एक परिशुद्धता भाग के लिए ग्राइंडिंग भत्ता कैसे निर्धारित किया जाना चाहिए?

एक परिशुद्धता भाग के लिए ग्राइंडिंग भत्ता कैसे निर्धारित किया जाना चाहिए?

ग्राइंडिंग भत्ता पिछली प्रक्रिया की भिन्नता, सामग्री की स्थिति, समर्थन की स्थिति और उस विशेषता के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए जिसे ग्राइंडिंग को स्थापित करना होता है। कोई सुरक्षित सार्वभौमिक स्टॉक मूल्य नहीं है। बहुत कम स्टॉक लहरदारपन, विरूपण, स्केल या उपकरण के निशान छोड़ देता है जिसे पहिया हटा नहीं सकता; बहुत अधिक स्टॉक गर्मी, पहिया लोडिंग, चक्र समय और आकार बदलने की संभावना बढ़ाता है। इसलिए एक खरीदार को प्रत्येक कार्यात्मक विशेषता के लिए एक भत्ता विंडो को मंजूरी देनी चाहिए, और फिर पहले ग्राइंडिंग पास से पहले सत्यापित करना चाहिए कि रफ-मशीनीकृत भाग उस विंडो में प्रवेश करता है।

पहले तैयार विशेषता को परिभाषित करें

मशीन ब्रोशर के बजाय ड्राइंग आवश्यकता से शुरू करें। पहचानें कि क्या ऑपरेशन का उद्देश्य समतलता, समानांतरता, बेलनाकारता, एक असर भूमि, एक सील सतह, एक नियंत्रित खुरदरापन, या एक डेटम से संबंध में सुधार करना है। प्रत्येक उद्देश्य एक अलग निष्कासन पैटर्न बनाता है। एक विस्तृत चेहरे को एक समान स्किम की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक बेलनाकार जर्नल को परिधि के चारों ओर स्टॉक वितरित करने की आवश्यकता हो सकती है। यदि ड्राइंग कार्यात्मक सतह या माप विधि की पहचान नहीं करती है, तो भत्ता उद्धृत करने से पहले डिजाइन और गुणवत्ता मालिकों से उस अस्पष्टता को हल करने के लिए कहें।

ज्यामिति के लिए स्टॉक को सतह की स्थिति के लिए स्टॉक से अलग करें। एक रफिंग ऑपरेशन नाममात्र आयाम को लक्ष्य के करीब छोड़ सकता है जबकि स्थानीय उपकरण के निशान या गर्मी-प्रभावित परत बनाए रखता है। इसके विपरीत, एक बड़ी ज्यामितीय त्रुटि को ग्राइंडिंग से पहले मशीनिंग या सीधा करके सुधार की आवश्यकता हो सकती है। दोनों आवश्यकताओं को एक अस्पष्ट संख्या में न छिपाएं। अपेक्षित रफिंग आकार, न्यूनतम और अधिकतम प्रवेश आकार, सामग्री की स्थिति और सतह की सफाई के लिए आरक्षित हिस्से को रिकॉर्ड करें।

पिछले ऑपरेशन से भिन्नता का मानचित्रण करें

उसी डेटम और समर्थन का उपयोग करके प्रतिनिधि रफ-मशीनीकृत भागों को मापें जो ग्राइंडिंग की योजना बनाने के लिए उपयोग किया जाएगा। आकार वितरण, समतलता या आकार, किनारे की स्थिति और किसी भी अवशिष्ट बर या स्केल को कैप्चर करें। प्रासंगिक मान केवल औसत विचलन नहीं है; सबसे खराब विश्वसनीय स्थान और जिस तरह से त्रुटि उन्मुख है वह भी मायने रखता है। एक भाग जो एक कोने पर ऊंचा है, उसी औसत आकार त्रुटि वाले भाग की तुलना में अधिक सुधारात्मक पास की आवश्यकता हो सकती है जो चेहरे पर समान रूप से फैली हुई है।

सामग्री और तनाव की स्थिति का हिसाब रखें

सामग्री हटाने से तनाव मुक्त हो सकता है और सतह खुलने के बाद भाग हिल सकता है। गर्मी उपचार, उम्र बढ़ने, वेल्डिंग, कोटिंग या लंबे समय तक भंडारण उस प्रतिक्रिया को बदल सकता है। सामग्री पदनाम और स्थिति, गर्मी उपचार अनुक्रम और क्या परिष्करण से पहले स्थिरीकरण या तनाव राहत होती है, बताएं। एक प्रमाण पत्र अपने दायरे में स्टॉक की पहचान का समर्थन करता है; यह व्यक्तिगत ज्यामिति के विरूपण की भविष्यवाणी नहीं करता है। पतली वेब, लंबी भुजाएं और बाधित सतहें विशेष ध्यान देने योग्य हैं क्योंकि समर्थन और तनाव रिलीज पास के बीच मापा परिणाम बदल सकते हैं।

प्रत्येक विशेषता के लिए एक विंडो निर्दिष्ट करें

एक भत्ता नक्शा बनाएं जो विशेषता, प्रवेश की स्थिति, लक्ष्य की स्थिति और सीमा से बाहर होने पर प्रतिक्रिया का नाम देता है। एक संदर्भ चेहरे के लिए, समर्थन और किनारे-ब्रेक प्रभाव शामिल करें। एक संकीर्ण अवकाश के लिए, पहिया पहुंच, कोने की त्रिज्या और स्थानीय गर्मी के जोखिम शामिल करें। एक परिपत्र इंटरफेस के लिए, गोलाई, अक्ष संबंध और क्या भाग माप के दौरान संयमित है शामिल करें। यह नक्शा एक चेहरे पर एक उदार मूल्य को गलती से हर सतह पर लागू होने से रोकता है।

एक आकर्षक संख्या के बजाय नाममात्र लक्ष्य और स्पष्ट निचली और ऊपरी सीमाओं का उपयोग करें। निचली सीमा अधूरी सफाई से बचाती है; ऊपरी सीमा अनावश्यक निष्कासन से बचाती है। माप अनिश्चितता के लिए भत्ता केवल तभी शामिल करें जब विधि और तापमान की स्थिति परिभाषित हो। माप अनिश्चितता अतिरिक्त मशीनिंग स्टॉक नहीं है, और सीएमएम रिज़ॉल्यूशन स्टेटमेंट यह स्थापित नहीं करता है कि प्रक्रिया को कितनी सामग्री निकालनी चाहिए।

परीक्षण पास को नियंत्रित करें

एक नए मार्ग के लिए, पहिया पहचान, ड्रेसिंग स्थिति, शीतलक स्थिति, पास गहराई, फ़ीड, गति और समर्थन रिकॉर्ड करें। एक मापा वृद्धि निकालें, फिर जारी रखने का निर्णय लेने से पहले विशेषता का निरीक्षण करें। पहला पास यह परीक्षण करना चाहिए कि देखा गया संपर्क पैटर्न भत्ता नक्शे से मेल खाता है, न कि केवल अंतिम संख्या का पीछा करना। यदि संपर्क रुक-रुक कर है या गर्मी के निशान दिखाई देते हैं, तो रुकें और समर्थन, पहिया की स्थिति, संरेखण और सामग्री प्रतिक्रिया की जांच करें। अतिरिक्त पास उपस्थिति में सुधार कर सकते हैं जबकि दोष की व्याख्या करने के लिए उपलब्ध सबूत कम कर सकते हैं।

निष्कासन और अंतिम ज्यामिति को अलग से सत्यापित करें

ग्राइंडिंग के बाद, ड्राइंग पर बताई गई विधि से तैयार विशेषता को सत्यापित करें और माप की स्थिति रिकॉर्ड करें। एक खुरदरापन ट्रेस एक बनावट प्रश्न का उत्तर देता है, जबकि एक आकार माप एक ज्यामिति प्रश्न का उत्तर देता है। यदि भत्ता एक क्षतिग्रस्त परत को हटाने के लिए था, तो सबूत बनाए रखें कि परत आवश्यक स्थानों पर हटा दी गई थी। यदि एक भाग मुक्त, संयमित या इकट्ठे मापा जाता है, तो उस स्थिति का नाम बताएं क्योंकि एक ही ज्यामिति विभिन्न समर्थन के तहत अलग-अलग रिपोर्ट कर सकती है।

पहिया परिवर्तन, फिक्स्चर परिवर्तन, सामग्री परिवर्तन, गर्मी उपचार लॉट, शीतलक परिवर्तन या प्रक्रिया पुनर्संरेखण के बाद प्रभावित जांच दोहराएं। एक स्थिर पहला टुकड़ा स्वचालित रूप से हर बाद की स्थिति को मान्य नहीं करता है। परिणाम को इकाई पहचान, संशोधन, उपकरण, अंशांकन स्थिति, तापमान और ऑपरेटर या मालिक से लिंक करें। ये फ़ील्ड एक खरीदार को वास्तविक प्रक्रिया बदलाव को माप बेमेल से अलग करने की अनुमति देते हैं।

RFQ में भत्ता इनपुट डालें

नियंत्रित ड्राइंग और मॉडल, संशोधन, सामग्री और स्थिति, रफ-मशीनीकृत आयाम, फीचर नक्शा, डेटम योजना, सतह की आवश्यकताएं, पोस्ट-प्रोसेस स्थिति, निरीक्षण विधि, नमूना योजना और रिकॉर्ड प्रारूप प्रदान करें। आपूर्तिकर्ता से अपेक्षित प्रवेश विंडो, न्यूनतम सफाई स्टॉक, अधिकतम निष्कासन, समर्थन विधि और जब भाग विंडो से चूक जाता है तो प्रतिक्रिया बताने के लिए कहें। प्रोटोटाइप, पहले टुकड़े और दोहराव उत्पादन के लिए अलग-अलग धारणाओं का अनुरोध करें, एक व्यापक वादे के बजाय।

पूछें कि मार्ग जारी होने से पहले भत्ता कैसे पुष्टि की जाएगी। एक उपयोगी प्रतिक्रिया माप स्थानों, परीक्षण को मंजूरी देने वाले व्यक्ति और पहिया या फिक्स्चर समायोजन के बाद बनाए गए साक्ष्य का नाम देती है। एक उद्धरण जो केवल एक तैयार सहिष्णुता या चक्र समय सूचीबद्ध करता है, सबसे महत्वपूर्ण जोखिम को अपरिभाषित छोड़ देता है। यदि आपूर्तिकर्ता सीमा नहीं बता सकता है, तो भत्ते को एक खुली इंजीनियरिंग वस्तु के रूप में मानें और उस कीमत की तुलना न करें जैसे कि दायरे बराबर थे।

खरीदार निर्णय

भत्ता केवल तभी मंजूरी दें जब पिछली भिन्नता, सामग्री की स्थिति, समर्थन, पोस्ट-प्रोसेस स्थिति और माप योजना स्पष्ट हो। मार्ग को तब रोकें जब प्रवेश की स्थिति अज्ञात हो, निचली सीमा कार्यात्मक सतह को साफ नहीं कर सकती है, या ऊपरी सीमा टालने योग्य थर्मल जोखिम पैदा करती है। सही भत्ता एक प्रलेखित विशेषता-विशिष्ट विंडो है जिसे ग्राइंडिंग से पहले जांचा जा सकता है और बाद में लॉट-लिंक्ड साक्ष्य के साथ बचाव किया जा सकता है।