¿En qué se diferencia el fresado CNC de 3 ejes del de 4 o 5 ejes?
¿En qué se diferencia el fresado CNC de 3 ejes del de 4 ejes o 5 ejes?
Descripción general de las configuraciones de ejes
La diferencia clave entre las máquinas de fresado CNC de 3, 4 y 5 ejes radica en el número de direcciones de movimiento que puede realizar la herramienta de corte o la pieza de trabajo durante el mecanizado. En el fresado de 3 ejes, el movimiento se limita a los ejes lineales X, Y y Z. En el de 4 ejes, se añade un movimiento rotativo (eje A), permitiendo la rotación alrededor del eje X. Una máquina de 5 ejes agrega un segundo eje rotativo (eje B o C), lo que permite la inclinación y rotación alrededor de dos ejes para un mecanizado multifacético completo.
Comparación de capacidades
Característica | Fresado CNC de 3 ejes | Fresado CNC de 4 ejes | Fresado CNC de 5 ejes |
|---|---|---|---|
Ejes | X, Y, Z | X, Y, Z + A (rotación) | X, Y, Z + A + B/C |
Caras de mecanizado | 1–2 por configuración | 3–4 con rotación | 5 o más en una sola configuración |
Aplicaciones ideales | Piezas planas, geometrías simples | Piezas cilíndricas o mecanizadas lateralmente | Superficies complejas y contorneadas, socavados |
Tiempo de configuración | Moderado | Menor que el de 3 ejes para algunas formas | Mínimo gracias a menos reposicionamientos |
Precisión y eficiencia | Alta | Mayor en cortes rotativos | Máxima gracias a la reducción de configuraciones |
Ejemplos de casos de uso
Fresado CNC de 3 ejes: ideal para el mecanizado de superficies planas como soportes, carcasas y carcasas de aluminio.
Fresado CNC de 4 ejes: sobresale en tareas de corte rotativo como carcasas de engranajes o impulsores, mejorando el acceso lateral y reduciendo las configuraciones.
Fresado CNC de 5 ejes: se utiliza para palas de turbinas aeroespaciales, implantes médicos y núcleos de moldes complejos, ofreciendo una eficiencia y flexibilidad angular inigualables.
Ventajas técnicas de un mayor número de ejes
Acabado superficial: el mecanizado de 5 ejes mantiene un ángulo de herramienta óptimo, mejorando el acabado y la vida útil de la herramienta.
Precisión: con menos configuraciones, las máquinas de 4 y 5 ejes reducen el error dimensional acumulado.
Tiempo de ciclo: el mecanizado de 5 ejes reduce el tiempo total de mecanizado al eliminar los reposicionamientos manuales.
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