थ्रेडेड भागों के लिए एज़-मशीन फ़िनिश को कैसे परिभाषित किया जाना चाहिए?
थ्रेडेड भागों के लिए एज़-मशीन फ़िनिश को कैसे परिभाषित किया जाना चाहिए?
थ्रेडेड भागों के लिए एज़-मशीन फ़िनिश को थ्रेड फ़ंक्शन, सतह स्थान, बर्र और क्रेस्ट स्थिति, माप विधि, सफाई स्थिति और स्वीकृति के बिंदु द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए। यह एक सार्वभौमिक खुरदरापन मान या एक आश्वासन नहीं है कि हर थ्रेड समान दिखेगा। थ्रेडेड बुशिंग के लिए थ्रेड फ्लैंक्स, लीड-इन, एंड फेस, बोर, साइड ओपनिंग और बाहरी हिस्से के लिए अलग-अलग मानदंड आवश्यक हो सकते हैं। खरीदार को कोटेशन से पहले थ्रेड विनिर्देश, मेटिंग स्थिति, फ़िनिश स्थिति, निरीक्षण और प्रतिक्रिया बतानी चाहिए।
थ्रेड फ़ंक्शन से शुरू करें
पहचानें कि थ्रेड फास्टनिंग, सीलिंग, समायोजन, प्रतिधारण या टेस्ट कनेक्शन प्रदान करता है या नहीं। जब वे फिट बदलते हैं तो मेटिंग पार्ट, स्नेहक, टॉर्क, तापमान, प्रीलोड और असेंबली अनुक्रम बताएं। प्रमुख व्यास, छोटा व्यास, पिच व्यास, लीड, फ्लैंक स्थिति, रनआउट, शोल्डर और बर्र आवश्यकताओं को अलग करें। एक व्यापक "एज़-मशीन" वाक्यांश उन विशेषताओं की स्वीकृति को परिभाषित नहीं करता है।
युग्मित छवियां एक बेलनाकार बुशिंग दिखाती हैं जिसमें बाहरी थ्रेड, एंड ओपनिंग और साइड ओपनिंग दो कोणों से होती है। वे केवल ज्यामिति और दृष्टिकोण की पुष्टि करते हैं। वे मिश्र धातु, थ्रेड क्लास, पिच, सहनशीलता, खुरदरापन, दबाव, भार या अनुप्रयोग स्थापित नहीं करते हैं।
सतह की स्थिति को परिभाषित करें
बताएं कि क्या थ्रेड को कटाई, नियंत्रित डिबुरिंग, धुलाई, सुरक्षात्मक तेल, कोटिंग या असेंबली के बाद स्वीकार किया जाता है। सफाई एक बर्र को प्रकट कर सकती है; कोटिंग फिट या कवर बनावट बदल सकती है। पहचानें कि कौन से चेक बाहरी प्रक्रिया के बाद दोहराए जाते हैं और वितरित स्थिति को कौन स्वीकार करता है। एक फ़िनिश संदर्भ राज्य परिवर्तनों को तैयार कर सकता है लेकिन बुशिंग को प्रमाणित नहीं कर सकता है।
जहाँ लागू हो, प्रोसेसर, विनिर्देश, बैच, मास्किंग, पहले और बाद के आयाम और वितरित स्थिति रिकॉर्ड करें। एज़-मशीन और पोस्ट-प्रोसेस रिकॉर्ड अलग रखें। एक प्रमाणपत्र दायरे के भीतर प्रोसेसर जानकारी का समर्थन करता है लेकिन थ्रेड या ओपनिंग निरीक्षण को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
लीड-इन और क्रेस्ट की रक्षा करें
डिबुरिंग एक क्रेस्ट को हटा सकती है, लीड-इन को बड़ा कर सकती है, या साइड ओपनिंग को नुकसान पहुंचा सकती है। अनुमत बर्र, चैम्फर, एज ब्रेक, निक और स्क्रैच को परिभाषित करें। विधि, सुलभ क्षेत्र, दृश्य संदर्भ, आयामी जांच और प्रतिक्रिया बताएं। मैनुअल कार्य को इकाई और पुन: निरीक्षण द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए। एक चिकनी उपस्थिति पिच व्यास या थ्रेड क्लास साबित नहीं करती है।
जहाँ मायने रखता है वहाँ बनावट मापें
जब खुरदरापन मायने रखता है, तो थ्रेड फ्लैंक, एंड फेस, बोर, ग्रूव या बाहरी क्षेत्र की पहचान करें, और पैरामीटर, दिशा, कटऑफ, फ़िल्टर, उपकरण, नमूना और स्थिति बताएं। एक स्टाइलस जड़ तक नहीं पहुंच सकता है या क्रेस्ट को पाट सकता है। एक ऑप्टिकल विधि तेल या कोटिंग पर प्रतिक्रिया कर सकती है। पूरे थ्रेड के लिए एक रीडिंग को एक्सट्रपलेट करने के बजाय सुलभ क्षेत्रों और सीमाओं को रिकॉर्ड करें।
सीमा के पास कच्चे निशान या मान संरक्षित करें। उपकरण पहचान, रिज़ॉल्यूशन, अंशांकन, ऑपरेटर, तापमान, समर्थन, सफाई और समय रिकॉर्ड करें। खुरदरापन साक्ष्य थ्रेड फॉर्म, रनआउट, सामग्री, कठोरता या दबाव साबित नहीं करता है।
उपकरण और प्रोग्राम स्थिति रिकॉर्ड करें
उपकरण ज्यामिति, इंसर्ट, फ़ीड, गति, शीतलक, स्टॉक, समर्थन, प्रोग्राम और पहनने से थ्रेड बनावट और बर्र प्रभावित होते हैं। उपकरण और प्रोग्राम पहचानकर्ता और प्रतिस्थापन के लिए ट्रिगर रिकॉर्ड करें। एक नए उपकरण का पहला टुकड़ा स्वचालित रूप से पहनने के बाद बने इकाइयों का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। एक उलट या फिक्स्चर परिवर्तन एक नई स्थिति बनाता है जिसके लिए पहले टुकड़े के निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
उपकरण, फिक्स्चर, सामग्री और निरीक्षण रिकॉर्ड को इकाई या उप-लॉट पहचान से जोड़ें। एक थ्रेडिंग संदर्भ विधियों को तैयार कर सकता है, लेकिन नियंत्रित विनिर्देश स्वीकृति को परिभाषित करता है।
एक कार्यात्मक फिट जांच जोड़ें
एक परिभाषित स्थिति के तहत प्रतिनिधि मेटिंग घटक, रिंग, प्लग, पिन या गेज का उपयोग करें। केवल जब विधि और स्वीकृति निर्दिष्ट की जाती है तो संलग्नता, टॉर्क, सीटिंग, रिसाव या आंदोलन रिकॉर्ड करें। एक फिट जांच बर्र, कोटिंग, पिच और संरेखण के संयुक्त प्रभावों को प्रकट करती है लेकिन हर ज्यामितीय विशेषता को साबित नहीं करती है। इसे आयामी साक्ष्य के साथ रखें।
जोखिम से नमूनाकरण चुनें
जब एक थ्रेड विफलता असेंबली को रोकती है तो हर-इकाई जांच छोटे लॉट के लिए उचित हो सकती है। नमूनाकरण स्थिर स्थिति दिखाने के बाद कम जोखिम वाली बाहरी बनावट के लिए उपयुक्त हो सकता है। एक उपकरण, फिक्स्चर, सामग्री, सफाई, कोटिंग या बाहरी प्रक्रिया परिवर्तन एक नई आबादी बनाता है। प्रत्येक परिणाम को इकाई, संशोधन, सेटअप और स्थिति से लिंक करें।
विफलता प्रतिक्रियाओं को परिभाषित करें
क्षतिग्रस्त क्रेस्ट, गलत फिट, बर्र, खुरदरा फ्लैंक, दुर्गम जड़, मिश्रित पहचान या लापता डेटा के लिए प्रतिक्रियाएं सेट करें: रोकथाम, नियंत्रित पुनर्कार्य, प्रतिस्थापन, विस्तारित निरीक्षण, विचलन या नया परीक्षण। मूल रीडिंग और प्रभावित सीमा संरक्षित करें। पुनर्कार्य को विफल परिणाम को मिटाना नहीं चाहिए।
थ्रेड फ़िनिश आरएफक्यू लिखें
ड्राइंग और मॉडल संशोधन, थ्रेड क्लास, मेटिंग स्थिति, फ़िनिश स्थिति, बर्र और एज सीमा, सामग्री, प्रक्रिया, निरीक्षण, नमूना, सफाई, कोटिंग, पैकेजिंग, रिकॉर्ड और परिवर्तन प्राधिकरण प्रदान करें। उपकरण, डिबुरिंग, फिट-जांच, पहले टुकड़े और वितरित-स्थिति मान्यताओं के लिए पूछें। एक संपादित साक्ष्य प्रारूप का अनुरोध करें।
एक सीमित परिभाषा स्वीकृत करें
स्वीकृत करें जब थ्रेड फ़ंक्शन, सतह, स्थिति, विधि, नमूना, मालिक और प्रतिक्रियाएं स्पष्ट हों। रोकें जब "एज़-मशीन" अपरिभाषित है, थ्रेड केवल दृष्टि से आंका जाता है, या कोटिंग और सफाई छोड़ दी जाती है। खरीदार की अगली कार्रवाई उत्पादन से पहले थ्रेड और फ़िनिश मानचित्र पर हस्ताक्षर करना है।
