¿Cómo garantiza Neway una calidad estable en el mecanizado del acero inoxidable?
En Neway, garantizar resultados estables, predecibles y de alta calidad en el mecanizado de acero inoxidable no es una cuestión de suerte; es el resultado de una filosofía de ingeniería profundamente integrada y basada en sistemas. Reconocemos que los desafíos únicos del acero inoxidable —endurecimiento por trabajo, altas fuerzas de corte y sensibilidad térmica— exigen un control riguroso de cada variable en el proceso de fabricación. Nuestro enfoque se basa en cuatro pilares fundamentales: Dominio de la Ciencia de los Materiales, Excelencia en Ingeniería de Procesos, Metrología Intransigente y una Cultura de Mejora Continua.
1. Ciencia de los Materiales e Ingeniería de Preproducción
La calidad comienza mucho antes de realizar el primer corte.
Abastecimiento de Material Certificado: Adquirimos acero inoxidable de acerías certificadas, con trazabilidad completa e informes de prueba de material (MTR) para verificar su composición y propiedades. Esto elimina la variabilidad desde el origen.
Análisis DFM: Nuestro equipo de ingeniería realiza un análisis integral de Diseño para Manufacturabilidad (DFM) en cada proyecto. Para el acero inoxidable, esto implica asesorar sobre el espesor óptimo de pared, radios de filete y geometría de las características, a fin de mitigar la concentración de tensiones y los riesgos de distorsión inherentes al mecanizado de este material.
Simulación de Procesos: Para piezas complejas, utilizamos software CAM para simular trayectorias de herramienta, identificando posibles problemas de contacto de herramienta, colisión o evacuación ineficiente de virutas antes de que ocurran en el taller.
2. Excelencia en Ingeniería de Procesos y Ejecución Controlada
La estabilidad se logra mediante procesos documentados, optimizados y repetibles.
Tecnología de Corte Optimizada: Hemos desarrollado y validado parámetros de mecanizado patentados para toda la gama de aceros inoxidables, desde el de fácil mecanizado SUS303 hasta el exigente SUS316 y el de alta resistencia 17-4PH. Esto incluye fórmulas precisas para velocidad, avance y profundidad de corte que equilibran la tasa de remoción de material con la vida útil de la herramienta y la integridad superficial, gestionando eficazmente el endurecimiento por trabajo.
Gestión Avanzada de Herramientas: Utilizamos fresas de carburo de primera calidad específicas para cada aplicación e insertos optimizados. Nuestro sistema de gestión de herramientas controla su ciclo de vida, garantizando su reemplazo proactivo antes de que el desgaste afecte la calidad de la pieza. Esto es esencial para mantener dimensiones y acabados consistentes en el mecanizado de precisión.
Estabilidad Térmica y de Fuerza: Nuestras máquinas CNC se mantienen bajo los más altos estándares para asegurar la estabilidad geométrica y térmica. Empleamos sistemas de refrigerante a alta presión dirigidos con precisión a la interfaz de corte para controlar el calor, el principal enemigo de la estabilidad dimensional en el acero inoxidable.
Fijación Especializada: Para geometrías complejas o paredes delgadas, diseñamos y fabricamos fijaciones personalizadas que proporcionan máxima rigidez, eliminando vibraciones y deflexión durante el mecanizado.
3. Verificación Integral en Proceso y Final
Verificamos la calidad en cada etapa, no solo al final.
Inspección de la Primera Pieza (FAI): Se realiza una inspección dimensional completa de la primera pieza producida mediante nuestras avanzadas máquinas CMM y sistemas de medición por visión, validando todo el proceso de fabricación en comparación con el plano del cliente.
Controles en Proceso: Las dimensiones críticas se verifican a intervalos regulares durante la producción utilizando calibradores certificados y métodos de Control Estadístico de Procesos (SPC) para detectar desviaciones del proceso de forma temprana.
Integridad Superficial y Posprocesado: Entendemos que la superficie mecanizada es tan importante como la dimensión. Aplicamos rigurosamente procesos esenciales posteriores como la pasivación para restaurar la resistencia a la corrosión y el tumbling para el desbarbado, garantizando que la pieza final cumpla los requisitos funcionales y estéticos.
4. Cultura de Mejora Continua y Documentación
La calidad estable es un objetivo dinámico, no un logro estático.
Retroalimentación en Bucle Cerrado: Los datos de nuestros controles de calidad y sistemas de monitoreo de máquinas se retroalimentan a nuestros ingenieros de proceso. Esto permite una mejora continua de los parámetros y técnicas de mecanizado.
Documentación y Trazabilidad Completa: Cada pieza que fabricamos está completamente documentada. Esto incluye hojas de seguimiento que acompañan la pieza durante la producción, informes de inspección detallados y certificaciones de materiales y tratamientos posteriores. Esto brinda a nuestros clientes, especialmente en industrias reguladas como la de dispositivos médicos y la aeroespacial, trazabilidad completa y total tranquilidad.
Conclusión: Calidad Predecible por Diseño
En resumen, Neway garantiza una calidad estable en el mecanizado de acero inoxidable al integrarla en el proceso desde el principio. A través de la comprensión científica de los materiales, procesos diseñados y controlados, una verificación incansable y un compromiso con la mejora basada en datos, transformamos los desafíos inherentes del acero inoxidable en resultados predecibles, repetibles y superiores para cada proyecto de cliente.
