खरीदार आउटसोर्स किए गए मशीनिंग कोट्स की तुलना निष्पक्ष रूप से कैसे कर सकते हैं?

खरीदार आउटसोर्स किए गए मशीनिंग कोट्स की तुलना निष्पक्ष रूप से कैसे कर सकते हैं?

खरीदार आउटसोर्स किए गए मशीनिंग कोट्स की तुलना निष्पक्ष रूप से कर सकते हैं, यदि वे ड्रॉइंग, रिवीजन, मात्रा, सामग्री, स्वीकृति योजना, डिलीवरी स्थिति और रिकॉर्ड आवश्यकताओं को स्थिर रखते हैं, फिर एकमुश्त, आवर्ती और मात्रा पर निर्भर लागतों को अलग करते हैं। एक कम इकाई मूल्य प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर, निरीक्षण, बाहरी प्रोसेसिंग, पैकेजिंग या पुन: कार्य को शामिल नहीं कर सकता है। तुलना में दायरे और मान्यताओं को उजागर करना चाहिए, न कि केवल कुल लागतों को रैंक करना जो विभिन्न कार्यों का वर्णन करती हैं। लैच-ब्लॉक चित्र केवल ज्यामिति दिखाते हैं; वे उद्धृत सामग्री, सहनशीलता, बल या डिलीवरी वादे को मान्य नहीं कर सकते हैं।

सामान्य इनपुट स्थिर करें

प्रत्येक आपूर्तिकर्ता को समान पार्ट नंबर, नियंत्रित ड्रॉइंग और मॉडल रिवीजन, मात्रा, सामग्री और स्थिति, स्टॉक फॉर्म, महत्वपूर्ण विशेषताएं, फिनिश, परीक्षण, पैकेजिंग, डिलीवरी बिंदु और निर्णय तिथि भेजें। पहचानें कि कौन सी फाइलें जारी की गई हैं और प्रश्न कैसे दर्ज किए जाते हैं। यदि एक आपूर्तिकर्ता एक अलग रिवीजन या स्थिति उद्धृत करता है, तो इसे एक अलग परिदृश्य के रूप में चिह्नित करें। तुलना निष्पक्ष नहीं है जब एक प्रतिक्रिया में एक परिवर्तन शामिल होता है जिसे दूसरों से मूल्य निर्धारण के लिए नहीं कहा गया था।

लॉट का उद्देश्य बताएं: प्रोटोटाइप फिट, उत्पादन रिलीज़, दूसरा स्रोत, ब्रिज क्षमता, या मांग सीखना। प्रत्येक उद्देश्य को एक अलग निरीक्षण पैकेज या अनुसूची की आवश्यकता हो सकती है। उस उद्देश्य को तुलना पत्रक पर रखें ताकि एक तेज़ प्रोटोटाइप कोट की तुलना पूर्ण रूप से प्रलेखित शिपमेंट कोट से न की जाए, जैसे कि दायरा समान हो।

लागत लाइनों को अलग करें

प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर या जॉ वर्क, सामग्री, रफिंग और फिनिशिंग, आवर्ती सेटअप, पहले नमूना निरीक्षण, आवर्ती निरीक्षण, बाहरी प्रोसेसिंग, सफाई, पैकेजिंग, फ्रेट और इंजीनियरिंग परिवर्तनों के लिए अलग-अलग लाइनों का अनुरोध करें। न्यूनतम शुल्क और वैधता अवधि बताएं। एक छोटे लैच ब्लॉक को एक समर्पित समर्थन या अतिरिक्त एज वर्क की आवश्यकता हो सकती है जो सामान्य इकाई मूल्य में दिखाई नहीं देता है। खरीदार को देखना चाहिए कि प्रत्येक लाइन का भुगतान एक बार, प्रति लॉट, प्रति इकाई, या केवल परिवर्तन के बाद किया जाता है।

पूछें कि मात्रा ब्रेक प्रक्रिया को कैसे बदलते हैं। एक उच्च मात्रा एक समर्पित फिक्स्चर, एक अलग सामग्री खरीद, कम निरीक्षण कवरेज, या एक अलग बाहरी प्रोसेस बैच मान सकती है। कीमत के बगल में उन मान्यताओं को दिखाएं। छूट उत्पादन की तैयारी का प्रमाण नहीं है जब स्वीकृति का दायरा एक साथ बदलता है।

समावेशन और बहिष्करण उजागर करें

आपूर्तिकर्ताओं से पूछें कि निरीक्षण, प्रमाण पत्र, डिबरिंग, सफाई, कोटिंग, पैकेजिंग, शिपिंग और गैर-अनुरूपता प्रतिक्रिया में क्या शामिल है। "ड्रॉइंग के अनुसार निरीक्षण" डेटम, विधि, नमूना, उपकरण और रिपोर्ट प्रारूप के बिना अधूरा है। "मानक समाप्ति" एज, बर्र, खुरदरापन और वितरण स्थिति सीमाओं के बिना अधूरा है। खरीदार द्वारा आपूर्ति किए गए गेज, सामग्री या बाहरी प्रोसेसर को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें।

जब एक लाइन का अनुमान नहीं लगाया जा सकता है, तो एक ट्रिगर और मालिक की आवश्यकता होती है। निरीक्षण का समय डेटम एक्सेस पर निर्भर हो सकता है, और बाहरी प्रोसेसिंग बैच न्यूनतम पर निर्भर हो सकती है। एक पारदर्शी लंबित वस्तु सटीक भत्ते से सुरक्षित है जिसमें कोई सबूत नहीं है। अनिश्चितता को आकर्षक कुल के अंदर न छिपाएं।

प्रक्रिया मान्यताओं की तुलना करें

सेटअप अभिविन्यास, डेटम संपर्क, समर्थन, उपकरण पहुंच, उलट, स्टॉक भत्ता, शीतलक और स्थिरीकरण मान्यताओं के लिए पूछें। एक आपूर्तिकर्ता टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग या एक संयोजन चुन सकता है; कार्यात्मक परिणाम और सबूत की तुलना करें, न कि ऑपरेशन का नाम। एक घुमावदार लैच को कई तरीकों से काटा जा सकता है, लेकिन क्लैंप विरूपण या दुर्गम निरीक्षण जोखिम को बदल सकता है।

उस सुविधा का अनुरोध करें जो प्रत्येक सेटअप को मान्य करती है। एक दूसरे सेटअप का अपना स्थानांतरण सत्यापन होना चाहिए। एक मशीन सूची या सहनशीलता नारा यह साबित नहीं करता है कि भाग एक प्रोफ़ाइल, उद्घाटन या किनारे की स्थिति को पकड़ लेगा। खरीदार को प्रस्तावित प्रक्रिया स्थिति और प्रतिक्रिया योजना की तुलना करनी चाहिए यदि कोई महत्वपूर्ण विशेषता विफल हो जाती है।

साक्ष्य पैकेजों की तुलना करें

गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण विशेषताओं को परिभाषित करें और प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से समान साक्ष्य मांगें: इकाई पहचान, रिवीजन, सामग्री लॉट, डेटम फ्रेम, विधि, उपकरण, नमूना, परिणाम और निपटान। जहां संपर्क या आंदोलन मायने रखता है वहां कार्यात्मक असेंबली शामिल करें। संरेखण के बिना सीएमएम परिणाम या स्थिति डेटा के बिना एक गो गेज अधूरा है। यदि कोई विशेषता मापी नहीं जा सकती है, तो सीमा और वैकल्पिक विधि रिकॉर्ड करें।

पुन: कार्य या प्रतिस्थापन इकाइयों के लिए मूल रीडिंग रखें। बाद का पास एक विफल परिणाम को मिटा नहीं देता है। एक संपादित पहले नमूना रिपोर्ट और प्रतिक्रिया रिकॉर्ड के लिए पूछें, न कि एक सामान्य बयान कि गुणवत्ता नियंत्रित है। तुलनीय साक्ष्य इंजीनियरिंग को जोखिम और क्रय को दायरे का न्याय करने की अनुमति देता है।

अनुसूची और हैंडऑफ़ दायरे की तुलना करें

मशीन समय को कुल अनुसूची से अलग करें। सामग्री लीड समय, प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर, निरीक्षण कतार, बाहरी प्रोसेसिंग, खरीदार अनुमोदन, पैकेजिंग और फ्रेट शामिल करें। पूछें कि कौन सी तिथियां अनुमान हैं और कौन सी किसी अन्य पार्टी पर निर्भर हैं। एक नाममात्र चक्र समय डिलीवरी की गारंटी नहीं दे सकता है। प्राप्ति की स्थिति और निरीक्षण खिड़की बताएं ताकि मिश्रित या खरोंच वाला शिपमेंट पूर्ण न माना जाए।

परिवर्तन और जोखिम नियंत्रण की तुलना करें

पूछें कि आपूर्तिकर्ता एक नया छेद, सामग्री की स्थिति, फिक्स्चर, उपकरण, प्रोग्राम, निरीक्षण विधि, कोटिंग या पैकेजिंग स्थिति को कैसे नियंत्रित करते हैं। सूचना, प्रभावित इकाइयों, अनुमोदनकर्ता, साक्ष्य, लागत और अनुसूची प्रभाव की आवश्यकता है। एक केवल-दस्तावेज़ीकरण परिवर्तन तभी मान्य है जब भौतिक और स्वीकृति स्थितियां अपरिवर्तित हैं। अन्यथा, पुन: माप, फिट जांच, प्रक्रिया परीक्षण या फिर से योग्यता का उपयोग करें।

विफलता प्रतिक्रियाओं की तुलना करें: रोकथाम, विस्तारित निरीक्षण, नियंत्रित पुन: कार्य, प्रतिस्थापन, विचलन, या नया परीक्षण। प्रतिक्रिया को मालिक और समापन साक्ष्य की पहचान करनी चाहिए। एक आपूर्तिकर्ता जो सीमाओं और प्रतिक्रियाओं को बताता है, वह कम कुल और कोई सीमा नहीं वाले से बेहतर हो सकता है।

एक पारदर्शी तुलना पत्रक का उपयोग करें

तकनीकी दायरा, साक्ष्य, अनुसूची मान्यताओं, वाणिज्यिक लाइनों, परिवर्तन नियंत्रण और वितरण स्थिति को अलग-अलग स्कोर करें। प्रत्येक स्कोर का कारण और किसी भी खुली वस्तु को रिकॉर्ड करें। एक कम कीमत या व्यापक मशीन सूची को लापता सामग्री प्रमाण पत्र, डेटम योजना या निरीक्षण प्रतिक्रिया से अधिक महत्व न दें। खरीदार के तकनीकी और वाणिज्यिक मालिकों को दृश्यमान रखें।

आरएफक्यू में तुलना अनुरोध लिखें

नियंत्रित फाइलें संलग्न करें और लाइन-आइटम लागत, समावेशन, बहिष्करण, प्रक्रिया मान्यताओं, पहले नमूना प्रारूप, निरीक्षण, बाहरी प्रोसेस रिकॉर्ड, पैकेजिंग, माइलस्टोन और परिवर्तन प्राधिकरण की आवश्यकता है। आपूर्तिकर्ताओं से लापता इनपुट और उन स्थितियों की पहचान करने के लिए कहें जो मूल्य या समय बदल देंगे। एक संपादित प्रतिक्रिया प्रारूप का अनुरोध करें ताकि तुलना व्यावहारिक बनी रहे बिना मालिकाना विवरण की आवश्यकता हो।

तुलनीय साक्ष्य पर चयन करें

एक कोट चुनें जब समान आवश्यकता मूल्य निर्धारित हो, प्रक्रिया और साक्ष्य मान्यताएं दृश्यमान हों, और वितरण स्थिति सीमा स्पष्ट हो। रोकें जब कुल सेटअप या निरीक्षण छिपाते हैं, मात्रा ब्रेक स्वीकृति बदलते हैं, या एक आपूर्तिकर्ता विफल लैच सुविधा के लिए प्रतिक्रिया नहीं समझा सकता है। अगला खरीदार कार्रवाई सामान्य दायरे और तुलना पत्रक को मंजूरी देना है, फिर कार्य प्रदान करना है।