Comience definiendo los requisitos fundamentales de su aplicación, como resistencia, rigidez y resistencia al calor. Para piezas de alta resistencia y resistencia al impacto, Nylon (PA) o Policarbonato (PC) son excelentes opciones. Si su componente estará expuesto a temperaturas elevadas o productos químicos agresivos, PEEK ofrece un rendimiento superior. Para aplicaciones que requieren baja fricción y alta resistencia al desgaste, Acetal (POM) o PTFE (Teflón) son ideales.
El entorno operativo es un factor crítico. Para piezas expuestas a humedad o diversos productos químicos, Polipropileno (PP) ofrece una excelente resistencia química. En entornos altamente corrosivos o ultrapuros, PVDF se especifica con frecuencia. Si necesita un material que combine resistencia a la intemperie con transparencia, Acrílico (PMMA) es una opción sólida.
El plástico elegido debe ser adecuado para su proceso de fabricación, como nuestro Servicio de Mecanizado CNC de Plásticos. Para prototipos rentables y piezas que requieran buena maquinabilidad, ABS es una opción versátil. Para piezas complejas de bajo volumen, considere nuestros servicios de Impresión 3D, que utilizan materiales como PC-ABS para prototipos duraderos y funcionales.
Diferentes industrias tienen preferencias establecidas. En aplicaciones de Dispositivos Médicos, los materiales biocompatibles como PEEK son comunes. Para Automoción o Productos de Consumo, ABS ofrece un buen equilibrio entre resistencia y estética. Además, se pueden aplicar tratamientos superficiales como nuestro mejoramiento superficial de plásticos CNC para mejorar la resistencia al desgaste, la apariencia o agregar funcionalidad.
La forma más confiable de confirmar su elección de material es mediante pruebas físicas. Nuestro Servicio de Prototipado le permite producir piezas funcionales en el plástico previsto, garantizando que funcionen según lo esperado en aplicaciones reales antes de pasar a fabricación de bajo volumen o producción en masa.