प्रोटोटाइप सामग्री तीव्र-मशीनिंग परीक्षण से कैसे मेल खानी चाहिए?

प्रोटोटाइप सामग्री तीव्र-मशीनिंग परीक्षण से कैसे मेल खानी चाहिए?

प्रोटोटाइप सामग्री तीव्र-मशीनिंग परीक्षण से केवल उस सीमा तक मेल खानी चाहिए जो मूल्यांकन किए जा रहे तंत्र के लिए आवश्यक हो। ज्यामिति, पहुंच, और असेंबली क्लियरेंस एक स्वीकृत प्रतिनिधि सामग्री की अनुमति दे सकते हैं; घिसाव, गर्मी, संक्षारण, सीलिंग, विद्युत संपर्क, और भार परीक्षण आमतौर पर उत्पादन पदनाम और स्थिति की आवश्यकता होती है। खरीदार को ऑर्डर देने से पहले परीक्षण प्रश्न, सामग्री सीमा, प्रमाणपत्र स्कोप, और स्थानांतरण निर्णय परिभाषित करना चाहिए।

तंत्र से शुरू करें

बताएं कि प्रोटोटाइप परीक्षण एनवलप, उपकरण पहुंच, गति, भार, घर्षण, सतह अंतःक्रिया, थर्मल प्रतिक्रिया, या एक निरीक्षण विधि का परीक्षण करता है। क्लियरेंस परीक्षण के लिए मेटिंग ज्यामिति और असेंबली अवस्था की आवश्यकता होती है। लोड परीक्षण के लिए दिशा, समर्थन, अवधि, और तापमान की आवश्यकता होती है। घिसाव परीक्षण के लिए चक्र, काउंटरफेस, स्नेहन, और स्वीकृति की आवश्यकता होती है। सामग्री चयन तंत्र के अनुसार होता है, न कि तस्वीर में दिखाए गए रंग या फिनिश के अनुसार।

मैट लिंक-आर्म व्यू दो कोणों से एक लंबा शरीर, recessed चैनल, केंद्रीय गोलाकार क्षेत्र, और गोल सिरे दिखाते हैं। वे केवल दृश्य ज्यामिति की पुष्टि करते हैं। वे मिश्र धातु, ऊष्मा उपचार, शक्ति, सहनशीलता, भार, या इच्छित अनुप्रयोग स्थापित नहीं करते हैं। उनका उपयोग इंटरफ़ेस प्रश्नों को संकेत देने के लिए करें, और सामग्री आवश्यकताओं को नियंत्रित ड्राइंग और परीक्षण योजना से प्राप्त करें।

पदनाम और अवस्था रिकॉर्ड करें

सामग्री पदनाम, तापमान या स्थिति (जहाँ लागू हो), स्टॉक स्रोत, हीट या लॉट, प्रमाणपत्र स्कोप, और कोई प्रतिस्थापन रिकॉर्ड करें। एक प्रमाणपत्र स्कोप के भीतर पहचान का समर्थन करता है; यह तैयार ज्यामिति, प्रसंस्करण के बाद कठोरता, खुरदरापन, या कार्य साबित नहीं करता है। यदि प्रोटोटाइप एक विकल्प का उपयोग करता है, तो सूचीबद्ध करें कि कौन से निष्कर्ष स्थानांतरित होते हैं और किन्हें उत्पादन-सामग्री निर्माण की आवश्यकता होती है।

ऊष्मा उपचार, कोटिंग, सफाई, एजिंग, और भंडारण शामिल करें जब वे परिणाम को प्रभावित करते हैं। कोटिंग मेटिंग आयाम बदल सकती है, सफाई अवशेष या घर्षण बदल सकती है, और ऊष्मा उपचार विरूपण बदल सकता है। पहले और बाद की स्थिति, प्रोसेसर या बैच, और निष्कर्ष स्वीकार करने से पहले आवश्यक पुन: जांच रिकॉर्ड करें।

सामग्री सीख को ज्यामिति सीख से अलग करें

एक प्रोटोटाइप उपकरण पहुंच का उत्तर दे सकता है जबकि ताकत अप्रयुक्त रहती है। उन निष्कर्षों को अलग रखें। यदि एक वैकल्पिक सामग्री burrs, उपकरण घिसाव, या विरूपण बदलती है, तो उस प्रभाव को एक सीमा के रूप में रिकॉर्ड करें। एक सफल फिट को समानता का प्रमाण न कहें जब सामग्री-निर्भर तंत्र का परीक्षण नहीं किया गया था।

सामग्री-परीक्षण तालिका का उपयोग करें

तालिका सामग्री दावों को सीमित रखती है। एक CNC प्रोटोटाइपिंग वर्कफ़्लो सीख को व्यवस्थित कर सकता है, जबकि एक गुणवत्ता निरीक्षण योजना साक्ष्य को व्यवस्थित कर सकती है। कोई भी स्वीकृत परीक्षण परिभाषा को प्रतिस्थापित नहीं करता है।

मटेरियल मैच को RFQ में रखें

ड्राइंग संशोधन, सामग्री और स्थिति, परीक्षण उद्देश्य, मेटिंग हार्डवेयर, CTQ, फिनिश, बाहरी प्रसंस्करण, प्रमाणपत्र आवश्यकताओं, और रिकॉर्ड प्रारूप संलग्न करें। आपूर्तिकर्ताओं से काटने से पहले प्रतिस्थापन, स्टॉक सीमा, ऊष्मा-उपचार मार्ग, कोटिंग प्रभाव, और भंडारण मान्यताओं की पहचान करने के लिए कहें। सामग्री, प्रोसेसर, उपकरण, जुड़नार, प्रोग्राम, निरीक्षण, या पैकेजिंग परिवर्तन से पहले सूचना की आवश्यकता होती है।

अन्वेषण और उत्पादन-सामग्री निर्माण के लिए अलग मूल्य निर्धारण का अनुरोध करें। पूछें कि सामग्री अवस्था बदलने के बाद कौन से आयाम, परीक्षण, या कार्य दोहराए जाने चाहिए। यह एक तेज़ प्रोटोटाइप उद्धरण को वैध उत्पादन निर्णय के लिए आवश्यक साक्ष्य छिपाने से रोकता है।

सामग्री निर्णय डिजाइन, गुणवत्ता, और परीक्षण मालिकों के साथ मिलकर समीक्षा करें। डिज़ाइन एनवलप जांच के लिए प्रतिनिधि कठोरता स्वीकार कर सकता है जबकि गुणवत्ता को रिलीज़ नमूने के लिए उत्पादन-ग्रेड ट्रेसेबिलिटी की आवश्यकता होती है। उन विभिन्न सीमाओं को एक ही पैकेज में रिकॉर्ड करें। यदि प्रोटोटाइप अवशेष या मिश्रित स्टॉक से काटा जाता है, तो स्रोत की पहचान करें और निर्णय लें कि क्या वह स्थिति इच्छित परीक्षण का समर्थन करती है।

हैंडलिंग और भंडारण को नियंत्रित करें

बताएं कि मशीनिंग और परीक्षण के बीच प्रोटोटाइप को कैसे संरक्षित किया जाता है। नमी, संदूषण, सफाई रसायन, ऑक्सीकरण, या लंबी देरी घर्षण, सतह की स्थिति, या फिट को बदल सकती है। पैकेजिंग, भंडारण अवधि, और परीक्षण से पहले किसी भी पुन: सफाई या पुन: निरीक्षण को रिकॉर्ड करें। यदि भाग को अलग किया गया है, तो पहचानें कि क्या अगले परीक्षण में समान मेटिंग सतहों और फास्टनर अवस्था का उपयोग किया गया है।

काटने से पहले प्रतिस्थापन की समीक्षा करें

जब एक विकल्प प्रस्तावित किया जाता है, तो घनत्व, कठोरता, थर्मल प्रतिक्रिया, सतह व्यवहार, और मशीनीकरण की तुलना करें जहां वे प्रश्न के लिए मायने रखते हैं। दो सामग्रियों को समान कहने से बचें क्योंकि वे समान फिनिश उत्पन्न करते हैं या प्रोटोटाइप एक बार इकट्ठा होता है। एक मंजूरी की आवश्यकता होती है जो वैध निष्कर्ष, अमान्य निष्कर्ष, और आगे आवश्यक उत्पादन-सामग्री निर्माण को नामित करती है।

प्रमाणपत्र, आपूर्तिकर्ता विवरण, और मंजूरी को प्रोटोटाइप पहचानकर्ता के साथ रखें। इकाई या हीट लिंक के बिना सामग्री दस्तावेज़ कमजोर सबूत है; इकाई लेबल बिना सामग्री रिकॉर्ड के समान रूप से अधूरा है। हैंडऑफ़ स्टॉक से परीक्षण तक सटीक श्रृंखला दिखाना चाहिए।

खरीदार कार्रवाई

ऑर्डर में परीक्षण तंत्र, आवश्यक सामग्री अवस्था, पर्यावरणीय स्थिति, साक्ष्य स्कोप, और स्थानांतरण नियम लिखें। समीक्षा में, वास्तविक स्टॉक, प्रमाणपत्र, प्रक्रिया अवस्था, और परीक्षण परिणाम की तुलना करें। निष्कर्ष तब रोकें जब परीक्षण की गई सामग्री तंत्र का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकती या रिकॉर्ड श्रृंखला अधूरी है।

खरीदार कार्रवाई

तंत्र, सामग्री अवस्था, पर्यावरण, और स्थानांतरण सीमा को परिभाषित करें। समीक्षा में, प्रमाणपत्र, ज्यामिति, परीक्षण स्थिति, और परिणाम की इच्छित प्रश्न से तुलना करें। सामग्री को साक्ष्य स्कोप के रूप में मानें, कॉस्मेटिक विकल्प के रूप में नहीं।