कौन से प्रोटोटाइप सहनशीलताएं उत्पादन-महत्वपूर्ण मानी जानी चाहिए?

कौन से प्रोटोटाइप सहनशीलताएं उत्पादन-महत्वपूर्ण मानी जानी चाहिए?

प्रोटोटाइप सहनशीलताएं उत्पादन-महत्वपूर्ण मानी जानी चाहिए जब वे एक परिभाषित इंटरफ़ेस, कार्य, सुरक्षा स्थिति, या अगले निर्णय के लिए आवश्यक सबूत को नियंत्रित करती हैं। हर प्रोटोटाइप आयाम को उत्पादन सीमा की आवश्यकता नहीं होती, लेकिन हर परीक्षण-महत्वपूर्ण विशेषता को एक स्पष्ट स्वीकृति नियम की आवश्यकता होती है। खरीदार को आयामों को महत्वपूर्ण, संदर्भ, सौंदर्य, या जानबूझकर लचीला के रूप में वर्गीकृत करना चाहिए और डेटम, माप स्थिति, और स्थानांतरण निर्णय दर्ज करना चाहिए।

प्रत्येक आयाम की भूमिका वर्गीकृत करें

छेदों को चिह्नित करें जो स्थिति या बन्धन करते हैं, सतहें जो संरेखण स्थापित करती हैं, क्लीयरेंस जो गति की अनुमति देते हैं, थ्रेड जो निर्दिष्ट भार वहन करते हैं, और प्रोफाइल जो संपर्क को नियंत्रित करते हैं। उन्हें केवल पैकेजिंग या दृश्य समीक्षा के लिए उपयोग किए जाने वाले आवरण आयामों से अलग करें। यदि एक सहनशीलता अस्थायी है, तो कारण और वह स्थिति लेबल करें जिसके तहत यह बदल सकती है। यह एक अस्थायी प्रोटोटाइप मान को बिना समीक्षा के उत्पादन आवश्यकता बनने से रोकता है।

युग्मित छवियों में दिखाया गया पॉलिश किया हुआ लिंक आर्म एक केंद्रीय गोलाकार क्षेत्र, रिसेस्ड चैनल, और गोल सिरों को समाहित करता है। दृश्य केवल ज्यामिति की पुष्टि करते हैं; वे किसी भी विशेषता के कार्य या आवश्यक सहनशीलता को सिद्ध नहीं करते हैं। पूछें कि कौन से इंटरफ़ेस मेट होते हैं, कौन सा पैटर्न संरेखण को नियंत्रित करता है, और क्या घटक का परीक्षण मुक्त, प्रतिबंधित, या इकट्ठा किया गया है।

महत्वपूर्ण सहनशीलताओं को डेटम और स्थिति से बांधें

एक सहनशीलता का अर्थ केवल उसके डेटम फ्रेम, विधि, इकाइयों, और माप स्थिति के साथ होता है। बताएं कि क्या भाग समर्थित, क्लैंप किया गया, मुक्त, लेपित, साफ किया गया, या इकट्ठा है। एक सीएमएम परिणाम अपने संरेखण के भीतर रिपोर्ट करता है; एक गेज एक फिट प्रदर्शित कर सकता है; एक दृश्य जांच एक गड़गड़ाहट की पहचान कर सकती है। किसी को भी यह नहीं कहना चाहिए कि वह जितना मापता है उससे अधिक सिद्ध करता है।

यदि एक पतली विशेषता अनक्लैम्पिंग के बाद चलती है, तो दोनों प्रतिबंधित और मुक्त-अवस्था आवश्यकताओं को रिकॉर्ड करें जब दोनों मायने रखते हैं। यदि एक कोटिंग एक मेटिंग सतह को बढ़ाती है, तो पहले और बाद की जांच परिभाषित करें। यदि प्रोटोटाइप एक विकल्प सामग्री का उपयोग करता है, तो पहचानें कि कौन से आयामी परिणाम स्थानांतरित हो सकते हैं और किन्हें उत्पादन-सामग्री निर्माण की आवश्यकता है।

कार्यात्मक और सौंदर्य सहनशीलता को अलग करें

सौंदर्य अपेक्षाएं असेंबली को नियंत्रित किए बिना फिनिश, एज ब्रेक, या विटनेस मार्क्स को प्रभावित कर सकती हैं। उन्हें दृश्यमान रखें लेकिन उपस्थिति को आयामी या कार्यात्मक आवश्यकता का विकल्प न बनने दें। इसके विपरीत, एक छिपा हुआ इंटरफ़ेस सख्त नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है भले ही भाग स्वीकार्य दिखता हो। प्रोटोटाइप रिपोर्ट को बहाव के परिणाम और उस विधि का नाम देना चाहिए जो इसका पता लगाती है।

सहनशीलता निर्णय तालिका का उपयोग करें

तालिका एक सामान्य सहनशीलता नीति को रोकती है। एक सीएनसी मशीनिंग सेवा समीक्षा प्रक्रिया विकल्पों को फ्रेम कर सकती है, लेकिन ड्राइंग और कार्यात्मक मानचित्र तय करते हैं कि कौन से आयाम महत्वपूर्ण हैं।

RFQ में सहनशीलता का इरादा लिखें

नियंत्रित संशोधन, डेटम योजना, CTQ सूची, माप विधि, समर्थन स्थिति, कार्यात्मक परीक्षण, फिनिश, सामग्री, मात्रा, और रिकॉर्ड आवश्यकताएं प्रदान करें। आपूर्तिकर्ताओं से किसी भी विशेषता की पहचान करने के लिए कहें जिसके लिए विशेष सेटअप, उपकरण, गेज, या पोस्ट-प्रोसेस जांच की आवश्यकता होती है। सहनशीलता, प्रक्रिया, सामग्री, फिक्स्चर, प्रोग्राम, या निरीक्षण परिवर्तन से पहले अधिसूचना की आवश्यकता है।

प्रोटोटाइप सीखने और उत्पादन स्वीकृति के लिए अलग उपचार का अनुरोध करें। एक प्रोटोटाइप एक जानबूझकर खुले आयाम का उपयोग कर सकता है ताकि अभिगम का परीक्षण किया जा सके, जबकि उत्पादन मार्ग में इंटरफ़ेस की पुष्टि के बाद एक सख्त सीमा की आवश्यकता हो सकती है। RFQ को उस संक्रमण को स्पष्ट करना चाहिए।

खरीदार कार्रवाई

आयामों को परिणाम द्वारा वर्गीकृत करें, डेटम और स्थिति को परिभाषित करें, और स्थानांतरण सूची को अनुमोदित करें। प्रोटोटाइप परिणाम को केवल उसकी सहनशीलता सीमाओं और खुली क्रियाओं के साथ दृश्यमान जारी करें।

जब एक सहनशीलता परीक्षण के बाद बदल जाती है, तो मूल मान और परिणाम को नए प्रस्ताव के पास संरक्षित रखें। बताएं कि क्या परिवर्तन निर्माण-क्षमता में सुधार करने, एक विफल इंटरफ़ेस को सुधारने, या केवल एक सीखने की सीमा का दस्तावेजीकरण करने के लिए है। अगला निर्माण संशोधित विशेषता की पहचान करना चाहिए और केवल उन सबूतों को दोहराना चाहिए जो उस परिवर्तन से प्रभावित हैं।

सहनशीलता परिवर्तनों की समीक्षा उस व्यक्ति के साथ करें जो कार्यात्मक आवश्यकता का स्वामी है, न कि केवल मशीनिस्ट के साथ। एक ढीली सीमा सौंदर्य क्षेत्र के लिए स्वीकार्य हो सकती है लेकिन एक स्थान इंटरफ़ेस के लिए अस्वीकार्य हो सकती है; एक सख्त सीमा परीक्षण में सुधार किए बिना लागत जोड़ सकती है। निर्णय और कारण को संशोधन पैकेज में दर्ज करें ताकि खरीद उद्धरण से एक नई आवश्यकता का अनुमान न लगाए।

यदि एक प्रोटोटाइप का उपयोग डाउनस्ट्रीम असेंबली को मान्य करने के लिए किया जाता है, तो मेटिंग भाग संशोधन और बार-बार परीक्षण के दौरान देखे गए किसी भी पहनने या क्षति को रिकॉर्ड करें। एक सहनशीलता जो एक नए मेटिंग भाग के साथ पास होती है वह इंटरफ़ेस के चक्रित होने के बाद अलग व्यवहार कर सकती है। हैंडऑफ़ को बताना चाहिए कि क्या परिणाम एक एकल-फिट अवलोकन है या एक परिभाषित दोहराव आवश्यकता के लिए सबूत है।