Lenovo avait besoin d’un châssis de clavier premium pour sa gamme phare de claviers mécaniques. La pièce nécessitait une haute précision dimensionnelle, une excellente qualité de surface anodisée et un marquage durable afin de séduire à la fois les utilisateurs professionnels et les gamers. Neway a été sélectionné pour fournir ce composant en aluminium sur mesure grâce à un usinage CNC 3 axes de précision et des services de finition intégrés.

L’aluminium 6061 est largement reconnu pour sa combinaison d’usinabilité, de résistance et de potentiel de finition de surface. Pour le châssis de clavier mécanique de Lenovo, il offrait les caractéristiques suivantes :
Propriété | Valeur |
|---|---|
Résistance à la traction | ≥275 MPa |
Allongement | ≥10% |
Usinabilité | Excellente |
Réponse aux traitements de surface | Idéale pour l’anodisation et le sablage |
Le rapport rigidité/poids de cet alliage et son excellente réponse au post-traitement le rendent idéal à la fois pour le support structurel et l’esthétique de surface. En savoir plus sur l’usinage CNC de l’aluminium 6061.


À l’aide du fraisage CNC 3 axes, le bloc d’aluminium brut a d’abord été ébauché afin d’éliminer la matière en excès et de définir les cavités internes avec une marge d’usinage de 0,5 mm.
L’opération de finition a permis d’atteindre une tolérance de ±0,02 mm, garantissant un ajustement précis pour le PCB, les stabilisateurs et la plaque de montage des switches.
Pour répondre aux exigences esthétiques et de durabilité de Lenovo, une série de traitements de surface a été appliquée :
Sablage : Finition satinée uniforme avec Ra ≈ 1,2 μm
Anodisation : Anodisation type II (noir mat), épaisseur de 12 μm pour la résistance à la corrosion et la réduction des traces de doigts
Marquage laser : Application des logos et identifications avec une précision permanente
Précision dimensionnelle : Tous les trous de fixation, rainures d’alignement et contours externes ont été vérifiés à l’aide de MMT et de calibres à broches
Uniformité de surface : Couleur, texture et brillance validées sous éclairage D65
Qualité du marquage laser : Profondeur et netteté conformes aux normes ISO/IEC TR 29158 pour les codes 2D
Lenovo a validé le premier échantillon dès la première itération. Le lot de 1 000 unités a été livré en 20 jours ouvrables. Les défauts visuels étaient inférieurs à 0,5 % et le taux de conformité dimensionnelle était de 100 %. Les retours ont particulièrement souligné la qualité de surface et la constance entre les lots.
Service d’usinage de précision : Nous offrons une précision au micron près, essentielle pour les boîtiers électroniques et les tolérances des claviers mécaniques
Fraisage CNC 3 axes : Usinage économique et précis pour les pièces planes et prismatiques
Service de fabrication tout-en-un : De la découpe à la finition, en passant par le marquage et l’inspection, tous les processus sont intégrés verticalement
Quels niveaux de tolérance peuvent être atteints pour des boîtiers de clavier mécanique avec un usinage CNC 3 axes ?
Comment l’aluminium 6061 se compare-t-il aux alliages 5052 et 7075 pour les boîtiers électroniques grand public ?
Quelle est l’épaisseur typique d’anodisation pour le traitement de surface des claviers ?
Le sablage avant anodisation améliore-t-il la texture de surface des boîtiers usinés ?
Quelle est la durabilité du marquage laser après anodisation lors d’une utilisation répétée ?