प्रिसिज़न ग्राइंडिंग आपूर्तिकर्ता को कौन से रिकॉर्ड प्रदान करने चाहिए?

प्रिसिज़न ग्राइंडिंग आपूर्तिकर्ता को कौन से रिकॉर्ड प्रदान करने चाहिए?

एक प्रिसिज़न ग्राइंडिंग आपूर्तिकर्ता को ऐसे रिकॉर्ड प्रदान करने चाहिए जो स्वीकृत ड्राइंग और सामग्री को वास्तविक सेटअप, प्रक्रिया अवस्था, माप, बाहरी प्रसंस्करण, विचलन और वितरित इकाइयों से जोड़ते हैं। केवल एक मशीन सूची, प्रमाण पत्र, या समाप्त निरीक्षण पत्र यह नहीं दिखा सकता कि एक ग्राउंड सतह इच्छित शर्तों के तहत उत्पादित और स्वीकृत की गई थी। खरीदारों को आरएफक्यू से पहले रिकॉर्ड सेट को परिभाषित करना चाहिए, पहचानना चाहिए कि प्रत्येक रिकॉर्ड का मालिक कौन है, और इकाई या लॉट ट्रेसेबिलिटी की आवश्यकता होनी चाहिए। सही पैकेज साक्ष्य को ऑडिट योग्य बनाता है बिना उन तथ्यों का दावा किए जो रिकॉर्ड में नहीं हैं।

रिकॉर्ड मैप से शुरू करें

उन निर्णयों की सूची बनाएं जिन्हें रिकॉर्ड समर्थन करना चाहिए: सही संशोधन, सामग्री पहचान, भत्ता प्रवेश, डेटम सेटअप, पहिया और शीतलक स्थिति, सतह और ज्यामिति स्वीकृति, कार्यात्मक जांच, बाहरी प्रक्रिया स्थिति, पैकेजिंग, और विचलन अनुमोदन। प्रत्येक निर्णय के लिए एक स्रोत और मालिक निर्दिष्ट करें। ड्राइंग स्वीकृति को परिभाषित करती है; यात्री मार्ग निष्पादन दिखाता है; निरीक्षण रिपोर्ट मापे गए परिणाम दिखाती है; एक प्रमाण पत्र दायरे के भीतर प्रोसेसर या सामग्री दावे का समर्थन करता है। उन भूमिकाओं को अलग रखने से एक दस्तावेज़ को सार्वभौमिक प्रमाण के रूप में माने जाने से रोकता है।

पहचान और संशोधन साबित करें

प्रत्येक वितरित रिकॉर्ड में भाग संख्या, ड्राइंग संशोधन, मॉडल संशोधन (जहां प्रासंगिक), खरीद या कार्य आदेश पहचानकर्ता, इकाई या लॉट श्रेणी, सामग्री पदनाम और स्थिति, और प्रक्रिया तिथि का नाम होना चाहिए। सामग्री हीट या स्टॉक प्रमाण पत्र को उसी पहचानकर्ता से लिंक करें। यदि एक सबलॉट विभाजित है, तो व्यापक शिपमेंट संख्या के तहत परिणामों को संयोजित करने के बजाय संबंध को संरक्षित करें। एक दस्तावेज़ जो सही ढंग से दिनांकित है लेकिन दूसरे संशोधन से जुड़ा है, वर्तमान भाग के लिए स्वीकार्य साक्ष्य नहीं है।

ग्राइंडिंग प्रक्रिया की स्थिति को कैप्चर करें

पहिया विनिर्देश या पहचानकर्ता, स्थापना, ड्रेसिंग घटनाओं, शीतलक या शुष्क स्थिति, समर्थन और फिक्स्चर, अभिविन्यास, कार्यक्रम संशोधन, पास रणनीति, और कोई भी इन-प्रोसेस ट्रिगर जो सीटीक्यू के लिए मायने रखता है, रिकॉर्ड करें। सटीक पैरामीटर शामिल किए जाने चाहिए जब वे स्वीकृत नियंत्रण योजना का हिस्सा हों; अन्यथा नियंत्रित सीमा और परिवर्तन प्राधिकरण बताएं। उद्देश्य उस प्रक्रिया की स्थिति को समझाना है जिसने साक्ष्य उत्पन्न किया, यह वादा करना नहीं कि मशीन सेटिंग परिणाम की गारंटी देती है।

पहले टुकड़े की स्वीकृति, प्रतिक्रिया घटनाओं, होल्ड, रीवर्क और पुनरारंभ प्राधिकरण शामिल करें। यदि थर्मल संकेत, चैटर, लोडिंग, विरूपण, या अप्रत्याशित संपर्क हुआ, तो मूल अवलोकन और निपटान को संरक्षित करें। बाद में सफल माप घटना को मिटा नहीं देता। पहिया, फिक्स्चर, सामग्री, शीतलक, या कार्यक्रम परिवर्तन से प्रभावित इकाई सीमा की पहचान करें और दिखाएं कि रिलीज़ से पहले कौन सी जांच दोहराई गईं।

माप साक्ष्य को पुनरुत्पादनीय बनाएं

आयाम और रूप के लिए, डेटम फ्रेम, बाधा या मुक्त अवस्था, उपकरण, अंशांकन स्थिति, तापमान, इकाइयां, नमूनाकरण, और इकाई पहचान बताएं। खुरदरापन के लिए, स्थान, दिशा, कटऑफ, ट्रेस लंबाई, पैरामीटर, जांच, और कच्चा ट्रेस या अनुमोदित रिपोर्ट प्रारूप जोड़ें। कार्यात्मक जांच के लिए, मेटिंग हार्डवेयर, लोड, गति, तापमान, अवधि, स्नेहक, और स्वीकृति की पहचान करें। एक सीएमएम रिपोर्ट बताए गए संरेखण और परिणाम प्रदर्शित करती है; यह खुरदरापन, कठोरता, या फ़ंक्शन साबित नहीं करती जो मापा नहीं गया।

प्रमाण पत्रों को वितरित अवस्था से लिंक करें

सामग्री, गर्मी उपचार, कोटिंग, सफाई, निष्क्रियता, और पैकेजिंग प्रमाण पत्रों को विनिर्देश, बैच, प्रोसेसर, तिथि, और कवर की गई इकाइयों या लॉट की पहचान करनी चाहिए। एक प्रमाण पत्र अपने दायरे के भीतर प्रोसेसर दावे का समर्थन करता है; यह अंतिम भाग माप या कार्यात्मक साक्ष्य को प्रतिस्थापित नहीं करता। जब कोई बाहरी प्रक्रिया ग्राउंड विशेषता को बदल सकती है, तो मास्किंग, पहले और बाद के आयाम, सतह की स्थिति, और किसी भी रिलीज़ जांच को रिकॉर्ड करें।

विचलन और परिवर्तनों का दस्तावेजीकरण करें

एक विचलन रिकॉर्ड में आवश्यकता, वास्तविक स्थिति, प्रभावित इकाइयां, तकनीकी तर्क, जोखिम सीमा, अवधि, अनुमोदक, और कोई अतिरिक्त निरीक्षण की पहचान करनी चाहिए। उन क्षेत्रों के बिना "जैसा है वैसा स्वीकृत" एक नियंत्रित निपटान नहीं है। यदि रीग्राइंडिंग प्रस्तावित है, तो शेष स्टॉक, डेटम स्थिति, संभावित ज्यामिति प्रभाव, और उन जांचों को बताएं जिन्हें दोहराया जाना चाहिए। मूल गैर-अनुरूपता और रीवर्क परिणाम को एक साथ रखें।

परिवर्तन सूचनाओं में सामग्री, पहिया, फिक्स्चर, मशीन, कार्यक्रम, शीतलक, निरीक्षण, सफाई, प्रोसेसर, और पैकेजिंग परिवर्तन शामिल होने चाहिए। बताएं कि परिवर्तन अस्थायी है या स्थायी, क्या सत्यापन आवश्यक है, और उत्पादन कब फिर से शुरू हो सकता है। आपूर्तिकर्ता का आंतरिक परिवर्तन संख्या उपयोगी है केवल अगर खरीदार इसे संशोधन, लॉट और साक्ष्य से संबंधित कर सकता है। जब परिवर्तन कार्यात्मक सतह या उसके प्रमाण को बदल सकता है, तो शिपमेंट से पहले अधिसूचना का अनुरोध करें।

पैकेज को ऑडिट योग्य बनाएं

रिकॉर्ड अंतराल पर प्रतिक्रिया करें

रिलीज़ तब रोकें जब एक महत्वपूर्ण रिकॉर्ड गायब है, किसी अन्य इकाई या संशोधन की ओर इशारा करता है, आवश्यक स्थिति की कमी है, या खोला और सत्यापित नहीं किया जा सकता। आपूर्तिकर्ता से स्रोत डेटा को पुनर्प्राप्त करने और अंतराल की व्याख्या करने के लिए कहें। किसी पड़ोसी इकाई, औसत, या मशीन क्षमता विवरण से गायब मान न भरें। यदि साक्ष्य पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता, तो प्रभावित सीटीक्यू की पहचान करें और अनुमोदित विचलन प्राप्त करें या आवश्यक पुनर्निरीक्षण करें।

जब एक रिकॉर्ड सही किया जाता है, तो मूल, कारण, मालिक, तिथि, और प्रभावित जनसंख्या को संरक्षित करें। इतिहास के बिना एक सही रिपोर्ट अधिलेखित विफलता की तरह दिख सकती है। जब लापता रिकॉर्ड प्रभावित लॉट को सीमित करने से रोकता है, तो निरीक्षण का विस्तार करें। रिलीज़ केवल तब करें जब स्वीकृति मालिक पुष्टि करता है कि साक्ष्य श्रृंखला इच्छित निर्णय के लिए पर्याप्त पूर्ण है।

आरएफक्यू में रिकॉर्ड सेट निर्दिष्ट करें

ड्राइंग और मॉडल संशोधन, सामग्री और स्थिति, भत्ता और डेटम आवश्यकताएं, महत्वपूर्ण सतहें, खुरदरापन विधि, ज्यामिति और कार्य जांच, बाहरी प्रक्रिया विनिर्देश, नमूनाकरण, प्रतिधारण, नामकरण, अनुमोदन, और वितरण प्रारूप प्रदान करें। आपूर्तिकर्ताओं से प्रक्रिया रिकॉर्ड, निरीक्षण रिपोर्ट, कच्चे ट्रेस, प्रमाण पत्र, विचलन प्रपत्र, परिवर्तन सूचनाएं, और शिपमेंट ट्रेसेबिलिटी की पहचान करने के लिए कहें। उन्हें यह बताने की आवश्यकता है कि हर इकाई पर क्या मापा जाता है, क्या नमूना लिया जाता है, और किसे खरीदार की मंजूरी की आवश्यकता होती है।

एक संपादित उदाहरण का अनुरोध करें जो पहचानकर्ताओं, संशोधन नियंत्रण, माप स्थिति, और प्रतिक्रिया इतिहास प्रदर्शित करता है। पूछें कि रिकॉर्ड अधिलेखन से कैसे सुरक्षित हैं, देर से सुधार कैसे चिह्नित किए जाते हैं, और एक पहिया या फिक्स्चर परिवर्तन इकाई सीमा से कैसे जुड़ा है। साक्ष्य प्रयोज्यता पर आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करें, दस्तावेज़ गिनती पर नहीं। एक छोटा पैकेज मजबूत हो सकता है जब प्रत्येक निर्णय क्षेत्र स्पष्ट और ट्रेसेबल हो।

खरीदार कार्रवाई

आपूर्तिकर्ता रिकॉर्ड योजना को तब अनुमोदित करें जब प्रत्येक स्वीकृति निर्णय में नामित स्रोत, स्थिति, पहचानकर्ता, मालिक, और प्रतिक्रिया हो, और जब लापता साक्ष्य के लिए एक परिभाषित होल्ड पथ हो। सामान्य प्रमाण पत्र, अलिंकित रिपोर्ट, अधिलेखित मान, या विधि के दायरे से अधिक दावों के लिए रिलीज़ रोकें। आपूर्तिकर्ता का सबसे मजबूत वितरण एक कालानुक्रमिक, लॉट-लिंक्ड साक्ष्य श्रृंखला है जो खरीदार को सत्यापित करने की अनुमति देता है कि क्या बनाया गया, मापा गया, बदला गया और जारी किया गया।