पाउडर कोटिंग से पहले मशीनी डेटम और थ्रेड्स को कैसे मास्क किया जाना चाहिए?

पाउडर कोटिंग से पहले मशीनी डेटम और थ्रेड्स को कैसे मास्क किया जाना चाहिए?

मशीनी डेटम और थ्रेड्स को हर कीप-क्लियर फीचर का मानचित्रण करके, अनुमत कोटिंग किनारे को परिभाषित करके, एक मास्क का चयन करके जो तैयारी और इलाज से बचता है, और मास्क हटाने के बाद फीचर को सत्यापित करके मास्क किया जाना चाहिए। एक सामान्य "मास्क होल्स" नोट यह नहीं बताता है कि एक बोर कितनी गहराई तक स्पष्ट रहना चाहिए, ओवरस्प्रे कहाँ गिर सकता है, या पोस्ट-क्योर सफाई की अनुमति है या नहीं। खरीदार को ड्रॉइंग रिवीज़न, थ्रेड या फिट आवश्यकता, डेटम फ़ंक्शन, कोटिंग स्थिति, इलाज की स्थिति, निरीक्षण विधि, और हस्तक्षेप या क्षतिग्रस्त किनारे के लिए प्रतिक्रिया प्रदान करनी चाहिए। एक हल्के रंग का लेपित ब्रैकेट दो दृश्यों से दृश्य कवरेज दिखा सकता है, लेकिन एक तस्वीर छिपी हुई मास्क सीमा, थ्रेड फिट, या डेटम स्थान साबित नहीं कर सकती है।

कार्यात्मक विशेषताओं का नक्शा बनाएं

थ्रेडेड छेद, बोर, प्रेस फिट, सीलिंग लैंड, लोकेटिंग पैड, ग्राउंडिंग संपर्क, नाली पथ, और निरीक्षण डेटम को ड्रॉइंग या नियंत्रित मास्क मानचित्र पर चिह्नित करें। उन सुविधाओं को अलग करें जिन्हें पूरी तरह से नंगे रहना चाहिए जो एक कम फिल्म या एक परिभाषित ओवरस्प्रे स्वीकार कर सकते हैं। बताएं कि क्या फीचर का उपयोग असेंबली, निरीक्षण, विद्युत संपर्क, द्रव प्रवाह, या संरेखण के दौरान किया जाता है। एक माउंटिंग छेद एक छोटे किनारे की कलम को सहन कर सकता है जबकि एक लोकेटिंग बोर नहीं। मानचित्र को एक सामान्य नोट पर भरोसा करने के बजाय सतह, गहराई, किनारे और कार्य की पहचान करनी चाहिए।

थ्रेड और बोर सुरक्षा को परिभाषित करें

आंतरिक थ्रेड्स के लिए, आवश्यक स्पष्ट लंबाई, लीड-इन स्थिति, क्रेस्ट सुरक्षा, और क्या पाउडर राहत से परे या अंधे छेद के तल पर रह सकता है निर्दिष्ट करें। बाहरी थ्रेड्स के लिए, संरक्षित लंबाई, रनआउट, और अनुमेय किनारे संक्रमण की पहचान करें। एक प्लग, टोपी, टेप, या तरल मास्क प्रत्येक अलग सीमा छोड़ सकता है। बताएं कि क्या एक मेटिंग हिस्सा, रिंग गेज, प्लग गेज, या आयामी विधि इलाज के बाद स्वीकृति को नियंत्रित करती है। एक गेज अपनी स्थिति के तहत हस्तक्षेप प्रकट कर सकता है, लेकिन यह साबित नहीं करता है कि मास्क केंद्रित था या पूरा थ्रेड फॉर्म कोटिंग से मुक्त है।

डेटम और बैठने की सतह की रक्षा करें

प्राथमिक और माध्यमिक डेटम, फ्लैट सीटिंग चेहरे, लोकेटिंग पिन, और क्लैंप संपर्क क्षेत्रों की पहचान करें जो कोटिंग के माध्यम से स्थिर रहना चाहिए। एक पतली पाउडर परत या रैक साक्षी सीटिंग बदल सकती है, एक स्थिरता झुका सकती है, या एक मापा संबंध स्थानांतरित कर सकती है। बताएं कि क्या डेटम एक मास्क द्वारा संरक्षित है, एक हटाने योग्य स्थिरता द्वारा, या एक पोस्ट-कोट मशीनिंग ऑपरेशन द्वारा। यदि पोस्ट-कोट सफाई की अनुमति है, तो अधिकतम निष्कासन और फ्लैटनेस, स्थान, किनारे टूटने, और आसन्न कोटिंग के पुन: निरीक्षण को निर्दिष्ट करें।

यह मत मानिए कि ब्लास्टिंग, हैंडलिंग और इलाज के बाद एक नंगे पैड साफ रहता है। तैयारी मीडिया, चिपकने वाला अवशेष, या एक मास्क किनारे संपर्क बदल सकता है भले ही पैड नंगे दिखता है। सफाई और दृश्य जांच को परिभाषित करें, और उस स्थिति को रिकॉर्ड करें जिसमें डेटम स्वीकार किया जाता है। एक फिक्स्चरिंग संदर्भ समर्थन और पहुंच पर चर्चा करने में मदद कर सकते हैं, लेकिन नियंत्रित ड्रॉइंग डेटम आवश्यकता निर्धारित करती है।

प्रक्रिया विंडो के लिए एक मास्क चुनें

तैयारी रसायन, स्प्रे एक्सपोजर, ओवन तापमान, डवेल समय, और हटाने की विधि के लिए मास्क सामग्री और फिक्स्चर चुनें। टेप एक किनारे पर उठ सकती है, तरल मास्क एक छोटे छेद को पुल सकती है, और एक कठोर प्लग एक छाया छोड़ सकता है या पूर्ण कवरेज को रोक सकता है। बताएं कि मास्क एकल-उपयोग हैं, पुन: उपयोग के लिए साफ किए गए हैं, या एक नियंत्रित भाग संख्या द्वारा पहचाने गए हैं। एक पुन: प्रयोज्य प्लग जो पुराने पाउडर या अवशेष रखता है, बाद के लॉट पर सीमा बदल सकता है।

जब कोई फीचर गहरा, पतला, थ्रेडेड, या एक कॉस्मेटिक चेहरे के करीब हो, तो वास्तविक ज्यामिति पर मास्क का परीक्षण करें। सम्मिलन बल, हटाने का बल, किनारे की सील, थर्मल विस्तार, और अवशेष की जांच करें। एक प्रक्रिया परीक्षण भाग संशोधन और पाउडर/इलाज राज्य से जुड़ा होना चाहिए; यह अन्य सामग्रियों या फीचर आकारों के लिए एक सार्वभौमिक अनुमोदन नहीं है।

रैक संपर्क अलग से योजना बनाएं

रैक और हुक संपर्क कोटिंग का एक जानबूझकर व्यवधान है। अनुमत संपर्क क्षेत्र, विद्युत या ग्राउंडिंग भूमिका, दृश्य वर्ग, और अधिकतम साक्षी को चिह्नित करें। एक सीटिंग पैड पर एक हुक एक आयामी समस्या पैदा कर सकता है; एक छिपे हुए पीछे के चेहरे पर संपर्क स्वीकार्य हो सकता है। स्प्रे और इलाज, संपर्क संख्या, और ऑपरेटर कैसे सत्यापित करता है कि ब्रैकेट आवश्यक चेहरे को कवर किए बिना स्थिर है, के दौरान अभिविन्यास बताएं।

ओवरस्प्रे सीमा निर्धारित करें

प्रत्येक मास्क किए गए फीचर पर अनुमत ओवरस्प्रे दूरी, पंख, पाउडर बिल्डअप, और सफाई बताएं। एक वैश्विक सहिष्णुता असुरक्षित हो सकती है जब एक थ्रेड, बोर और कॉस्मेटिक किनारे अलग-अलग कार्य करते हैं। यदि ओवरस्प्रे को एक स्क्रैपर, अपघर्षक, या नल से हटा दिया जाता है, तो परिभाषित करें कि इसका उपयोग कहां किया जा सकता है और कितनी सामग्री हटाई जा सकती है। एक सफाई ऑपरेशन एक शिखा को नुकसान पहुंचा सकता है, एक छेद को बड़ा कर सकता है, या अप्रकाशित सब्सट्रेट उजागर कर सकता है।

उसी स्थिति में फीचर के साथ सीमा का निरीक्षण करें जो रिलीज़ के लिए उपयोग किया जाता है। एक दृश्य जांच पाउडर का पता लगा सकती है, जबकि एक गेज या समन्वय विधि फिट या स्थिति को संबोधित कर सकती है। जब वे अलग-अलग सवालों का जवाब देते हैं तो दोनों अवलोकन रखें। यदि एक दुर्गम कंधे को नहीं देखा जा सकता है, तो सीमा बताएं और एक मान्य प्लग, बोरस्कोप, साक्षी, या कार्यात्मक जांच दायरे में उपयोग करें।

इलाज से पहले और बाद में सत्यापित करें

स्प्रे से पहले मास्क प्लेसमेंट और इलाज और हटाने के बाद साफ़ किए गए फीचर की जांच करें। छिड़काव से पहले, भाग पहचान, मास्क मानचित्र संशोधन, प्लग गहराई, टेप कवरेज, और रैक संपर्क की पुष्टि करें। इलाज के बाद, पुष्टि करें कि मास्क हटा दिया गया था, कोई अवशेष नहीं बचा है, कोटिंग किनारे इसकी सीमा के भीतर है, और फीचर अभी भी अपनी कार्यात्मक आवश्यकता को पूरा करता है। तापमान, समर्थन, ऑपरेटर, उपकरण, और इकाई या लॉट पहचान रिकॉर्ड करें जब वे परिणाम को प्रभावित करते हैं।

यदि एक मास्क स्प्रे या इलाज के दौरान विफल रहता है, तो प्रभावित सीमा को शामिल करें और मूल अवलोकन को संरक्षित करें। केवल साफ और पुन: परीक्षण किए गए पास की रिपोर्ट न करें। फीचर जोखिम के अनुसार रीवर्क, प्रतिस्थापन, विस्तारित निरीक्षण, विचलन, या एक नया परीक्षण चुना जाना चाहिए और एक अनुमोदक के साथ दर्ज किया जाना चाहिए।

आरएफक्यू में मास्क योजना रखें

ड्रॉइंग और मॉडल संशोधन, मास्क मानचित्र, फीचर फ़ंक्शन, स्पष्ट-गहराई या किनारे की सीमा, पाउडर और इलाज संदर्भ, रैक योजना, तैयारी सीमा, निरीक्षण विधि, नमूना आधार, सफाई नियम, पैकेजिंग, और परिवर्तन प्राधिकरण प्रदान करें। आपूर्तिकर्ताओं से उनकी मास्क सामग्री, पुन: प्रयोज्य-उपकरण नियंत्रण, ओवरस्प्रे धारणा, पहली-टुकड़ा सबूत, और एक अवरुद्ध थ्रेड या डेटम के लिए प्रतिक्रिया बताने के लिए कहें। एक धातु-परिष्करण संदर्भ प्रक्रिया प्रश्नों को व्यवस्थित कर सकता है, लेकिन यह भाग के कीप-क्लियर आयामों को परिभाषित नहीं करता है।

एक बाध्य मास्क परिभाषा को मंजूरी दें

मास्क योजना को मंजूरी दें जब प्रत्येक कार्यात्मक फीचर में एक सीमा, विधि, स्थिति, मालिक, और प्रतिक्रिया होती है, और जब रैक संपर्क और सफाई स्वीकृति रिकॉर्ड में दिखाई देती है। तब पकड़ें जब "मास्क होल्स" एकमात्र निर्देश है, एक अंधे फीचर में कोई पहुंच विधि नहीं है, एक डेटम उपस्थिति से आंका जाता है, या पोस्ट-क्योर चेक छोड़ दिया जाता है। खरीदार की अगली कार्रवाई कोटिंग उत्पादन भागों से पहले सक्रिय ड्रॉइंग संशोधन के खिलाफ मास्क मानचित्र पर हस्ताक्षर करना है।