एक बड़ी प्लेट को जिग बोरिंग के लिए एक प्रलेखित संपर्क मानचित्र के साथ सपोर्ट किया जाना चाहिए जो शिथिलता और गति को सीमित करता है, बिना प्लेट को ऐसे आकार में मजबूर किए जो क्लैम्पिंग हटाने के बाद गायब हो जाता है। सपोर्ट ऊंचाई, स्पेसिंग, पैड, क्लैम्प, डेटम अनुक्रम, और माप स्थिति कार्यात्मक छेद पैटर्न से मेल खाना चाहिए। एक प्लेट जो मशीन पर सपाट दिखाई देती है, सपोर्ट बदलने पर शिथिल, मुड़, या स्थानांतरित हो सकती है। खरीदार को परिभाषित करना चाहिए कि जारी किया गया भाग मुक्त, प्रतिबंधित, इकट्ठा, या एक फ्रेम पर बोल्ट किया हुआ है और उस स्थिति में साक्ष्य की आवश्यकता होती है।
लंबाई, चौड़ाई, मोटाई, पॉकेट, स्लॉट, अंत पैटर्न, और पतले क्षेत्रों की पहचान करने के लिए ड्राइंग और मॉडल का उपयोग करें। असेंबली को नियंत्रित करने वाले चेहरे और छेद चिह्नित करें। युग्मित दृश्य एक लंबी आयताकार प्लेट दिखाते हैं जिसमें एक गोल अंत छेद और कई छोटे छेद होते हैं; वे केवल दृश्य ज्यामिति की पुष्टि करते हैं। वे आयाम, सामग्री, भार, सहनशीलता, या कठोरता स्थापित नहीं करते हैं। सपोर्ट निर्णयों के लिए एक मापा भाग और अनुमोदित मॉडल का उपयोग करें।
लोड करने से पहले, सपाटपन, मरोड़, गड़गड़ाहट, क्षति, और डेटम चेहरे की स्थिति रिकॉर्ड करें। सामग्री पदनाम, गर्मी उपचार, और किसी भी वेल्डिंग या कोटिंग को नोट करें जो गति को बदल सकती है। यदि प्लेट पतली या असममित है, तो मुक्त और प्रतिबंधित रीडिंग की तुलना करें जब फ़ंक्शन दोनों की आवश्यकता हो। किसी अन्य आकार या सामग्री से एक नाममात्र सपोर्ट लेआउट वर्तमान ज्यामिति के लिए प्रमाण नहीं है।
प्राथमिक, माध्यमिक, और तृतीयक संपर्कों का नाम दें और बताएं कि पहले कौन सा स्थापित किया गया है। सपोर्ट बिंदु, अनुपालन तत्व, क्लैम्प दिशा, क्लैम्प लोड नियंत्रण, और बैठने की जाँच रिकॉर्ड करें। अत्यधिक बल प्लेट को मोड़ सकता है; अपर्याप्त बल कंपन या गति की अनुमति दे सकता है। संपर्क चेहरे से चिप्स, गड़गड़ाहट, शीतलक, और कोटिंग साफ करें। यदि एक लोकेटर, शिम, या पैड बदला जाता है, तो इसे तब तक परिवर्तन के रूप में मानें जब तक इसका प्रभाव सत्यापित न हो जाए।
क्लैम्प अनुक्रम को ऑपरेटर की पसंद न बनने दें। अभिविन्यास और साक्षी सुविधाओं को चिह्नित करें ताकि एक दूसरा सेटअप स्थिति को पुन: उत्पन्न कर सके। यदि एक क्लैम्प एक छेद या जांच को अवरुद्ध करता है, तो वैकल्पिक अभिविन्यास और कदम के बाद स्थानांतरण जांच बताएं। एक कठोर स्थिरता अभी भी एक गलत डेटम बना सकती है यदि इसके संपर्क ड्राइंग का प्रतिनिधित्व नहीं करते हैं।
वास्तविक प्लेट या प्रतिनिधि इकाई के साथ एक सपोर्ट सत्यापन चलाएं। सपोर्ट पहचानकर्ता, संपर्क क्रम, बैठने का परिणाम, तापमान, प्रतिबंध, और मापा साक्षी सुविधाएँ रिकॉर्ड करें। एक अंशांकन कलाकृति उपकरण तत्परता प्रदर्शित करती है, लेकिन यह नहीं कि एक लंबी प्लेट कैसे झुकती है। अंत छेद पैटर्न और एक केंद्रीय या किनारे की विशेषता की जांच करें जब वे डेटम संबंध रखते हैं। यदि संपर्क को समेटा नहीं जा सकता तो कार्य को रोकें।
उच्च या निम्न सपोर्ट, क्षतिग्रस्त पैड, अस्थिर क्लैम्प, अप्रत्याशित अंतराल, या जांच के दौरान आंदोलन के लिए प्रतिक्रियाएं सेट करें। विकल्पों में सफाई, शिम समायोजन, सपोर्ट योग्यता, विस्तारित निरीक्षण, वैकल्पिक सेटअप, या अनुमोदित विचलन शामिल हो सकते हैं। मूल स्थिति और माप संरक्षित करें। असफल सपोर्ट जांच को बाद में पुन: बैठे मान के साथ अधिलेखित न करें।
बड़ी प्लेट काटने, शीतलक, हैंडलिंग, या आसपास की मशीन से ग्रेडिएंट विकसित कर सकती हैं। स्थिरीकरण समय, कमरे और भाग का तापमान, शीतलक स्थिति, और माप समय बताएं। गर्मी उपचार, वेल्डिंग, तनाव राहत, कोटिंग, और लंबे समय तक भंडारण सपाटपन या छेद स्थान बदल सकते हैं। प्रत्येक संक्रमण को रिकॉर्ड करें और रिलीज से पहले संवेदनशील जांच दोहराएं।
सफाई और पैकेजिंग बैठने को बदल सकती है। यदि वितरित प्लेट लेपित, इकट्ठा, या एक फ्रेम पर बोल्ट है, तो मशीनीकृत स्थिति के लिए पुनर्जांच या सहसंबंध परिभाषित करें। एक प्रमाण पत्र दायरे में सामग्री या प्रोसेसर पहचान का समर्थन करता है; यह सपाटपन या छेद स्थान साबित नहीं करता है। इकाई से जुड़े प्री-प्रोसेस और पोस्ट-प्रोसेस रिकॉर्ड रखें।
सपोर्ट पॉइंट्स को प्लेट को टूल दृष्टिकोण, वापसी, चिप निकासी, शीतलक, या जांच पहुंच को अवरुद्ध किए बिना पकड़ना चाहिए। छेद पैटर्न, काउंटरबोर, किनारों, और किसी भी अंडरसाइड सुविधा के खिलाफ प्रत्येक क्लैम्प और पैड का नक्शा बनाएं। यदि प्लेट को पलटना है, तो पहचानें कि कौन से संपर्क डेटम को संरक्षित करते हैं और कौन से पुन: स्थापित हैं। प्रत्येक कदम के बाद अभिविन्यास चिह्न और स्थानांतरण जांच रिकॉर्ड करें।
एक मशीन लिफाफा यह साबित नहीं करता है कि एक धारक सपोर्ट स्थिति में हर छेद तक पहुंच सकता है। प्रक्षेपण, निकासी, विक्षेपण संकेत, और सबसे गहरी विशेषता तक पहुंच की जांच करें। यदि कोई क्षेत्र दुर्गम है, तो काटने से पहले वैकल्पिक विधि और इसके साक्ष्य सीमा को परिभाषित करें। फोटोग्राफ से पहुंच का अनुमान न लगाएं।
जब एक छेद बहता है, प्लेट क्लैम्पिंग हटाने के बाद चलती है, चैटर दिखाई देता है, या एक सपोर्ट स्थिति बदलती है, तो इकाई को रोकें। सेटअप, टूल, डेटम, और माप रिकॉर्ड संरक्षित करें। स्टॉक वितरण, क्लैम्प बल, सपोर्ट ऊंचाई, तापमान, टूल प्रक्षेपण, और प्रोग्राम की समीक्षा करें। पुन: कार्य के लिए अनुमोदित स्टॉक और ज्यामिति समीक्षा की आवश्यकता होती है; एक और पास पैटर्न को बहाल किए बिना मार्जिन का उपभोग कर सकता है।
जब एक सुधार किया जाता है, तो सपाटपन, छेद स्थान, प्रभावित व्यास, और कार्यात्मक जांच को आवश्यक स्थिति में दोहराएं। यदि प्रभावित सीमा को सपोर्ट घटना या समय द्वारा सीमित नहीं किया जा सकता है, तो निरीक्षण का विस्तार करें। केवल तभी रिलीज करें जब स्वीकृति मालिक पुष्टि करता है कि सपोर्ट स्थिति वितरण का प्रतिनिधित्व करती है।
प्लेट आयाम, सामग्री और स्थिति, डेटम योजना, कार्यात्मक छेद पैटर्न, सपोर्ट सीमाएं, क्लैम्प प्रतिबंध, तापमान स्थिति, अभिविन्यास अनुक्रम, टूल एक्सेस, निरीक्षण विधि, नमूनाकरण, रिकॉर्ड, और प्रतिक्रिया प्राधिकरण प्रदान करें। आपूर्तिकर्ताओं से संपर्क मानचित्र, बैठने सत्यापन, स्थानांतरण जांच, सपोर्ट-परिवर्तन ट्रिगर, और रिलीज पर स्वीकृत मुक्त या प्रतिबंधित स्थिति दिखाने के लिए कहें।
फिक्स्चर, पैड, लोकेटर, क्लैम्प अनुक्रम, मशीन, टूल, प्रोग्राम, शीतलक, सामग्री गर्मी, या माप विधि बदलने से पहले अधिसूचना की आवश्यकता होती है। इकाई पहचान और संशोधन के साथ एक संपादित सेटअप रिकॉर्ड का अनुरोध करें। एक उद्धरण जो केवल एक छेद सहनशीलता या मशीन टेबल सूचीबद्ध करता है, अधूरा है जब सपोर्ट स्थिरता परिणाम को नियंत्रित करती है।
सपोर्ट योजना को मंजूरी दें जब संपर्क अनुक्रम, कठोरता, पहुंच, तापमान, स्थानांतरण, प्रतिक्रिया, और रिलीज स्थिति स्पष्ट हैं। इसे रोकें जब प्लेट को एक अप्रमाणित आकार में मजबूर किया जाता है, एक फ्लिप में स्थानांतरण जांच की कमी होती है, या कार्यात्मक स्थिति अज्ञात है। बड़े भाग जिग बोरिंग एक सपोर्ट स्थिति पर निर्भर करता है जो मापा, दोहराने योग्य, और वितरित ज्यामिति के लिए पता लगाने योग्य है।