मशीनी-पार्ट आउटसोर्सिंग का दायरा कैसे अलग किया जाना चाहिए?

मशीनी-पार्ट आउटसोर्सिंग का दायरा कैसे अलग किया जाना चाहिए?

मशीनी-पार्ट आउटसोर्सिंग के दायरे को डिज़ाइन इनपुट, सामग्री, प्रक्रिया, निरीक्षण, बाहरी प्रसंस्करण, पैकेजिंग, वितरण और परिवर्तन जिम्मेदारियों में अलग किया जाना चाहिए। विभाजन में यह बताया जाना चाहिए कि आपूर्तिकर्ता को क्या प्रदान करना है, खरीदार क्या आपूर्ति करता है, क्या सबूत आवश्यक है, और कौन सी गतिविधियाँ एक बार या प्रति लॉट मूल्य निर्धारित हैं। उस सीमा के बिना एक इकाई मूल्य तुलनीय नहीं है। चित्रित लैच ब्लॉक केवल दृश्य ज्यामिति प्रदान करता है; नियंत्रित ड्राइंग, सामग्री स्थिति, स्वीकृति योजना, और डिलीवरी स्थिति वास्तविक दायरे को परिभाषित करती है।

डिज़ाइन इनपुट फ्रीज़ करें

पार्ट नंबर, ड्राइंग संशोधन, मॉडल संशोधन, मात्रा, सामग्री और स्थिति, स्टॉक फॉर्म, महत्वपूर्ण विशेषताएं, सतह और किनारे की आवश्यकताएं, परीक्षण, पैकेजिंग, डिलीवरी बिंदु, और निर्णय तिथि सूचीबद्ध करें। जारी की गई फाइलों की पहचान करें और पुराने संस्करणों को इतिहास के रूप में बनाए रखें। यदि एक नोट अस्पष्ट है, तो उद्धरण देने से पहले एक नियंत्रित स्पष्टीकरण दर्ज करें। एक अचिह्नित मॉडल या अनौपचारिक ईमेल को प्रभावी आवश्यकता नहीं बनना चाहिए।

कार्यात्मक आवश्यकताओं को प्रक्रिया प्राथमिकताओं से अलग करें। खरीदार को छेद की स्थिति, संपर्क प्रोफ़ाइल, किनारे को तोड़ने, या आंदोलन की जांच की आवश्यकता हो सकती है, जबकि आपूर्तिकर्ता को अभिविन्यास और टूलिंग का प्रस्ताव करने की अनुमति दी जा सकती है। चिह्नित करें कि कौन से आइटम अनिवार्य हैं और कौन से प्रस्तावित हैं। यह आपूर्तिकर्ता के मानक मार्ग को स्वीकृति परिभाषा के रूप में गलत समझे जाने से रोकता है।

सामग्री और स्टॉक स्वामित्व परिभाषित करें

बताएं कि सामग्री कौन खरीदता है, पदनाम और स्थिति, प्रमाण पत्र या ट्रेसेबिलिटी आवश्यकताएं, स्टॉक फॉर्म, और न्यूनतम खरीद धारणाएं। यदि ग्राहक-आपूर्ति किया गया स्टॉक उपयोग किया जाता है, तो रसीद पर निरीक्षण और क्षति या कमी के लिए जिम्मेदारी की पहचान करें। एक पूर्ण बार, प्लेट, फोर्जिंग, कास्टिंग, या अवशेष समर्थन, अनाज दिशा, लागत और विरूपण को बदल सकता है। उद्धरण में स्टॉक परिदृश्य को दृश्यमान रखें।

प्रतिस्थापन, गर्मी उपचार परिवर्तन, कोटिंग, या तनाव-राहत परिवर्तन से पहले सूचना की आवश्यकता है। प्रभावित इकाइयों और यह तय करने के लिए आवश्यक सबूत रिकॉर्ड करें कि क्या परिणाम स्थानांतरित होते हैं। लैच छवियों में चांदी का रंग मिश्र धातु या कठोरता साबित नहीं कर सकता है। सामग्री दावों के लिए प्रमाण पत्र और नियंत्रित रिकॉर्ड का उपयोग करें।

मशीनिंग सीमा बताएं

निर्दिष्ट करें कि क्या आपूर्तिकर्ता प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर या जॉ कार्य, रफिंग, फिनिशिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, डिबुरिंग, सफाई, और पहले-टुकड़े अनुमोदन प्रदान करता है। अपेक्षित सेटअप गणना और उलट की पहचान करें। एक घुमावदार लैच काटने में आसान हो सकता है लेकिन बिना विरूपण के समर्थन या मापना मुश्किल है। डेटम संपर्क, समर्थन, उपकरण पहुंच, और जांच जो दूसरे सेटअप को मान्य करती है, के बारे में पूछें।

कटिंग समय को इंजीनियरिंग और शेड्यूल समय से अलग करें। प्रोग्रामिंग संशोधन, सामग्री स्टेजिंग, निरीक्षण उपलब्धता, बाहरी प्रसंस्करण, और खरीदार अनुमोदन वितरण समय को नियंत्रित कर सकते हैं। पूछें कि कौन सा समय अनुमानित है और कौन सा किसी अन्य पार्टी पर निर्भर करता है। एक नाममात्र चक्र समय वितरण की गारंटी नहीं है।

स्वीकृति साक्ष्य परिभाषित करें

महत्वपूर्ण-से-गुणवत्ता सुविधाओं और उनके तरीकों, नमूना आकार, डेटम फ्रेम, उपकरण, इकाई पहचान, और प्रतिक्रिया सूचीबद्ध करें। एक लैच ब्लॉक को संपर्क चौड़ाई, प्रोफ़ाइल, उद्घाटन, किनारे को तोड़ने, और मुक्त आंदोलन की आवश्यकता हो सकती है। एक कैलीपर जांच प्रोफ़ाइल या कार्यात्मक बल साबित नहीं कर सकती है। यदि लॉट खोजपूर्ण है, तो बताएं कि साक्ष्य सीखने के लिए है; यदि यह एक जारी शिपमेंट है, तो स्वीकृति स्वामी बताएं।

कच्चे पाठ, रिपोर्ट, फोटोग्राफ, प्रमाण पत्र, या कार्यात्मक नोट शामिल करें केवल जहां वे निर्णय का समर्थन करते हैं। कोटिंग, सफाई, या विधानसभा के बाद वितरित-राज्य जांच बताएं। एक प्रमाण पत्र सामग्री या प्रोसेसर जानकारी को दायरे के भीतर साबित करता है; यह अंतिम ज्यामिति निरीक्षण को प्रतिस्थापित नहीं करता है। यदि एक विशेषता दुर्गम है, तो सीमा और वैकल्पिक विधि रिकॉर्ड करें।

बाहरी प्रक्रिया स्थानांतरण नियंत्रित करें

गर्मी उपचार, कोटिंग, निष्क्रियता, सफाई, विधानसभा, और पैकेजिंग प्रदाताओं, विनिर्देशों, बैच पहचान, मास्किंग, पहले और बाद की जांच, और स्थानांतरण स्वामित्व की पहचान करें। भागों को स्थानांतरण के माध्यम से अलग रखें और प्रोसेसर रिकॉर्ड को इकाई या उप-बैच पहचान से लिंक करें। क्षतिग्रस्त या मिश्रित लॉट प्राप्त करने में विफल हो सकता है भले ही मशीनिंग स्वीकार्य थी।

बताएं कि आपूर्तिकर्ता या खरीदार बाहरी प्रसंस्करण आदेश देता है और प्रमाण पत्र बेमेल कौन हल करता है। जब प्रक्रिया एक आयाम, किनारे, सतह, या फिट को स्थानांतरित कर सकती है, तो रसीद-राज्य निरीक्षण की आवश्यकता होती है। बिना सीमा के वितरित स्थिति के प्रमाण के रूप में एक मशीनी रिपोर्ट प्रस्तुत न करें।

वाणिज्यिक लाइनें अलग करें

प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर, सामग्री, कटिंग, आवर्ती सेटअप, निरीक्षण, बाहरी प्रसंस्करण, सफाई, पैकेजिंग, माल ढुलाई, और इंजीनियरिंग परिवर्तनों के लिए अलग लाइनों के लिए पूछें। मात्रा ब्रेक और उनके पीछे की शर्तें बताएं। एक छूट कम निरीक्षण, एक अलग फिक्स्चर, या एक बड़ी सामग्री खरीद मान सकती है। एक ही ड्राइंग और स्वीकृति योजना के साथ परिदृश्यों की तुलना करें।

जब एक लाइन का अनुमान नहीं लगाया जा सकता है, तो एक अस्पष्ट भत्ता के बजाय एक ट्रिगर और मालिक की आवश्यकता होती है। निरीक्षण समय डेटम पहुंच पर निर्भर हो सकता है, और बाहरी प्रसंस्करण एक बैच न्यूनतम पर निर्भर हो सकता है। आइटम को लंबित चिह्नित करें और रिलीज से पहले आवश्यक पुष्टि की पहचान करें। एक पारदर्शी अज्ञात बिना सबूत के एक सटीक संख्या से सुरक्षित है।

जिम्मेदारी मैट्रिक्स का उपयोग करें

प्रत्येक डिलीवरेबल के लिए, मालिक, समीक्षक, समय, और स्वीकृति नाम दें। डिज़ाइन व्याख्या, सामग्री प्रमाण पत्र, फिक्स्चर, पहला टुकड़ा, निरीक्षण, विचलन, बाहरी प्रोसेसर, पैकेजिंग, माल ढुलाई, और प्राप्त करना शामिल करें। एक परियोजना प्रबंधन पृष्ठ मील के पत्थर व्यवस्थित कर सकता है, लेकिन मैट्रिक्स भाग-विशिष्ट रहना चाहिए। जब संशोधन या वितरण स्थिति बदलती है तो इसे अपडेट करें।

दायरे को आरएफक्यू में रखें

नियंत्रित डिज़ाइन फ़ाइलों को संलग्न करें और मात्रा, सामग्री, स्टॉक, डेटम, महत्वपूर्ण विशेषताएं, फिनिश, निरीक्षण, रिकॉर्ड, पैकेजिंग, मील के पत्थर, और परिवर्तन प्राधिकरण बताएं। आपूर्तिकर्ताओं से समावेशन, बहिष्करण, धारणाएं, और साक्ष्य की पहचान करने के लिए कहें। एक संपादित सेटअप और पहला-टुकड़ा प्रारूप का अनुरोध करें। खरीदार को एक एकल कुल से दायरे को रिवर्स-इंजीनियर नहीं करना चाहिए।

एक बाध्य दायरे को मंजूरी दें

मंजूरी दें जब डिज़ाइन, सामग्री, मशीनिंग, निरीक्षण, बाहरी प्रक्रिया, पैकेजिंग, वितरण, जिम्मेदारियां, और वाणिज्यिक लाइनें स्पष्ट हों। रोकें जब एक महत्वपूर्ण विशेषता में विधि की कमी हो, एक विकल्प अनिर्धारित हो, एक हैंडऑफ मालिक गायब हो, या एक इकाई मूल्य सेटअप और निरीक्षण छुपाता है। लैच छवियां केवल ज्यामिति और कोण दिखाती हैं। अगली खरीदार कार्रवाई आउटसोर्सिंग को अधिकृत करने से पहले दायरे और स्वीकृति सीमा पर हस्ताक्षर करना है।