सतह की खुरदरापन किसी मशीन की गई सतह पर मौजूद सूक्ष्म असमानताओं को संदर्भित करती है, जो आमतौर पर कटिंग टूल के फीड मार्क्स से उत्पन्न होती हैं। यह सीधे तौर पर यांत्रिक प्रदर्शन, घिसाव, सीलिंग और सौंदर्य गुणों को प्रभावित करती है। CNC मशीनिंग में, सतह की खुरदरापन को इन असमानताओं को मापने के लिए मानकीकृत पैरामीटरों का उपयोग करके मापा और निर्दिष्ट किया जाता है।
सतह की खुरदरापन के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला पैरामीटर Ra (रफनेस एवरेज) है, जिसे माइक्रोमीटर (µm) या माइक्रोइंच (µin) में व्यक्त किया जाता है। यह एक नमूने की लंबाई के पार औसत रेखा से सतह प्रोफ़ाइल के औसत विचलन का प्रतिनिधित्व करता है।
अन्य पैरामीटर शामिल हैं:
Rz: पाँच सैंपलिंग लंबाइयों में औसत पीक-टू-वैली ऊँचाई। Ra की तुलना में सतह की विसंगतियों के प्रति अधिक संवेदनशील।
Rt: सबसे ऊँचे पीक से सबसे गहरी वैली तक की कुल ऊँचाई।
सामान्य सतह खुरदरापन मान:
सतह फिनिश प्रकार | Ra (µm) | अनुप्रयोग उदाहरण |
|---|---|---|
जैसी मशीन की गई (मानक) | 3.2–6.3 | सामान्य CNC भाग, ब्रैकेट |
सेमी-फिनिश | 1.6–3.2 | हल्के-ड्यूटी यांत्रिक सतहें |
फाइन मशीनिंग | 0.8–1.6 | कार्यात्मक सटीकता घटक |
प्रिसिजन ग्राइंडिंग | 0.2–0.8 | बेयरिंग सीट्स, स्लाइडिंग घटक |
पॉलिशिंग/इलेक्ट्रोपॉलिशिंग | <0.2 | सीलिंग सतहें, चिकित्सा और ऑप्टिकल भाग |
Neway नियमित रूप से उच्च-प्रदर्शन भागों के लिए Ra 0.2 µm तक के फिनिश प्रदान करता है, जैसे प्रक्रियाओं का उपयोग करके ग्राइंडिंग, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, और PVD कोटिंग्स।
सतह की खुरदरापन आमतौर पर निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके मापी जाती है:
संपर्क प्रोफिलोमीटर: एक स्टाइलस सतह का पता लगाता है और विचलनों को रिकॉर्ड करता है।
ऑप्टिकल प्रोफिलोमीटर: गैर-संपर्क विधियाँ जो लेज़र या व्हाइट लाइट इंटरफेरोमेट्री का उपयोग करती हैं।
सतह जांचों के साथ CMM: एक ही निरीक्षण में आयामी और सतह डेटा को एकीकृत करने के लिए उपयोग किया जाता है।
सतह की खुरदरापन मान तकनीकी ड्रॉइंग्स में मानकीकृत प्रतीकों का उपयोग करके निर्दिष्ट की जाती हैं। एक त्रिकोण जिसमें एक संख्या होती है (जैसे, Ra 1.6) आवश्यक सतह फिनिश को इंगित करता है। अतिरिक्त नोट्स दिशा या प्रक्रिया विधियों को भी इंगित कर सकते हैं, विशेष रूप से महत्वपूर्ण सतहों के लिए।
Neway पूरी श्रृंखला की सतह फिनिशिंग सेवाएं प्रदान करता है, जिनमें शामिल हैं जैसी मशीन की गई फिनिश, पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग आदि। हम सतह की गुणवत्ता को कार्यात्मक या दृश्य आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित करते हैं और इन-हाउस रफनेस परीक्षण उपकरणों का उपयोग करके भागों का निरीक्षण कर सकते हैं।
सतह उपचार विकल्पों का अन्वेषण करें: