रक्रिया अवस्था और स्वीकृति स्वामी की पहचान करनी चाहिए।
प्रत्येक सतह को वर्गीकृत करें
सतहों, खांचों, छिद्रों, रिम्स और किनारों को सूचीबद्ध करें और उन्हें कार्यात्मक या कॉस्मेटिक के रूप में वर्गीकृत करें। एक लोकेटिंग सतह को समतलता और गड़गड़ाहट नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक कॉस्मेटिक सतह दृश्य संदर्भ का उपयोग कर सकती है। एक खांचा सील ले जा सकता है या केवल निकासी प्रदान कर सकता है। जब उनके निर्णय भिन्न होते हैं तो सभी सतहों पर एक ही फिनिश लेबल न लगाएं। सुविधा, इसकी मेटिंग स्थिति और विफलता कैसी दिखेगी, की पहचान करें।
युग्मित छवियां एक गोल मशीनी सतह वाला हिस्सा दिखाती हैं जिसमें एक केंद्रीय छिद्र, रेडियल खांचे और एक बाहरी रिम विभिन्न कोणों से दिखाया गया है। वे केवल दृश्य ज्यामिति और दृष्टिकोण की पुष्टि करते हैं। वे खुरदरापन, मिश्र धातु, कठोरता, आयाम, सहनशीलता, कोटिंग या अनुप्रयोग स्थापित नहीं करते हैं। उन दावों के लिए नियंत्रित ड्रॉइंग और विनिर्देश का उपयोग करें।
संख्यात्मक या दृश्य स्वीकृति चुनें
जब सीलिंग, स्लाइडिंग, थकान, ऑप्टिकल या संदूषण व्यवहार बनावट पर निर्भर करता है तो संख्यात्मक खुरदरापन आवश्यकता का उपयोग करें। पैरामीटर, दिशा, कटऑफ, फ़िल्टर, नमूनाकरण लंबाई, उपकरण और स्वीकृति बताएं। जब उपस्थिति निर्णय हो तो दृश्य संदर्भ का उपयोग करें और प्रकाश, देखने की दूरी, संदर्भ नमूना, अनुमत चिह्न और निरीक्षक को परिभाषित करें। एक दृश्य मिलान एक छिपे हुए खांचे या संख्यात्मक मान को साबित नहीं कर सकता है।
संख्यात्मक और दृश्य जांच को अलग रखें। एक सतह खुरदरापन संख्या को पूरा कर सकती है जबकि एक दिशात्मक चिह्न दिखाती है जो उपस्थिति में विफल रहता है, या एक कार्यात्मक सीमा से चूकते हुए एक समान दिख सकती है। प्रत्येक परिणाम के लिए स्थिति, स्थान, दिशा और इकाई रिकॉर्ड करें। यदि कोई संदर्भ नमूना बदलता है, तो उसके संशोधन को अनुमोदित करें और पिछला आधार रेखा संरक्षित करें।
स्वीकृत अवस्था को परिभाषित करें
बताएं कि क्या फिनिश को मशीनिंग के बाद, डिबरिंग के बाद, सफाई के बाद, कोटिंग के बाद, या असेंबली के बाद स्वीकार किया जाता है। प्रत्येक चरण बनावट, आयाम, संदूषण या उपस्थिति को बदल सकता है। पहचानें कि कौन सी विशेषताएं बाहरी प्रक्रिया के बाद दोहराई जाती हैं और वितरित स्थिति को कौन स्वीकार करता है। एक धातु-परिष्करण संदर्भ राज्य परिवर्तनों को फ्रेम कर सकता है लेकिन इस हिस्से की सतह को साबित नहीं करता है।
एक लेपित सतह के लिए, मास्किंग, प्रोसेसर, बैच, मोटाई विधि, और फिट या बनावट स्थानांतरित होने पर पहले और बाद की जांच निर्दिष्ट करें। एक साफ किए गए हिस्से के लिए, अवशेष, सुखाने और मापन समय को परिभाषित करें। स्पष्ट सीमा के बिना एक लेपित या पॉलिश सतह को "मशीनी" न कहें।
फिनिश को प्रक्रिया से जोड़ें
टूल ज्यामिति, फ़ीड, गति, स्टेप-ओवर, गहराई, टूल घिसाव, शीतलक, समर्थन और सामग्री की स्थिति बनावट को प्रभावित करती है। बताएं कि कौन से चर नियंत्रित हैं और क्या जांच को ट्रिगर करता है। एक फिनिशिंग पास एक सतह में सुधार कर सकता है लेकिन एक कंधे या छिद्र से सामग्री हटा सकता है। एक घिसा हुआ उपकरण खांचे की बनावट और गड़गड़ाहट को बदल सकता है। लॉट के साथ टूल और प्रोग्राम की स्थिति रिकॉर्ड करें।
रेडियल खांचों के लिए, प्रवेश, निकास, नीचे पहुंच, और स्टाइलस दिशा की पहचान करें। ले के पार एक रीडिंग उसके साथ से भिन्न होती है। यदि सुविधा दुर्गम है, तो सीमा और वैकल्पिक विधि बताएं। एक टर्निंग संदर्भ सतह और खांचे के संचालन का वर्णन कर सकता है, लेकिन केवल ड्रॉइंग और रिकॉर्ड स्वीकृति को परिभाषित करते हैं।
किनारे और गड़गड़ाहट की स्थिति निर्दिष्ट करें
एज ब्रेक, त्रिज्या, गड़गड़ाहट की दिशा, निक, खरोंच, अंकन और सुलभ किनारों को परिभाषित करें। मैनुअल डिबरिंग एक लोकेटिंग किनारे को हटा सकता है या एक छिद्र को बड़ा कर सकता है। विधि, दृश्य संदर्भ, आयामी जांच, और क्या किनारा कार्यात्मक या कॉस्मेटिक है, बताएं। जब ये चरण निर्णय को प्रभावित करते हैं तो सफाई या कोटिंग से पहले और बाद में निरीक्षण करें।
जब एक किनारे को फिर से तैयार किया जाता है तो मूल अवलोकन को संरक्षित करें। क्रिया, नया परिणाम, अनुमोदक और प्रभावित इकाइयों को रिकॉर्ड करें। एक चिकनी उपस्थिति यह साबित नहीं करती है कि एज ब्रेक कार्यात्मक सीमा के भीतर है।
उपकरण को सतह से मिलाएं
उपकरण पहचान, रिज़ॉल्यूशन, अंशांकन, ऑपरेटर, तापमान, सफाई, समर्थन, दिशा और समय रिकॉर्ड करें। एक स्टाइलस संकीर्ण खांचे तक नहीं पहुंच सकता है; एक ऑप्टिकल विधि परावर्तन या तेल के प्रति संवेदनशील हो सकती है। एक सीएमएम ज्यामिति का वर्णन कर सकता है लेकिन स्वचालित रूप से खुरदरापन नहीं। जब कोई परिणाम सीमा के पास हो तो कच्चे निशान या मानों को संरक्षित करें और भिन्नता को दूर करने से बचें।
केंद्रीय छिद्र, सतह रनआउट, खांचे की स्थिति और बाहरी रिम को अलग-अलग मापें जब गोल हिस्सा उन्हें अलग-अलग उपयोग करता है। एक एकल रीडिंग हर सतह का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकती है। दुर्गम क्षेत्रों और साक्ष्य सीमा बताएं।
जोखिम से नमूनाकरण चुनें
हर-इकाई निरीक्षण एक छोटे लॉट के लिए उचित हो सकता है जब एक गड़गड़ाहट या खुरदरा खांचा असेंबली को रोक सकता है। नमूनाकरण कम-जोखिम वाली कॉस्मेटिक सतहों के लिए उपयुक्त हो सकता है जब एक स्थिर प्रक्रिया अवस्था प्रदर्शित हो। एक उपकरण प्रतिस्थापन, सामग्री लॉट, सेटअप उलट, शीतलक परिवर्तन, या बाहरी-प्रक्रिया बैच एक नई अवस्था बनाता है जिसे अपने स्वयं के पहले-टुकड़े या नमूने की आवश्यकता होती है। मानों को इकाई या उप-लॉट पहचान से लिंक करें।
आरएफक्यू में फिनिश आवश्यकता लिखें
ड्रॉइंग और मॉडल संशोधन, कार्यात्मक सतहों, संख्यात्मक या दृश्य फिनिश, दिशा, किनारे और गड़गड़ाहट मानदंड, सामग्री, संचालन सीमा, निरीक्षण, नमूना, बाहरी प्रक्रिया, पैकेजिंग, रिकॉर्ड और परिवर्तन प्राधिकरण प्रदान करें। आपूर्तिकर्ताओं से टूल, डिबरिंग, मापन, पहला-टुकड़ा और वितरित-राज्य मान्यताओं को बताने के लिए कहें। एक संपादित रिपोर्ट या तुलना प्रारूप का अनुरोध करें।
एक सीमित परिभाषा को अनुमोदित करें
अनुमोदित करें जब प्रत्येक सतह में एक कार्य, आवश्यकता, विधि, स्थिति, नमूना, मालिक और प्रतिक्रिया हो। तब रोकें जब "मानक" अपरिभाषित हो, एक दृश्य मिलान को खुरदरापन प्रमाण के रूप में माना जाता है, या कोटिंग और सफाई की स्थिति छोड़ दी जाती है। खरीदार की अगली कार्रवाई उत्पादन से पहले सतह रजिस्टर और स्वीकृत-राज्य परिभाषा पर हस्ताक्षर करना है।
