प्रोटोटाइप आयामों का निरीक्षण कब किया जाना चाहिए?

प्रोटोटाइप आयामों का निरीक्षण कब किया जाना चाहिए?

प्रोटोटाइप आयामों का निरीक्षण पूर्ण प्रोटोटाइप कटिंग से पहले किया जाना चाहिए जब सेटअप, संशोधन, सामग्री, या प्रोग्राम गलत हो सकता है; उच्च जोखिम वाले इंटरफेस के लिए पहली इकाई के तुरंत बाद; किसी भी कॉन्फ़िगरेशन परिवर्तन के बाद; और कोटिंग, गर्मी उपचार, सफाई, या असेंबली के बाद जब वितरित स्थिति मायने रखती है। खरीदार को ऑर्डर देने से पहले CTQs, माप स्थिति, विधि, नमूना पहचान, और प्रतिक्रिया को परिभाषित करना चाहिए।

कटिंग से पहले कॉन्फ़िगरेशन का निरीक्षण करें

ड्राइंग और मॉडल संशोधन, सामग्री और स्थिति, फिक्स्चर, प्रोग्राम, टूल सूची, निरीक्षण टेम्पलेट, और परीक्षण उद्देश्य की पुष्टि करें। यदि प्रोटोटाइप फ़ाइल में अस्थायी आयाम या सीखने के नोट शामिल हैं, तो उन्हें रिलीज़ आवश्यकताओं से अलग करें। प्री-बिल्ड समीक्षा एक प्रोटोटाइप को गलत प्रश्न के लिए डेटा उत्पन्न करने से रोकती है।

मैट लिंक-आर्म फ़ोटो केवल ज्यामिति दिखाते हैं। वे सामग्री, सहिष्णुता, कार्य, या अनुप्रयोग को साबित नहीं करते हैं। उन्हें दृश्य पहचान के लिए उपयोग करें और निरीक्षण पैकेज में वास्तविक संशोधन, इकाई, और परीक्षण स्थिति दर्ज करें।

पहली इकाई और परिवर्तनों का निरीक्षण करें

पहली इकाई का निरीक्षण पूर्ण सेट का उत्पादन करने से पहले करें जब पहुंच, डेटम स्थानांतरण, पतली दीवार आंदोलन, या कार्यात्मक फिट अनिश्चित हो। टूल, फिक्स्चर, प्रोग्राम, सामग्री, मशीन, प्रोसेसर, या निरीक्षण विधि में परिवर्तन के बाद प्रभावित जांच दोहराएं। पुराने और नए कॉन्फ़िगरेशन, प्रभावित इकाइयों, कारण, मालिक, और अनुमोदन रिकॉर्ड करें।

यदि कोई परिणाम गायब है, किसी अन्य संशोधन से संबंधित है, या गलत स्थिति में मापा गया था, तो इसे अमान्य चिह्नित करें और इकाई को नियंत्रित करें। इसे चुपचाप प्रतिस्थापित न करें। निर्णय लें कि पुनर्मापन, पुनर्कार्य, परीक्षण दोहराना, या नए संशोधन पर जाना है या नहीं।

अंतिम परीक्षण स्थिति का निरीक्षण करें

बाहरी प्रक्रियाओं के बाद मापें जब कोटिंग वृद्धि, गर्मी उपचार विरूपण, सफाई अवशेष, या असेंबली स्वीकृति की स्थिति बदलती है। प्रतिबंधित, मुक्त, लेपित, साफ, या इकट्ठे स्थिति बताएं। एक आयामी रिपोर्ट परिभाषित संरेखण में अपनी विशेषता का वर्णन करती है; एक फिट जांच संलग्नता प्रदर्शित करती है; एक कार्यात्मक परीक्षण केवल बताए गए भार, गति, चक्र, या पर्यावरण को मान्य करता है।

निरीक्षण समय तालिका का उपयोग करें

तालिका एक समय सहायता है, एक सार्वभौमिक निरीक्षण योजना नहीं। एक गुणवत्ता निरीक्षण योजना संदर्भ विधियों को व्यवस्थित कर सकता है, लेकिन ड्राइंग और प्रोटोटाइप प्रश्न स्वीकृति को परिभाषित करते हैं।

RFQ में समय रखें

संशोधन, CTQs, माप स्थिति, पहली इकाई आवश्यकता, परिवर्तन ट्रिगर, पोस्ट-प्रक्रिया जांच, कार्यात्मक परीक्षण, रिकॉर्ड, और प्रतिक्रिया प्राधिकरण प्रदान करें। आपूर्तिकर्ताओं से पूछें कि निरीक्षण कब होता है, कौन सी घटनाएं इसे विस्तारित करती हैं, और इकाइयों या नमूनों की पहचान कैसे की जाती है। सामग्री, फिक्स्चर, टूल, प्रोग्राम, मार्ग, प्रोसेसर, पैकेजिंग, या विधि परिवर्तन से पहले अधिसूचना की आवश्यकता होती है।

आवश्यकता होने पर कच्चा डेटा और हस्ताक्षरित सारांश का अनुरोध करें। यदि स्थिति, इकाई, डेटम, विधि, या संशोधन गायब है तो एक सामान्य निरीक्षण प्रमाणपत्र पर्याप्त नहीं है। परिणाम को सटीक प्रोटोटाइप कॉन्फ़िगरेशन से जुड़ा रखें।

खरीदार कार्रवाई

कटिंग से पहले निरीक्षण समय और स्थिति को मंजूरी दें। प्रोटोटाइप सीखने की व्याख्या करने या अगले संशोधन को अधिकृत करने से पहले पहली इकाई और परिवर्तन-घटना साक्ष्य की समीक्षा करें।

एक विधि चुनें जो विशेषता से मेल खाती हो

CMM, गेज, जांच, ऑप्टिकल, सतह, या दृश्य विधियों को विशेषता और स्थिति से मिलाएं। एक CMM संरेखण एक परिभाषित फ्रेम में स्थान और रूप की रिपोर्ट कर सकता है; एक गेज एक निर्दिष्ट फिट प्रदर्शित कर सकता है; एक दृश्य जांच एक गड़गड़ाहट या निशान की पहचान कर सकती है। किसी को भी एक अलग विशेषता साबित करने के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए। उपकरण, इकाइयों, डेटम, समर्थन, तापमान, और मालिक रिकॉर्ड करें।

यदि पहुंच सीमित है, तो अमापा क्षेत्र और इसके जोखिम की पहचान करें। अप्राप्य परिणाम को सामान्य स्वीकृति कथन के साथ प्रतिस्थापित न करें। निर्णय लें कि एक अलग विधि, नया फिक्स्चर, डिजाइन परिवर्तन, या नियंत्रित सीमा उपयुक्त है या नहीं।

राज्य-परिवर्तन प्रक्रियाओं के बाद निरीक्षण करें

कोटिंग, गर्मी उपचार, सफाई, असेंबली, या समर्थन परिवर्तन के बाद प्रभावित माप दोहराएं जब वितरित स्थिति मायने रखती है। पहले और बाद के मान रिकॉर्ड करें और प्रोसेसर, विनिर्देश, और बैच को लिंक करें। यदि एक कार्यात्मक परीक्षण एक साथी भाग का उपयोग करता है, तो उस स्थिति का निरीक्षण करें जिसमें परीक्षण होता है, न केवल मशीनी स्थिति।

जब एक टूल, फिक्स्चर, प्रोग्राम, मशीन, सामग्री, या निरीक्षण विधि बदलती है, तो प्रभावित इकाई सीमा को चिह्नित करें और अनुमोदित पुनर्जांच करें। मूल और प्रतिस्थापन परिणाम एक साथ रखें। एक सुधारा गया मान इसके कारण और अनुमोदन के बिना ट्रेसेबल नहीं है।

पहली इकाई गेट का उपयोग करें

पूर्ण प्रोटोटाइप सेट का उत्पादन करने से पहले, पहली इकाई संशोधन, सामग्री, फिक्स्चर, प्रोग्राम, टूल, CTQ परिणाम, और परीक्षण स्थिति की समीक्षा करें। यदि यह एक समस्या उजागर करता है, तो निर्णय लें कि मुद्दा एक ऑफसेट, प्रक्रिया परिवर्तन, डिजाइन संशोधन, या नया फिक्स्चर है। पहला परिणाम संरक्षित करें और जारी रखने से पहले निर्णय रिकॉर्ड करें।

RFQ में निरीक्षण समय के लिए पूछें

पहली इकाई जांच, पोस्ट-प्रक्रिया जांच, कार्यात्मक परीक्षण, नमूना पहचान, कच्चा डेटा, हस्ताक्षरित सारांश, अंशांकन स्थिति, और प्रतिक्रिया प्राधिकरण निर्दिष्ट करें। आपूर्तिकर्ताओं से पूछें कि निरीक्षण कब होता है और कौन सी घटना इसे विस्तारित करती है। सामग्री, फिक्स्चर, टूल, प्रोग्राम, मार्ग, प्रोसेसर, पैकेजिंग, या विधि परिवर्तन से पहले अधिसूचना की आवश्यकता होती है।

विशेषता, विधि, स्थिति, इकाई, और रिकॉर्ड परिभाषाओं के बिना "पूर्ण निरीक्षण" स्वीकार न करें। एक पूर्ण-ध्वनि वाला लेबल अभी भी प्रोटोटाइप की व्याख्या करने के लिए आवश्यक साक्ष्य को छोड़ सकता है।

खरीदार कार्रवाई

कटिंग से पहले विधि और समय को मंजूरी दें, पहली इकाई और परिवर्तन-घटना परिणामों की समीक्षा करें, और किसी भी निष्कर्ष को रोकें जिसमें मान्य स्थिति या इकाई ट्रेसेबिलिटी की कमी हो।