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¿Cuál es el tiempo típico de entrega del informe de inspección después de enviar las piezas?

Tabla de contenidos
Factors Influencing Inspection Timelines
1. Type and Scope of Inspection Required
2. Part Complexity and Sample Size
3. Documentation and Compliance Requirements
Our Streamlined Inspection Workflow
How to Ensure the Fastest Possible Turnaround

El plazo desde la recepción de la pieza hasta la entrega del informe final es un factor crítico para mantener ciclos de producción eficientes y un buen time-to-market. En Neway, damos prioridad tanto a la rapidez como a la precisión, con tiempos de respuesta típicos que van de 1 a 5 días laborables. Sin embargo, se trata de una ventana variable que depende en gran medida de la complejidad de la pieza, los métodos de inspección requeridos y el nivel de documentación necesario. Nuestro proceso está diseñado para ser transparente y eficiente, de modo que reciba datos de calidad accionables sin retrasos innecesarios.

Factores que influyen en los plazos de inspección

Varios elementos clave influyen directamente en la rapidez con la que podemos procesar sus piezas y entregar un informe certificado.

1. Tipo y alcance de la inspección requerida

El método de inspección elegido es el principal factor que marca el plazo.

  • Inspección dimensional básica (1–2 días laborables): Para inspecciones de primera pieza estándar utilizando instrumentos manuales, calibres pie de rey y micrómetros sobre una sola pieza, los informes suelen completarse en un plazo de 48 horas. Esto es habitual para componentes de nuestro servicio de mecanizado CNC con tolerancias estándar.

  • CMM avanzada o escaneado óptico (2–4 días laborables): Cuando una pieza requiere escaneado 3D complejo o programación de CMM para verificar geometrías intrincadas provenientes de nuestro servicio de mecanizado multieje, se necesita tiempo adicional para la programación, la ejecución y el análisis de datos.

  • Ensayos no destructivos (END) (3–5+ días laborables): Métodos como el escaneado CT industrial o los ensayos por ultrasonidos son más complejos. La tomografía computarizada requiere tiempos de escaneado extensos, reconstrucción de datos y análisis, lo que sitúa el plazo en el extremo superior del rango.

2. Complejidad de la pieza y tamaño de la muestra

Un simple soporte fabricado mediante nuestro servicio de mecanizado CNC de aluminio es mucho más rápido de inspeccionar que una pala de turbina compleja con cientos de cotas críticas. Además, una sola pieza para validación de prototipo se procesa más rápido que una validación completa de lote para servicio de producción en masa, que requiere muestreo estadístico y análisis.

3. Requisitos de documentación y cumplimiento

El formato de informe requerido tiene un impacto significativo en el tiempo de procesamiento.

  • Informe dimensional estándar (impacto mínimo): Un resumen conciso de las principales dimensiones se genera con facilidad.

  • Inspección de primera pieza (FAI) según AS9102 o PPAP (1–2 días adicionales): Estos informes para las industrias aeroespacial y de aviación o

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