मिल्ड धातु भागों के लिए डेटम्स का चयन कैसे किया जाना चाहिए?

मिल्ड धातु भागों के लिए डेटम्स का चयन कैसे किया जाना चाहिए?

मिल्ड धातु भागों के लिए डेटम्स का चयन उन सतहों, अक्षों या पैटर्न से किया जाना चाहिए जो तैयार भाग को उसकी वास्तविक असेंबली में स्थित करते हैं, फिर मशीनिंग और माप के क्रम के विरुद्ध जाँच की जानी चाहिए। एक प्राथमिक डेटम को सबसे महत्वपूर्ण कार्यात्मक गति को बाधित करना चाहिए, जबकि द्वितीयक और तृतीयक डेटम को घूर्णन और स्वतंत्रता की शेष डिग्री को नियंत्रित करना चाहिए। ड्राइंग, न कि एक सुविधाजनक कच्चे स्टॉक किनारे या आपूर्तिकर्ता की स्थिरता वरीयता, स्वीकृति फ्रेम को परिभाषित करती है। प्रमुख खरीदार कार्रवाई प्रत्येक डेटम को एक संभोग सुविधा, एक सहिष्णुता संबंध, एक माप स्थिति और एक रिकॉर्ड से जोड़ना है जो निरीक्षण किए गए संशोधन की पहचान करता है।

असेंबली इंटरफेस से शुरू करें

उन सतहों और सुविधाओं की सूची बनाएं जो दूसरे घटक को स्पर्श करती हैं, स्थित करती हैं, सील करती हैं, मार्गदर्शन करती हैं या बांधती हैं। एक माउंटिंग चेहरा प्राथमिक डेटम हो सकता है जब यह भाग की ऊंचाई स्थापित करता है; एक बोर अक्ष या लोकेटिंग पिन पैटर्न घूर्णन को नियंत्रित कर सकता है; एक पार्श्व चेहरा पार्श्व स्थिति निर्धारित कर सकता है। एक सतह जो क्लैंप करना आसान है लेकिन असेंबली से कभी संपर्क नहीं करती है, स्वचालित रूप से एक उपयोगी डेटम नहीं है। एक ब्लॉक के लिए एक हटाने योग्य कवर के साथ, परिभाषित करें कि आधार, कवर सीट, अंडाकार उठाया सुविधा, या फास्टनर पैटर्न इकट्ठे संबंध को नियंत्रित करता है। यदि फ़ंक्शन अज्ञात है, तो रुकें और फोटो से अनुमान लगाने के बजाय असेंबली आवश्यकता प्राप्त करें।

डेटम प्रकार और परिणाम अलग करें

वर्णन करें कि प्रत्येक डेटम एक प्लानर सतह, व्युत्पन्न अक्ष, केंद्र विमान, या पैटर्न है या नहीं। फिर उस आंदोलन को बताएं जो डेटम हटाता है और वह त्रुटि जो बनी रहेगी यदि यह बह गया। एक प्राथमिक विमान इन-प्लेन घूर्णन को नियंत्रित किए बिना ऊंचाई स्थापित कर सकता है। एक एकल गोल छेद एक केंद्र का पता लगा सकता है जबकि उस केंद्र के चारों ओर घूर्णन की अनुमति देता है। छेद की एक जोड़ी या एक द्वितीयक चेहरा उस घूर्णन को बाधित कर सकता है। यह स्पष्टीकरण प्रोग्रामर को लोकेटिंग संपर्क चुनने में मदद करता है और निरीक्षक को उसी संरेखण को पुन: पेश करने में मदद करता है।

सुविधा आवश्यकताओं को डेटम परिभाषा से अलग रखें। आकार, स्थान, अभिविन्यास, रूप, सतह की स्थिति, और कार्यात्मक फिट अलग-अलग विशेषताएं हैं। एक छेद व्यास अपनी धुरी की स्थिति साबित नहीं करता है, और एक सपाटता परिणाम एक डेटम के लिए लंबवतता साबित नहीं करता है। डेटम योजना को उन भेदों को दृश्यमान बनाना चाहिए ताकि एक रिपोर्ट पूर्ण दिखाई न दे जबकि उस संबंध को छोड़ दिया जाए जो असेंबली की रक्षा करता है।

डेटम्स के आसपास मशीनिंग अनुक्रम की योजना बनाएं

समीक्षा करें कि कौन से डेटम चेहरे अन्य सुविधाओं को काटने से पहले रफ, अर्ध-तैयार और तैयार किए जा सकते हैं। कच्चा स्टॉक अंतिम संदर्भ के लिए पर्याप्त स्थिरता प्रदान नहीं कर सकता है, जबकि एक प्रारंभिक फिनिश पास बाद के संचालन के लिए एक दोहराने योग्य लोकेटिंग सतह बना सकता है। यदि तनाव राहत, गर्मी उपचार, कोटिंग, या एक लंबा प्रवास भाग को बदलता है, तो पहचानें कि बाद में कौन से डेटम फिर से स्थापित किए जाते हैं। मार्ग में यह बताया जाना चाहिए कि स्टॉक भत्ता कहाँ रहता है और अंतिम माप कब लिया जाता है।

कई सेटअपों के लिए, प्रत्येक ऑपरेशन में उपयोग किए गए लोकेटिंग संपर्क, समर्थन बिंदु, क्लैंप दिशा और अभिविन्यास रिकॉर्ड करें। एक साझा संदर्भ सुविधा एक स्थानांतरण को सत्यापित कर सकती है केवल यदि यह सुलभ और स्थिर रहता है। यदि एक दूसरा सेटअप एक अलग संरेखण का उपयोग करता है, तो परिवर्तन या अनुमोदित माप विधि दस्तावेज़ करें। "वही शून्य" एक डेटम रिकॉर्ड नहीं है; भौतिक संदर्भ, जांच विधि और परिणाम पहचान योग्य होना चाहिए।

डेटम्स को निरीक्षण से जोड़ें

निरीक्षण योजना को ड्राइंग और प्रक्रिया योजना के समान डेटम नाम, क्रम और सामग्री स्थिति का उपयोग करना चाहिए। बताएं कि परिणाम रिकॉर्ड करते समय भाग समर्थित है, क्लैंप किया गया है, मुक्त है, इकट्ठा है, या तापमान नियंत्रित है। एक सीएमएम संरेखण अपने बताए गए फ्रेम के भीतर एक स्थान और रूप परिणाम स्थापित कर सकता है, लेकिन यह चुपचाप एक कार्यात्मक असेंबली जांच के लिए स्थानापन्न नहीं कर सकता है। एक गेज या स्थिरता जांच फिट साबित कर सकती है जबकि अन्य ज्यामितीय विशेषताओं को अनसुलझा छोड़ देती है। प्रत्येक सीटीक्यू के लिए विधि और इसकी सीमा सूचीबद्ध करें।

जब एक दो-टुकड़ा भाग शामिल होता है, तो तय करें कि डेटम आवश्यकता प्रत्येक घटक, इकट्ठे जोड़ी, या दोनों पर लागू होती है या नहीं। एक यादृच्छिक तालिका पर एक कवर को मापने से एक सीटिंग त्रुटि छिप सकती है; केवल असेंबली को मापने से छिप सकता है जो इसका कारण बना। जांच के दौरान उपयोग किए गए संपर्क स्थिति और किसी भी फास्टनर या लोकेटिंग हार्डवेयर को रिकॉर्ड करें। यदि पुनः कार्य एक डेटम सतह को बदलता है, तो मूल और अंतिम परिणामों को निपटान निर्णय के साथ बनाए रखें।

सुविधा डेटम्स से बचें

सुविधा डेटम्स अक्सर एक आरी कट, कच्चे किनारे, अस्थायी क्लैंप पैड, या असत्यापित स्थिरता स्टॉप से आते हैं। वे रफिंग के लिए उपयोगी हो सकते हैं, लेकिन उन्हें समाप्त कार्यात्मक संदर्भ को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए जब तक कि ड्राइंग उस संबंध को अधिकृत नहीं करता है। कच्चे किनारे स्थानांतरित हो सकते हैं जब स्टॉक हटा दिया जाता है, और एक क्लैंप एक पतली दीवार को एक स्थिति में विकृत कर सकता है जो रिलीज के बाद गायब हो जाती है। यदि एक अस्थायी संदर्भ की आवश्यकता है, तो परिभाषित करें कि यह कैसे योग्य है और कब कार्यात्मक डेटम लेता है।

खरीदार को आरएफक्यू के साथ एक डेटम-और-इंटरफेस मानचित्र शामिल करना चाहिए, किसी भी निषिद्ध लोकेटिंग सतहों की पहचान करनी चाहिए, और आपूर्तिकर्ता को प्रोग्रामिंग से पहले संघर्षों को ध्वजांकित करने के लिए कहना चाहिए। एक सेटअप स्केच या लिखित मार्ग स्पष्टीकरण का अनुरोध करें जब भाग में गहरी जेब, विभाजित घटक, या कई दिशाओं से पहुंची सुविधाएं हों। उत्पादन से पहले डेटम रणनीति में परिवर्तन को मंजूरी दें, क्योंकि एक अनिर्दिष्ट परिवर्तन व्यक्तिगत आयामों को संरक्षित कर सकता है जबकि असेंबली संबंध खो सकता है। एक स्पष्ट डेटम श्रृंखला एक मिल्ड धातु भाग के ड्राइंग, उसके प्रक्रिया मार्ग और इसे जारी करने के लिए उपयोग किए जाने वाले साक्ष्य के बीच व्यावहारिक पुल है।