कस्टम प्रिसिजन मैन्युफैक्चरिंग में फिक्स्चर डेटम्स को कैसे सत्यापित किया जा सकता है?

कस्टम प्रिसिजन मैन्युफैक्चरिंग में फिक्स्चर डेटम्स को कैसे सत्यापित किया जा सकता है?

फिक्स्चर डेटम्स को भौतिक लोकेटिंग स्कीम की तुलना ड्रॉइंग के फंक्शनल डेटम फ्रेम से करके सत्यापित किया जा सकता है, फिर प्रोडक्शन जारी होने से पहले एक परिभाषित ट्रांसफर फीचर या संदर्भ परिणाम मापा जा सकता है। सत्यापन से संपर्क, सपोर्ट, क्लैंप दिशा, ओरिएंटेशन और माप स्थिति दिखनी चाहिए; मशीन समन्वय शून्य अकेले सबूत नहीं है। खरीदार को एक सेटअप रिकॉर्ड की आवश्यकता होनी चाहिए जो पहचान करे कि कौन सी सतहें स्थान स्थापित करती हैं, कौन से फीचर सुलभ रहते हैं, और पुनर्संरेखण या फिक्स्चर रखरखाव के बाद पुनरावृत्ति कौन सा परिणाम साबित करती है। यदि असेंबली फ़ंक्शन अज्ञात है, तो डेटम योजना तब तक सशर्त रहनी चाहिए जब तक कि ड्रॉइंग स्वामी इसकी पुष्टि न करे।

कार्यात्मक संपर्कों से शुरू करें

उन फेस, बोर, पिन, शोल्डर या पैटर्न को सूचीबद्ध करें जो तैयार घटक को उसकी असेंबली में स्थान देते हैं। एक प्राथमिक डेटम को सबसे महत्वपूर्ण गति को प्रतिबंधित करना चाहिए, जबकि द्वितीयक और तृतीयक संदर्भ रोटेशन और शेष अनुवाद को नियंत्रित करते हैं। एक सॉ एज, कच्चा स्टॉक कोना, अस्थायी स्टॉप, या क्लैंप पैड रफिंग में सहायता कर सकते हैं लेकिन अनुमोदित संबंध के बिना तैयार कार्यात्मक संदर्भ को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए।

क्लैंप-जैसी असेंबली के लिए, आधार डेटम को ब्लॉक डेटम से अलग करें और पहचानें कि क्या उनका इकट्ठा संबंध स्वयं एक CTQ है। तस्वीर में दिखाई देने वाले फास्टनर और ब्लॉक प्रीलोड, लोड दिशा, या लोकेटिंग फ़ंक्शन साबित नहीं करते हैं। प्रत्येक अज्ञात को ड्रॉइंग नोट, असेंबली परीक्षण, या RFQ प्रश्न में बदलें, न कि छवि को सबूत के रूप में मानें।

सेटअप स्थिति रिकॉर्ड करें

प्रत्येक ऑपरेशन के लिए, लोकेटर संपर्क, सपोर्ट पॉइंट, क्लैंप दिशा, ओरिएंटेशन, और जानबूझकर संरक्षित किसी भी सतह को रिकॉर्ड करें। बताएं कि माप के दौरान हिस्सा मुक्त, समर्थित, क्लैंप किया हुआ या इकट्ठा है या नहीं। एक लचीली दीवार हिल सकती है जब संयम हटा दिया जाता है, जबकि एक खुरदरी सतह समर्थन के खिलाफ बैठ सकती है। यदि स्थापना की स्थिति में संयम की आवश्यकता होती है, तो कार्यात्मक जांच के लिए उपयोग किए जाने वाले फिक्स्चर और भार को परिभाषित करें।

पहुंच सेटअप रिकॉर्ड का हिस्सा है। कटर व्यास, धारक निकासी, दृष्टिकोण दिशा, जांच पहुंच, चिप पथ, डिबरिंग पहुंच, और किसी भी अवरुद्ध क्षेत्र पर ध्यान दें। एक फिक्स्चर जो कठोरता में सुधार करता है वह एक छेद या डेटम सतह को भी छिपा सकता है। सेटअप तभी स्वीकार्य है जब यह मशीनिंग का समर्थन करता है और हर महत्वपूर्ण फीचर का निरीक्षण करने के लिए एक प्रलेखित मार्ग छोड़ता है।

ट्रांसफर फीचर्स सत्यापित करें

एक साझा बोर, रीम किया गया संदर्भ, नियंत्रित किनारा, या योग्य पिन पैटर्न ट्रांसफर जांच प्रदान कर सकता है जब यह संचालन के बीच स्थिर रहता है। इसका नाममात्र, सहिष्णुता या स्वीकृति सीमा, माप विधि, और कार्यात्मक डेटम फ्रेम से संबंध परिभाषित करें। यदि कोई सामान्य विशेषता फ्लिप से बच नहीं पाती है, तो ड्रॉइंग में परिभाषित एक अनुमोदित फिक्स्चर योग्यता, जांच दिनचर्या, या माप संरेखण का उपयोग करें।

फिक्स्चर स्थापना के बाद और किसी भी रखरखाव घटना के बाद ट्रांसफर फीचर को मापें जो स्थान बदल सकता है। फिक्स्चर संशोधन, उपकरण, तापमान स्थिति, और ऑपरेटर या सिस्टम पहचानकर्ता रिकॉर्ड करें। “समान शून्य” एक ऑडिट योग्य परिणाम नहीं है क्योंकि यह नहीं दिखाता है कि भौतिक संपर्क अपरिवर्तित रहे या बहाव का पता चला।

विरूपण को छिपाए बिना पुनरावृत्ति का परीक्षण करें

पुनरावृत्ति का परीक्षण उसी संपर्क अनुक्रम के साथ किया जाना चाहिए जो उत्पादन में उपयोग किया जाता है। वर्कपीस या एक योग्य कलाकृति को हटाकर पुनः स्थापित करें, फिर परिभाषित संदर्भ परिणाम की तुलना करें। पतली दीवार को बताई गई स्थापना स्थिति से परे संपीड़ित न करें, और उस समर्थन का उपयोग न करें जो अंतिम असेंबली में नहीं होगा जब तक कि ड्रॉइंग उस स्थिति को अधिकृत न करे।

यदि कोई लोकेटर खराब हो जाता है, एक नरम जबड़ा बदल दिया जाता है, या क्लैंप दिशा बदल जाती है, तो मूल्यांकन करें कि कौन से CTQ स्थानांतरित हो सकते हैं। एक फिक्स्चर जांच जो एक साधारण आयाम पास करती है वह स्थिति या कोणीय बदलाव को याद कर सकती है। प्रतिक्रिया योजना में बताया जाना चाहिए कि उत्पादन कब रोकना है, फिक्स्चर को फिर से योग्य बनाना है, निरीक्षण का विस्तार करना है, या अनुमोदित विचलन प्राप्त करना है।

फिक्स्चर को निरीक्षण से जोड़ें

निरीक्षण योजना में सेटअप रिकॉर्ड के समान डेटम नाम, क्रम और स्थिति का उपयोग करना चाहिए। प्रत्येक CTQ के लिए, विधि और उसकी सीमा सूचीबद्ध करें: एक CMM संरेखण परिभाषित फ्रेम में स्थान और रूप की रिपोर्ट कर सकता है; एक गेज फिट प्रदर्शित कर सकता है; एक दृश्य जांच बर्र या निशान की पहचान कर सकती है। किसी को भी उससे अधिक साबित करने के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए जितना वह मापता है।

जब दो-टुकड़े असेंबली शामिल होती है, तो घटकों को अलग से निरीक्षण करें जहां मूल कारण मायने रखता है और इकट्ठे स्थिति का निरीक्षण करें जहां कार्य संबंध पर निर्भर करता है। असेंबली जांच के दौरान उपयोग की जाने वाली फास्टनर या लोकेटर स्थितियों को रिकॉर्ड करें। यदि फिर से काम करने के बाद परिणाम बदलता है, तो दोनों स्थितियों और निपटान प्राधिकरण को बनाए रखें।

RFQ में रखने के लिए जानकारी

नियंत्रित ड्रॉइंग और मॉडल, असेंबली संदर्भ, डेटम परिभाषाएं, CTQ, मात्रा, सामग्री स्थिति, अपेक्षित बाहरी प्रक्रियाएं, और आवश्यक रिकॉर्ड प्रदान करें। आपूर्तिकर्ता से फिक्स्चर स्केच, संपर्क सूची, ट्रांसफर जांच, समर्थन स्थिति, और पुनर्गुणवत्ता ट्रिगर मांगें। फिक्स्चर, लोकेटर, प्रोग्राम, उपकरण, सामग्री, प्रोसेसर, या निरीक्षण-विधि परिवर्तनों की सूचना की आवश्यकता होती है।

प्रस्तावों की तुलना सबूत से करें, फिक्स्चर गिनती से नहीं। एक स्पष्ट डेटम श्रृंखला वाला एक साधारण फिक्स्चर जटिल फिक्स्चर से अधिक रक्षात्मक हो सकता है जिसका ट्रांसफर तर्क अप्रलेखित है। खरीदार को उत्पादन से पहले लोकेटिंग रणनीति को मंजूरी देनी चाहिए और खरीद संशोधन के साथ सत्यापित सेटअप रिकॉर्ड बनाए रखना चाहिए।

यह भी पूछें कि भंडारण के दौरान फिक्स्चर कैसे संरक्षित किया जाता है और प्रतिस्थापन संपर्क कैसे योग्य है। एक लोकेटर जो पहले लेख पर साफ है वह चिप्स इकट्ठा कर सकता है, बैठने की सतह खो सकता है, या समान दिखने वाले हिस्से से बदला जा सकता है। रखरखाव रिकॉर्ड संपर्क, प्रतिस्थापन का कारण, सत्यापन परिणाम, और घटना के बाद जारी पहला लॉट पहचानना चाहिए। यह छोटा रिकॉर्ड फिक्स्चर इरादे और उत्पादन सबूत के बीच एक आम अंतर को बंद कर देता है।