Le délai de fabrication des composants usinés CNC dépend de la complexité de la pièce, du matériau, des exigences de tolérance et des procédés de finition. Les projets standards produits dans le cadre d’un service d’usinage CNC prennent généralement entre 5 et 15 jours, tandis que les prototypes réalisés via le prototypage d’usinage CNC peuvent être terminés en 2 à 7 jours. Les opérations à plusieurs étapes telles que l’usinage multi-axes, l’usinage par décharge électrique (EDM) ou le meulage CNC complexe ajoutent quelques jours supplémentaires pour la configuration et la vérification de la précision. Les projets impliquant plusieurs assemblages et le service tout-en-un prolongent naturellement les délais en raison de l’intégration de l’inspection et de l’emballage.
Le choix du matériau a un impact direct sur la durée du cycle et l’usure des outils. Les alliages tendres comme l’aluminium 6061-T6 ou le cuivre C110 s’usinent rapidement, permettant une livraison en 5 jours pour les lots de prototypes. Les substrats plus durs, tels que l’acier inoxydable SUS304 ou l’acier 1045, augmentent le temps d’engagement de l’outil et prolongent les cycles à 10–12 jours. Pour les superalliages tels que l’Inconel 718 ou le Ti-6Al-4V résistant à la chaleur, des vitesses d’avance précises et un contrôle du refroidissement sont nécessaires ; par conséquent, le délai total se situe généralement entre 15 et 20 jours selon le volume.
Les opérations post-usinage contribuent de manière significative au calendrier global. Les procédés tels que l’anodisation de l’aluminium ou l’électropolissage ajoutent généralement 2 à 4 jours pour la préparation, le revêtement et l’inspection. Les traitements plus spécialisés, tels que le traitement thermique ou le chromage, peuvent prolonger légèrement le délai, notamment lorsque des tests de dureté ou des vérifications d’épaisseur de couche sont requis.
Chaque secteur suit des normes de planification distinctes. Pour l’automobile ou les produits de consommation, les délais sont plus courts car les matériaux et tolérances sont standardisés pour la production répétée. Les composants de l’aéronautique et de l’aviation, souvent fabriqués à partir d’alliages à haute température, nécessitent plusieurs étapes de vérification, ce qui prolonge généralement la durée d’exécution à 20–30 jours. Pour la fabrication de dispositifs médicaux, les étapes validées d’usinage et de finition de surface peuvent nécessiter des jours d’inspection supplémentaires afin de maintenir la conformité aux exigences de traçabilité ISO 13485.
Les projets utilisant des flux de travail numériques peuvent bénéficier de délais express. La combinaison de l’impression 3D pour le prototypage initial et de la production en petite série permet une livraison dans la même semaine pour des échantillons fonctionnels. Une consultation DFM précoce garantit une planification précise et minimise les retards d’itération, permettant aux clients de prévoir leurs dates de production en toute confiance.