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एल्युमिनियम 6060

एल्युमिनियम 6060 एक मध्यम-शक्ति और अत्यधिक एक्सट्रूडेबल एल्युमिनियम मिश्रधातु है, जो वास्तुकला, ऑटोमोटिव और उपभोक्ता अनुप्रयोगों में संरचनात्मक और सजावटी घटकों की CNC मशीनिंग के लिए उपयुक्त है, जहाँ उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता और जंग-प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

एल्यूमिनियम 6060 का परिचय

एल्यूमिनियम 6060 मध्यम-शक्ति वाली 6xxx सीरीज़ की एल्यूमिनियम मिश्रधातु है, जो अपनी उत्कृष्ट एक्सट्रूडेबिलिटी, जंग प्रतिरोध, और आकर्षक सतह फिनिश के लिए जानी जाती है। 6061 की तुलना में इसमें मैग्नीशियम और सिलिकॉन की मात्रा कम होती है, जिससे यह आसानी से फॉर्म, वेल्ड और एनोडाइज़ की जा सकती है—साथ ही आर्किटेक्चरल और स्ट्रक्चरल अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त यांत्रिक शक्ति बनाए रखती है।

एल्यूमिनियम 6060 का उपयोग आमतौर पर CNC मशीनिंग में प्रोफाइल्स, ट्रिम कंपोनेंट्स, पाइपिंग और फ्रेम्स के लिए किया जाता है—विशेषकर कंस्ट्रक्शन, ऑटोमोटिव और ट्रांसपोर्टेशन जैसी इंडस्ट्रीज़ में, जहाँ डेकोरेटिव या एनोडाइज़्ड सतहों वाले हल्के, प्रिसिजन पार्ट्स की आवश्यकता होती है।

एल्यूमिनियम 6060 के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण

रासायनिक संरचना (सामान्य)

तत्व	संरचना सीमा (wt.%)	मुख्य भूमिका
एल्यूमिनियम (Al)	शेष	आधार धातु, जंग प्रतिरोध और फॉर्मेबिलिटी प्रदान करती है
सिलिकॉन (Si)	0.30–0.60	मिश्रधातु को मजबूत करता है और एक्सट्रूडेबिलिटी में सुधार करता है
मैग्नीशियम (Mg)	0.35–0.60	सॉलिड सॉल्यूशन हार्डनिंग के जरिए शक्ति बढ़ाता है
आयरन (Fe)	≤0.30	अवशिष्ट तत्व
मैंगनीज़ (Mn)	≤0.10	ग्रेन परिष्करण
कॉपर (Cu)	≤0.10	मशीनबिलिटी बढ़ाता है
जिंक (Zn)	≤0.15	अवशिष्ट तत्व
क्रोमियम (Cr)	≤0.05	ग्रेन संरचना स्थिरीकरण
अन्य	≤0.15 (कुल)	संयुक्त अवशिष्ट तत्व

भौतिक गुण

गुण	मान (सामान्य)	परीक्षण मानक/स्थिति
घनत्व	2.70 g/cm³	ASTM B311
गलन तापमान सीमा	610–650°C	ASTM E299
थर्मल चालकता	25°C पर 200 W/m·K	ASTM E1952
विद्युत चालकता	20°C पर 53% IACS	ASTM B193
थर्मल विस्तार गुणांक	23.4 µm/m·°C	ASTM E228
विशिष्ट ऊष्मा क्षमता	897 J/kg·K	ASTM E1269
लोच मापांक	69 GPa	ASTM E111

यांत्रिक गुण (T6 टेम्पर)

गुण	मान (सामान्य)	परीक्षण मानक
तन्य शक्ति	190–215 MPa	ASTM E8/E8M
यील्ड शक्ति (0.2%)	150–170 MPa	ASTM E8/E8M
लंबाई वृद्धि	≥10%	ASTM E8/E8M
कठोरता	60–70 HB	ASTM E10
फैटिग शक्ति	~80 MPa	ASTM E466
आघात प्रतिरोध	मध्यम	ASTM E23

एल्यूमिनियम 6060 की प्रमुख विशेषताएँ

उत्कृष्ट एक्सट्रूडेबिलिटी (EN 573-3): एल्यूमिनियम 6060 अन्य 6xxx मिश्रधातुओं की तुलना में असाधारण एक्सट्रूडेबिलिटी प्रदान करता है, जिससे जटिल क्रॉस-सेक्शनल CNC प्रोफाइल्स बनाना और आर्किटेक्चरल सिस्टम्स के साथ सहज एकीकरण संभव होता है।

उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध: हल्के से मध्यम वातावरण में बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। यह एक पैसिव ऑक्साइड लेयर बनाता है जो आर्किटेक्चर, ट्रांसपोर्टेशन और मरीन उपयोगों में पिटिंग और ऑक्सिडेशन का प्रतिरोध करती है।

अच्छी सतह फिनिश और एनोडाइजिंग रिस्पॉन्स (ISO 7599): समान टोन और स्पष्टता के साथ ब्राइट या डेकोरेटिव एनोडाइजिंग करने में सक्षम—दृश्य ट्रिम, पैनल्स और फ्रेम्स के लिए आदर्श।

हल्की संरचनाओं के लिए मध्यम शक्ति: 6061 की तुलना में शक्ति थोड़ी कम, लेकिन फॉर्मेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी बेहतर—इसे सौंदर्य और कार्यात्मक दोनों प्रकार के घटकों के लिए एक मजबूत विकल्प बनाती है।

मानक प्रक्रियाओं से वेल्डेबल: ER4045 या ER5356 फिलर के साथ MIG और TIG वेल्डिंग में अच्छा प्रदर्शन करता है, और हीट-अफेक्टेड ज़ोन (HAZ) में जंग प्रतिरोध में न्यूनतम कमी रहती है।

एल्यूमिनियम 6060 के लिए CNC मशीनिंग चुनौतियाँ और समाधान

मशीनिंग चुनौतियाँ

मध्यम रूप से नरम मिश्रधातु: हाई-स्पीड फिनिशिंग के दौरान स्मियरिंग या बर्स बन सकती है।
पतले प्रोफाइल्स में चिप इवैक्यूएशन: जटिल एक्सट्रूज़न चिप्स को फँसा सकते हैं, जिससे सही तरीके से क्लियर न होने पर टूल टूटने का जोखिम होता है।
टूल पर चिपकने का जोखिम: अन्य 6xxx मिश्रधातुओं की तरह, मटेरियल बिल्ड-अप से बचने के लिए टूल कोटिंग्स की आवश्यकता होती है।

अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ

टूल चयन

पैरामीटर	सिफारिश	कारण
टूल सामग्री	DLC या TiCN कोटेड कार्बाइड टूल्स	बिल्ट-अप एज और घर्षण कम करता है
ज्यामिति	शार्प रेक एंगल, मिरर-पॉलिश्ड फ्ल्यूट्स	बेहतरीन फिनिश और चिप रिमूवल सुनिश्चित करता है
कटिंग स्पीड	250–400 m/min	टूल लोडिंग और थर्मल डिस्टॉर्शन से बचाता है
फीड रेट	0.10–0.25 mm/rev	चैटर के बिना आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करता है
कूलेंट	मिस्ट या फ्लड	थर्मल सॉफ्टनिंग कम करता है और सतह फिनिश सुधारता है

एल्यूमिनियम 6060 कटिंग पैरामीटर (ISO 513 अनुपालन)

ऑपरेशन	स्पीड (m/min)	फीड (mm/rev)	कट की गहराई (mm)	कूलेंट प्रेशर (bar)
रफिंग	250–300	0.15–0.25	2.0–3.5	25–35 (फ्लड)
फिनिशिंग	300–400	0.05–0.10	0.2–0.8	30–50 (मिस्ट/फ्लड)

एल्यूमिनियम 6060 CNC भागों के लिए सतह उपचार

एनोडाइजिंग: डेकोरेटिव और फंक्शनल कंपोनेंट्स के लिए आदर्श। 10–25 µm (टाइप II) या 25–50 µm (हार्ड कोट) मोटाई टिकाऊपन बढ़ाती है।
पाउडर कोटिंग: 60–100 µm की सुरक्षा जोड़ता है (कमर्शियल और कंज़्यूमर प्रोडक्ट्स के लिए)। RAL कलर स्टैंडर्ड्स के साथ संगत।
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग: छोटे प्रोफाइल्स या ब्रैकेट्स के लिए उपयोगी, जहाँ क्रिटिकल स्मूदनेस की आवश्यकता होती है।
पैसिवेशन: बेहतर कोटिंग एडहेशन के लिए पेंटिंग या एनोडाइजिंग से पहले अक्सर उपयोग किया जाता है।
ब्रशिंग: दृश्य सतहों के लिए मानक फिनिशिंग विधि। मैट टेक्सचर के लिए Ra 1.0–1.6 µm प्राप्त करता है।
एलोडाइन कोटिंग: इलेक्ट्रिकल एनक्लोज़र और पेंटेड पार्ट्स के लिए उपयुक्त, जहाँ कंडक्टिव बेस की आवश्यकता होती है।
UV कोटिंग: क्लियर-फिनिश्ड डिस्प्ले या फ्रेमिंग पार्ट्स में येलोइंग या UV डिग्रेडेशन से बचाता है।
लैकर कोटिंग: डेकोरेटिव ट्रिम्स पर अतिरिक्त सतह स्पष्टता या ग्लॉस के लिए लागू किया जाता है।

एल्यूमिनियम 6060 के औद्योगिक अनुप्रयोग

निर्माण और वास्तुकला: CNC-एक्सट्रूडेड और मशीन किए गए विंडो फ्रेम्स, कर्टन वॉल प्रोफाइल्स, और स्ट्रक्चरल क्लैडिंग सिस्टम्स।

परिवहन: रेल और बस इंटीरियर ट्रिम्स, पैनल्स और एक्सट्रूडेड प्रोफाइल्स, जिन्हें टाइट टॉलरेंस और जंग प्रतिरोध चाहिए।

कंज़्यूमर प्रोडक्ट्स: बाइसिकल कंपोनेंट्स, पोर्टेबल डिवाइसेज़ और फर्नीचर फ्रेम्स, जिनमें हल्का वजन और आकर्षक फिनिश चाहिए।

ऑटोमेशन और इलेक्ट्रॉनिक्स: हीट सिंक हाउसिंग्स, स्ट्रक्चरल एनक्लोज़र, और हल्के ऑटोमेशन रेल्स।

साइनेज और डिस्प्ले: CNC-मशीन किए गए साइन फ्रेम्स, लाइट बॉक्स और मॉड्यूलर डिस्प्ले के लिए कस्टम एक्सट्रूज़न।