बड़े भाग के सेटअप परिवर्तन के बाद होल-पैटर्न बहाव की जाँच नियंत्रित डेटम स्थानांतरण, प्रतिनिधि साक्षी विशेषताओं, और छेद के आकार, स्थिति, अभिविन्यास और प्लेट आंदोलन के अलग-अलग मापों के साथ की जानी चाहिए। पुराने सांचे से पहला-टुकड़ा परिणाम नए समर्थन, लोकेटर, मशीन या अभिविन्यास को मान्य नहीं कर सकता। खरीदार को प्रभावित इकाइयों को सीमित करना चाहिए, मूल डेटा को संरक्षित करना चाहिए, और रिलीज़ से पहले परिवर्तन के प्रति संवेदनशील हर विशेषता को दोहराना चाहिए।
उन पैटर्न संबंधों को सूचीबद्ध करें जो महत्वपूर्ण हैं: पिच, किनारे की दूरी, वास्तविक स्थिति, छेद अक्ष, लंबवतता, काउंटरबोर गहराई, और कार्यात्मक डेटम से संबंध। उन्हें व्यास और समतलता से अलग करें। एक छेद सही आकार का हो सकता है जबकि पैटर्न स्थानांतरित या घुमाया गया हो। बताएं कि प्लेट को मुक्त, प्रतिबंधित या इकट्ठा किया गया मापा जाता है, और तुलना के लिए समान फ्रेम का उपयोग करें।
युग्मित छवियां एक लंबी सपाट प्लेट दिखाती हैं जिसमें एक अंत छेद और छोटी गोलाकार विशेषताओं का एक समूह होता है। वे केवल दृश्य ज्यामिति और विभिन्न देखने के कोणों का समर्थन करते हैं। वे आयाम, सामग्री, सहनशीलता या बहाव को साबित नहीं करते हैं। निर्णय के लिए नियंत्रित मॉडल, चिह्नित डेटम और वास्तविक माप रिकॉर्ड का उपयोग करें।
रिकॉर्ड करें कि परिवर्तन फिक्स्चर, समर्थन पैड, लोकेटर, क्लैंप, मशीन, टूल होल्डर, प्रोग्राम, जांच दिनचर्या, सामग्री ताप, शीतलक या अभिविन्यास से संबंधित है या नहीं। प्रत्येक अलग विशेषता को प्रभावित कर सकता है। एक लोकेटर परिवर्तन डेटम को स्थानांतरित कर सकता है; एक समर्थन परिवर्तन शिथिलता को बदल सकता है; एक उपकरण परिवर्तन व्यास या लंबवतता को प्रभावित कर सकता है; एक जांच परिवर्तन रिपोर्ट किए गए फ्रेम को बदल सकता है। प्रभावी समय और प्रभावित इकाई सीमा बताएं।
रीसेट, ऑपरेटर हस्ताक्षर या मशीन वार्म-अप को पूर्ण सत्यापन के रूप में न मानें। परिवर्तन वर्ग के लिए आवश्यक जाँच और मालिक को परिभाषित करें जो पुनः प्रारंभ को मंजूरी देता है। पिछले और नए सेटअप पहचानकर्ताओं को दृश्यमान रखें। यदि परिवर्तन भागों के बीच होता है, तो जोखिम को सीमित करने के लिए सीरियल, लॉट, समय और सेटअप रिकॉर्ड का उपयोग करें।
साक्षी छेद, किनारों या संदर्भ पैड का चयन करें जो सेटअप को कार्यात्मक पैटर्न से जोड़ते हैं। पुनः अभिविन्यास या फिक्स्चर प्रतिस्थापन से पहले और बाद में उन्हें मापें। संपर्क अनुक्रम, समर्थन, क्लैंप दिशा, तापमान, उपकरण, संरेखण और इकाई पहचान रिकॉर्ड करें। एक अंशांकन कलाकृति दिखा सकती है कि उपकरण तैयार है लेकिन यह नहीं दिखा सकती कि एक लंबी प्लेट कैसे बैठती है।
यदि साक्षी परिणाम चलता है, तो प्रभावित इकाइयों को रोकें और बैठने, समर्थन, लोकेटर स्थिति, गड़गड़ाहट और डेटम व्याख्या की जांच करें। पुराने मूल्य के साथ चलते मूल्य का औसत न लें। पुनः बैठने के बाद दोहराव केवल तभी उपयोगी होता है जब मूल स्थिति और दोहराने का कारण रिकॉर्ड में रहता है।
ड्राइंग डेटम फ्रेम में छेद की स्थिति और अभिविन्यास का मूल्यांकन करें। परिभाषित गहराई और तापमान पर व्यास का मूल्यांकन करें। बताई गई समर्थन के तहत समतलता, मरोड़ और स्थानीय रूप का मूल्यांकन करें। एक सीएमएम परिणाम संरेखण और जांच पहुंच पर निर्भर करता है; एक पिन फिट अपने हार्डवेयर और स्थिति के तहत एक स्थिति को इंगित करता है। कोई भी विधि बिना परिभाषित योजना के हर पैटर्न संबंध को साबित नहीं करती है।
एक अंत समूह के लिए, संदर्भ किनारे, पैटर्न मूल, पिच, कोणीय अभिविन्यास, काउंटरबोर और किनारे की दूरी रिकॉर्ड करें। यदि एक छेद या अधोमुखी विशेषता दुर्गम है, तो वैकल्पिक विधि और इसकी सीमा की पहचान करें। कच्चे निर्देशांक, रिपोर्ट और सेटअप डेटा को एक ही इकाई और संशोधन से जोड़ें।
बड़ी प्लेटें गर्म होने, ठंडा होने या अनक्लैम्पिंग के बाद आराम करने पर हिल सकती हैं। स्थिरीकरण, शीतलक हटाने, कमरे का तापमान, भाग का तापमान और माप समय बताएं। यदि भाग वेल्डेड, गर्मी-उपचारित, लेपित या बोरिंग के बाद इकट्ठा किया गया है, तो राज्य संक्रमण रिकॉर्ड करें और संवेदनशील जांच दोहराएं। सेटअप और माप के बीच समय अंतर एक प्रक्रिया चर हो सकता है।
पहले और बाद की तुलना केवल तभी करें जब राज्य, समर्थन, डेटम और विधि मेल खाते हों। यदि वे नहीं करते हैं, तो अंतर का वर्णन करें और स्वीकृत व्याख्या प्राप्त करें। जब माप फ्रेम बदल गया हो तो स्थान बदलाव को प्रक्रिया बहाव न कहें। दोनों राज्यों को दिखाने वाले रिकॉर्ड संरक्षित करें।
जब बहाव ड्राइंग आवश्यकता से अधिक हो या सीमित न हो सके तो लॉट को रोकें। समर्थन, लोकेटर, क्लैंप, उपकरण, प्रोग्राम, तापमान और माप घटनाओं की समीक्षा करें। तय करें कि विस्तारित निरीक्षण, पुनर्कार्य, प्रतिस्थापन या विचलन अधिकृत है या नहीं। छेदों को फिर से बोर करना या बड़ा करना फिट, किनारे की दूरी और संरचनात्मक मार्जिन को बदल सकता है, इसलिए यह स्वचालित सुधार नहीं है।
सुधारात्मक कार्रवाई के बाद, प्रभावित पैटर्न और कार्यात्मक जांच दोहराएं। असफल परिणाम, सुधार और अनुमोदन को एक साथ रखें। यदि बहाव स्रोत अज्ञात रहता है, तो एक सफल नमूने पर रिलीज़ न करें। तब तक निरीक्षण का विस्तार करें जब तक कि स्वीकृति स्वामी जनसंख्या सीमा को उचित न ठहरा सके।
पैटर्न डेटम, साक्षी विशेषताएं, समर्थन स्थिति, सेटअप-परिवर्तन वर्ग, आवश्यक माप, तापमान, नमूनाकरण, कच्चा-डेटा प्रारूप, प्रतिक्रिया प्राधिकरण और रिकॉर्ड प्रतिधारण प्रदान करें। आपूर्तिकर्ताओं से फिक्स्चर, लोकेटर, मशीन, उपकरण, प्रोग्राम, सामग्री, शीतलक या अभिविन्यास परिवर्तन के बाद पहले-टुकड़ा जांच परिभाषित करने के लिए कहें। स्पष्ट इकाई-सीमा ट्रेसबिलिटी की आवश्यकता है।
पुराने और नए सेटअप पहचानकर्ताओं के साथ एक संपादित स्थानांतरण-जांच प्रारूप का अनुरोध करें। आपूर्तिकर्ता का कथन कि मशीन दोहराने योग्य है, उत्पाद बहाव साक्ष्य के बराबर नहीं है। परिवर्तन-नियंत्रण और पुन: निरीक्षण दायरा स्पष्ट होने के बाद उद्धरणों की तुलना करें।
रिलीज़ को मंजूरी दें जब परिवर्तन वर्ग, प्रभावित सीमा, डेटम स्थानांतरण, साक्षी परिणाम, पैटर्न माप, राज्य और सुधारात्मक प्रतिक्रिया प्रलेखित हों। जब एक नया सेटअप धारणा द्वारा स्वीकार किया जाता है या जब स्थिति, आकार और प्लेट आंदोलन को मिला दिया जाता है, तो रोकें। बहाव नियंत्रण मिलान स्थितियों के तहत वास्तविक प्लेट की ट्रेसेबल तुलना है।